一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，在床身上加工有線性導軌定位邊和第一螺釘孔，并用與第一螺釘孔相配合的螺釘固定線性導軌，且線性導軌的一側(cè)與所述線性導軌定位邊相接觸；在線性導軌的另一側(cè)床身上又加工有第二螺釘孔，且第二螺釘孔上分別設(shè)有銅螺母和內(nèi)六角沉頭螺釘，通過所述內(nèi)六角沉頭螺釘將所述銅螺母鎖緊，且所述銅螺母的高度與所述線性導軌定位邊厚度相同。所述床身只需加工出線性導軌定位邊、線性導軌鎖緊螺紋孔及銅螺母鎖緊螺紋孔，加工方便且切削量小。
【專利說明】一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床，特別是對機床線性導軌側(cè)向定位結(jié)構(gòu)的改進，尤其指銅螺母螺釘定位結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有機床線性導軌側(cè)向定位多采用斜楔結(jié)構(gòu)。因為斜楔鎖緊力較大，特別適合大型加工設(shè)備。但斜楔本身加工較困難，床身上還需加工與之匹配的斜槽，增加了加工難度，且切削量較大，加工時間較長，又易造成應力集中。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，其改進之處在于機床線性導軌側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，其能夠提供較好的定位功能。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，在床身上加工有線性導軌定位邊和第一螺釘孔，并用與第一螺釘孔相配合的螺釘固定線性導軌，且線性導軌的一側(cè)與所述線性導軌定位邊相接觸；在線性導軌的另一側(cè)床身上又加工有第二螺釘孔，且第二螺釘孔上分別設(shè)有銅螺母和內(nèi)六角沉頭螺釘，通過所述內(nèi)六角沉頭螺釘將所述銅螺母鎖緊，且所述銅螺母的高度與所述線性導軌定位邊厚度相同。
[0006]進一步地，優(yōu)選的是，所述第一螺釘孔和第二螺釘孔分別設(shè)置等間距的多個。
[0007]進一步地，優(yōu)選的是，所述銅螺母與所述線性導軌緊密貼合在一起。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型中的銅螺母受到螺釘擠壓而產(chǎn)生偏心力的作用下，向線性導軌移動，使銅螺母產(chǎn)生彈性形變與線性導軌緊密貼合，鎖緊力保持性好，且所述床身只需加工出線性導軌定位邊、線性導軌鎖緊螺紋孔及銅螺母鎖緊螺紋孔，加工方便且切削量小。
[0010]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
[0012]圖1是本實用新型具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床的截面示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。
[0015]本實用新型的目的就是提供一種既能滿足鎖緊力需求又方便加工的機床線性導軌側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，為此，本實用新型的高速機床，設(shè)置一個機床線性導軌側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，主要是利用螺釘擠壓銅螺母時產(chǎn)生的偏心力來壓緊線軌，從而實現(xiàn)較好的定位功能。
[0016]如圖1和2所示，所述具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，在床身I上加工有線性導軌2的定位邊和第一螺釘孔3，并用與第一螺釘孔相配合的螺釘固定線性導軌，且線性導軌的一側(cè)與所述線性導軌定位邊相接觸；在線性導軌的另一側(cè)床身上又加工有第二螺釘孔5，且第二螺釘孔上分別設(shè)有銅螺母4和內(nèi)六角沉頭螺釘，通過所述內(nèi)六角沉頭螺釘將所述銅螺母鎖緊，且所述銅螺母的高度與所述線性導軌定位邊厚度相同。
[0017]進一步地，優(yōu)選的是，所述第一螺釘孔和第二螺釘孔分別設(shè)置等間距的多個。
[0018]進一步地，優(yōu)選的是，所述銅螺母與所述線性導軌緊密貼合在一起。
[0019]其中，所述銅螺母是由黃銅加工成的四方螺母，螺母正中間加工有沉頭孔。并且，由于銅螺母比線性導軌軟，銅螺母受到螺釘擠壓而產(chǎn)生偏心力的作用下，向線性導軌移動，使銅螺母產(chǎn)生彈性形變與線性導軌緊密貼合，鎖緊力保持性好。此外，所述床身只需加工出線性導軌定位邊、線性導軌鎖緊螺紋孔及銅螺母鎖緊螺紋孔，加工方便且切削量小。
[0020]在具體使用的時候，床身I上加工有線性導軌2定位邊、第一螺釘孔3及第二螺釘孔5 ;且選擇銅螺母4高度與床身I上線性導軌2定位邊厚度相同；其中，將線性導軌2輕放在床身I上，并用螺釘將線性導軌2預緊；用內(nèi)六角沉頭螺釘把銅螺母4預緊在床身I上；打表找正線軌2后，用力矩扳手逐個把第二螺釘孔5上的內(nèi)六角沉頭螺釘鎖緊，再用力矩扳手把第一螺釘孔3上的螺釘鎖緊。
[0021]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0022]本實用新型中的銅螺母受到螺釘擠壓而產(chǎn)生偏心力的作用下，向線性導軌移動，使銅螺母產(chǎn)生彈性形變與線性導軌緊密貼合，鎖緊力保持性好，且所述床身只需加工出線性導軌定位邊、線性導軌鎖緊螺紋孔及銅螺母鎖緊螺紋孔，加工方便且切削量小。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，其特征在于，在床身上加工有線性導軌定位邊和第一螺釘孔，并用與第一螺釘孔相配合的螺釘固定線性導軌，且線性導軌的一側(cè)與所述線性導軌定位邊相接觸；在線性導軌的另一側(cè)床身上又加工有第二螺釘孔，且第二螺釘孔上分別設(shè)有銅螺母和內(nèi)六角沉頭螺釘，通過所述內(nèi)六角沉頭螺釘將所述銅螺母鎖緊，且所述銅螺母的高度與所述線性導軌定位邊厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，其特征在于，所述第一螺釘孔和第二螺釘孔分別設(shè)置等間距的多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有線性導軌側(cè)向定位機構(gòu)的高速機床，其特征在于，所述銅螺母與所述線性導軌緊密貼合在一起。
【文檔編號】B23Q1/01GK204019131SQ201420317756
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】劉濤, 苑春曉 申請人:深圳市固泰科自動化裝備有限公司