液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，屬于工件斜孔加工的回轉(zhuǎn)鉆【技術(shù)領(lǐng)域】，其液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座，底座上豎直平行固定有兩塊支撐板，在兩塊支撐板之間水平設(shè)置有一根軸，軸兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座安裝在支撐板內(nèi)側(cè)壁上，軸上安裝有工件安裝板，工件安裝板一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板水平角度的調(diào)節(jié)板，對應(yīng)調(diào)節(jié)板均勻傳遞設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓缸，液壓缸的活塞桿上鉸接有第一安裝座，第一安裝座固定在調(diào)節(jié)板底部，液壓缸的缸體上鉸接有第二安裝座，第二安裝座固定在底座上。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，屬于工件斜孔加工的回轉(zhuǎn)鉆技術(shù)領(lǐng) 域。 液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)在工作上鉆斜孔的情況，如法蘭上的斜孔、氣 缸活塞上的斜孔等，在進行加工時，既不平行又不垂直于軸線。如果采用劃線定位鉆孔容易 產(chǎn)生較大的偏差，不能滿足設(shè)計要求。加上市場需求的多樣化，小量的制作相應(yīng)的工裝耗 時、費料、加工精度低，生產(chǎn)效率低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工 既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。
[0004] 本實用新型采取的技術(shù)方案為：
[0005] 所述的液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座，底座上堅直平行固定有兩塊支撐板，在 兩塊支撐板之間水平設(shè)置有一根軸，軸兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座安裝在支撐板內(nèi) 側(cè)壁上，其特征在于：軸上安裝有工件安裝板，工件安裝板一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板 水平角度的調(diào)節(jié)板，對應(yīng)調(diào)節(jié)板均勻傳遞設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓缸，液壓 缸的活塞桿上鉸接有第一安裝座，第一安裝座固定在調(diào)節(jié)板底部，液壓缸的缸體上鉸接有 第二安裝座，第二安裝座固定在底座上。
[0006] 本實用新型優(yōu)選所述工件安裝板通過支板固定有旋轉(zhuǎn)套管，旋轉(zhuǎn)套管通過螺釘固 定在軸上。其結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝與拆卸。
[0007] 為了使工件安裝板平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)套管為兩個。
[0008] 為了方便測量工件安裝板的旋轉(zhuǎn)角度，優(yōu)選所述工件安裝板左側(cè)水平設(shè)置有支 桿，支桿上堅直固定有刻度指針，對應(yīng)刻度指針在支撐板內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：
[0010] 通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，在加工既不平行又不垂直于軸線的斜孔時，其加工 精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。使用時，先在工件安裝板安裝有相應(yīng)的工件固定夾，再 計算出加工工件斜孔時工件安裝板需要傾斜的角度，然后通過正或反向啟動液壓缸，再通 過觀察刻度指針和度數(shù)刻度尺，從而將工件安裝板的角度進行調(diào)節(jié)，整個調(diào)節(jié)過程中很平 穩(wěn)，而且精度較高；調(diào)節(jié)完畢后，即可將工件所需鉆的孔對應(yīng)回轉(zhuǎn)鉆上的鉆頭設(shè)置，并通過 工件固定夾固定在工件安裝板上，即可進行鉆孔工作，采用些方法相當于把工件進行了傾 斜固定，從而利用垂直式回轉(zhuǎn)鉆或水平水回轉(zhuǎn)鉆對工作上的斜孔進行加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1中度數(shù)刻度尺和刻度指針的另一方向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為圖1中工作安裝板與調(diào)節(jié)板的另一方向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、工件安裝板2、支板3、螺釘4、旋轉(zhuǎn)套管5、軸6、支桿7、刻度指針8、 度數(shù)刻度尺9、軸承座10、支撐板11、軸承12、調(diào)節(jié)板13、第一安裝座14、第二安裝座 15、液壓缸。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。
[0016] 如圖1、圖2、圖3所示，液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座，底座上堅直平行固定有 兩塊支撐板10,在兩塊支撐板10之間水平設(shè)置有一根軸5,軸5兩端安裝有軸承11，軸承 11通過軸承座9安裝在支撐板10內(nèi)側(cè)壁上，軸5上安裝有工件安裝板1，工件安裝板1 一 端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板1水平角度的調(diào)節(jié)板12,對應(yīng)調(diào)節(jié)板12均勻傳遞設(shè)置有兩套 調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓缸15,液壓缸15的活塞桿上鉸接有第一安裝座13,第一安裝 座13固定在調(diào)節(jié)板12底部，液壓缸15的缸體上鉸接有第二安裝座14,第二安裝座14固定 在底座上。
[0017] 本實施例中，所述工件安裝板1通過支板2固定有旋轉(zhuǎn)套管4,旋轉(zhuǎn)套管4通過螺 釘3固定在軸5上；所述旋轉(zhuǎn)套管4為兩個；所述工件安裝板1左側(cè)水平設(shè)置有支桿6,支 桿6上堅直固定有刻度指針7,對應(yīng)刻度指針7在支撐板10內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺8 ; 為了方便液壓缸15的檢修，所述兩臺液壓缸15之間的間距為300mm?500mm，其具體尺寸 根據(jù)工件安裝板1大小而定。
[0018] 使用時，先在工件安裝板1安裝有相應(yīng)的工件固定夾，再計算出加工工件斜孔時 工件安裝板1需要傾斜的角度，然后通過正或反向啟動液壓缸15,再通過觀察刻度指針7和 度數(shù)刻度尺8,從而將工件安裝板1的角度進行調(diào)節(jié)，整個調(diào)節(jié)過程中很平穩(wěn)，而且精度較 高；調(diào)節(jié)完畢后，即可將工件所需鉆的孔對應(yīng)回轉(zhuǎn)鉆上的鉆頭設(shè)置，并通過工件固定夾固定 在工件安裝板1上，即可進行鉆孔工作，采用些方法相當于把工件進行了傾斜固定，從而利 用垂直式回轉(zhuǎn)鉆或水平水回轉(zhuǎn)鉆對工作上的斜孔進行加工。
[0019] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，包括底座，底座上堅直平行固定有兩塊支撐板（10)， 在兩塊支撐板（10)之間水平設(shè)置有一根軸（5)，軸（5)兩端安裝有軸承（11)，軸承（11)通 過軸承座（9)安裝在支撐板（10)內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于：軸（5)上安裝有工件安裝板（1)， 工件安裝板（1) 一端連接有用于調(diào)節(jié)工件安裝板（1)水平角度的調(diào)節(jié)板（12)，對應(yīng)調(diào)節(jié)板 (12)均勻傳遞設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括液壓缸（15)，液壓缸（15)的活塞桿上鉸 接有第一安裝座（13)，第一安裝座（13)固定在調(diào)節(jié)板（12)底部，液壓缸（15)的缸體上鉸 接有第二安裝座（14)，第二安裝座（14)固定在底座上。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述工件安裝板（1)通 過支板（2)固定有旋轉(zhuǎn)套管（4)，旋轉(zhuǎn)套管（4)通過螺釘（3)固定在軸（5)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套管（4)為兩 個。
4. 如權(quán)利要求1所述的液壓式斜孔回轉(zhuǎn)鉆夾具，其特征在于：所述工件安裝板（1)左 側(cè)水平設(shè)置有支桿￠)，支桿（6)上堅直固定有刻度指針（7)，對應(yīng)刻度指針（7)在支撐板 (10)內(nèi)側(cè)壁上安裝有度數(shù)刻度尺（8)。
【文檔編號】B23Q3/00GK203887560SQ201420324036
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑龍機械制造有限公司