機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，屬于工件斜孔加工的回轉(zhuǎn)鉆【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括底座，底座上豎直平行固定有兩塊支撐板，在兩塊支撐板之間水平設(shè)置有一根軸，軸兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座安裝在支撐板內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于：軸上安裝有工件安裝板，工件安裝板一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板水平角度的調(diào)節(jié)板，對應調(diào)節(jié)板設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互匹配的螺桿和螺母。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，屬于工件斜孔加工的回轉(zhuǎn)鉆技術(shù)領(lǐng) 域。 機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)在工作上鉆斜孔的情況，如法蘭上的斜孔、氣 缸活塞上的斜孔等，在進行加工時，既不平行又不垂直于軸線。如果采用劃線定位鉆孔容易 產(chǎn)生較大的偏差，不能滿足設(shè)計要求。加上市場需求的多樣化，小量的制作相應的工裝耗 時、費料、加工精度低，生產(chǎn)效率低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工 既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。
[0004] 本實用新型采取的技術(shù)方案為：
[0005] 所述的機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座，底座上堅直平行固定有兩塊支撐板，在 兩塊支撐板之間水平設(shè)置有一根軸，軸兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座安裝在支撐板內(nèi) 側(cè)壁上，其特征在于：軸上安裝有工件安裝板，工件安裝板一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板 水平角度的調(diào)節(jié)板，對應調(diào)節(jié)板設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互匹配的螺桿和螺 母，對應螺桿在調(diào)節(jié)板上堅直開設(shè)有用于螺桿穿過的通孔，螺母固定對應通孔固定在調(diào)節(jié) 板頂部，螺桿底部鉸接在安裝座上，安裝座上固定在底座上，在安裝座上方設(shè)置有相互滑動 配合的彈簧座，彈簧座套在螺桿上，在彈簧座與調(diào)節(jié)板之間的螺桿上套裝有半壓縮狀態(tài)的 彈黃。
[0006] 本實用新型優(yōu)選所述工件安裝板通過支板固定有旋轉(zhuǎn)套管，旋轉(zhuǎn)套管通過螺釘固 定在軸上。其結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝與拆卸。
[0007] 為了使工件安裝板平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)套管為兩個。
[0008] 為了方便測量工件安裝板的旋轉(zhuǎn)角度，優(yōu)選所述工件安裝板左側(cè)水平設(shè)置有支 桿，支桿上堅直固定有刻度指針，對應刻度指針在支撐板內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：
[0010] 通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工 精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。使用時，先在工件安裝板安裝有相應的工件固定夾，再 計算出加工工件斜孔時工件安裝板需要傾斜的角度，然后通過松或緊螺母來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板， 再通過觀察刻度指針和度數(shù)刻度尺，從而將工件安裝板的角度進行調(diào)節(jié)，在彈簧的作用下 確保了整個調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)性，其調(diào)節(jié)精度高；調(diào)節(jié)完畢后，即可將工件所需鉆的孔對應 回轉(zhuǎn)鉆上的鉆頭設(shè)置，并通過工件固定夾固定在工件安裝板上，即可進行鉆孔工作，采用些 方法相當于把工件進行了傾斜固定，從而利用垂直式回轉(zhuǎn)鉆或水平水回轉(zhuǎn)鉆對工作上的斜 孔進行加工。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1中度數(shù)刻度尺和刻度指針的另一方向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為圖1中工作安裝板與調(diào)節(jié)板的另一方向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、工件安裝板2、支板3、螺釘4、旋轉(zhuǎn)套管5、軸6、支桿7、刻度指針8、 度數(shù)刻度尺9、軸承座10、支撐板11、軸承12、螺母13、調(diào)節(jié)板14、彈簧15、彈簧座16、 螺桿17、安裝座18、底座。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。
[0016] 如圖1、圖2、圖3所示，機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座18,底座18上堅直平行 固定有兩塊支撐板10,在兩塊支撐板10之間水平設(shè)置有一根軸5,軸5兩端安裝有軸承11， 軸承11通過軸承座9安裝在支撐板10內(nèi)側(cè)壁上，軸5上安裝有工件安裝板1，工件安裝板 1 一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板1水平角度的調(diào)節(jié)板13,對應調(diào)節(jié)板13設(shè)置有兩套調(diào)節(jié) 機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互匹配的螺桿16和螺母12,對應螺桿16在調(diào)節(jié)板13上堅直開設(shè)有 用于螺桿16穿過的通孔，螺母12固定對應通孔固定在調(diào)節(jié)板13頂部，螺桿16底部鉸接在 安裝座17上，安裝座17上固定在底座18上，在安裝座17上方設(shè)置有相互滑動配合的彈簧 座15,彈簧座15套在螺桿16上，在彈簧座15與調(diào)節(jié)板13之間的螺桿16上套裝有半壓縮 狀態(tài)的彈簧14。
[0017] 本實施例中，所述工件安裝板1通過支板2固定有旋轉(zhuǎn)套管4,旋轉(zhuǎn)套管4通過螺 釘3固定在軸5上；所述旋轉(zhuǎn)套管4為兩個；所述工件安裝板1左側(cè)水平設(shè)置有支桿6,支 桿6上堅直固定有刻度指針7,對應刻度指針7在支撐板10內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺8。
[0018] 使用時，先在工件安裝板1安裝有相應的工件固定夾，再計算出加工工件斜孔時 工件安裝板1需要傾斜的角度，然后通過松或緊螺母12來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板13,再通過觀察刻度 指針7和度數(shù)刻度尺8,從而將工件安裝板1的角度進行調(diào)節(jié)，在彈簧14的作用下確保了整 個調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)性，其調(diào)節(jié)精度高；調(diào)節(jié)完畢后，即可將工件所需鉆的孔對應回轉(zhuǎn)鉆上 的鉆頭設(shè)置，并通過工件固定夾固定在工件安裝板1上，即可進行鉆孔工作，采用些方法相 當于把工件進行了傾斜固定，從而利用垂直式回轉(zhuǎn)鉆或水平水回轉(zhuǎn)鉆對工作上的斜孔進行 加工。
[0019] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座（18)，底座（18)上堅直平行固定有兩塊支撐 板（10)，在兩塊支撐板（10)之間水平設(shè)置有一根軸（5)，軸（5)兩端安裝有軸承（11)，軸承 (11)通過軸承座（9)安裝在支撐板（10)內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于：軸（5)上安裝有工件安裝 板（1)，工件安裝板（1) 一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板（1)水平角度的調(diào)節(jié)板（13)，對應 調(diào)節(jié)板（13)設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互匹配的螺桿（16)和螺母（12)，對應 螺桿（16)在調(diào)節(jié)板（13)上堅直開設(shè)有用于螺桿（16)穿過的通孔，螺母（12)固定對應通 孔固定在調(diào)節(jié)板（13)頂部，螺桿（16)底部鉸接在安裝座（17)上，安裝座（17)上固定在底 座（18)上，在安裝座（17)上方設(shè)置有相互滑動配合的彈簧座（15)，彈簧座（15)套在螺桿 (16)上，在彈簧座（15)與調(diào)節(jié)板（13)之間的螺桿（16)上套裝有半壓縮狀態(tài)的彈簧（14)。
2. 如權(quán)利要求1所述的機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述工件安裝板（1)通 過支板（2)固定有旋轉(zhuǎn)套管（4)，旋轉(zhuǎn)套管（4)通過螺釘（3)固定在軸（5)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套管（4)為兩 個。
4. 如權(quán)利要求1所述的機械式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述工件安裝板（1)左 側(cè)水平設(shè)置有支桿￠)，支桿（6)上堅直固定有刻度指針（7)，對應刻度指針（7)在支撐板 (10)內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺（8)。
【文檔編號】B23Q3/04GK203887563SQ201420319584
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑龍機械制造有限公司