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      鉗體定位夾具的制作方法

      文檔序號:3144386閱讀:222來源:國知局
      鉗體定位夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種鉗體定位夾具,包括工作臺和其上設置的至少兩組夾具組;每組夾具組包括三個設置在工作臺上高度可調(diào)的定位柱,三個定位柱形成三角支撐面,每個定位柱的一側(cè)并位于工作臺上均設置一個壓塊組件,其包括固定設置在工作臺上的壓塊支撐部和旋轉(zhuǎn)設置在壓塊支撐部端部的壓板。通過在工作臺上設置三個支撐高度可調(diào)的定位柱,三個定位柱形成三角支撐面用于支撐鉗體,并在定位柱的一側(cè)設置壓塊組件,用于對定位柱上的鉗體進行壓緊,這樣的夾具結(jié)構(gòu)簡單,適合不同形狀的鉗體的裝夾,提高了夾具的通用性,降低了夾具的成本,另外,在工作臺上設置至少兩組夾具組,可以同時對兩件或者兩件以上的鉗體行加工,極大的提升了生產(chǎn)速度。
      【專利說明】鉗體定位夾具

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及制動鉗生產(chǎn)【技術領域】,尤其涉及一種鉗體定位夾具。

      【背景技術】
      [0002] 隨著車輛性能的不斷提高,車速的不斷提升,對車輛的制動系統(tǒng)也隨之提出了更 高要求,于是制動效果更好的盤式制動器正越來越廣泛地應用于轎車、商用車上。汽車盤式 制動器以中端面作摩擦面,由摩擦片與其金屬盤組成制動單元,而這制動力的大小就反映 在橫跨在制動盤兩側(cè)的夾緊鉗上,稱為制動鉗。制動鉗作為制動器的重要零件之一,其生產(chǎn) 精度要求較高,但是由于鉗體表面的形狀不規(guī)則,導致鉗體在裝夾過程中需要特定的夾具, 這樣不僅增加了夾具的制造成本,還增加了裝夾難度,而且特定的夾具的通用性較弱,不能 滿足不同規(guī)格不同形狀的鉗體的定位。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型的目的在于提出一種鉗體定位夾具,其結(jié)構(gòu)簡單,裝夾方便,定位精度 商,能有效提商生廣質(zhì)量。
      [0004] 本實用新型的另一個目的在于提出一種鉗體定位夾具,其能加快生產(chǎn)速度,有效 的提商生廣效率。
      [0005] 本實用新型的再一個目的在于提出一種鉗體定位夾具,其通用性好,制造成本低 廉。
      [0006] 為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
      [0007] -種鉗體定位夾具,包括工作臺,所述工作臺上至少設置兩組呈間隔設置的夾具 組;
      [0008] 每組所述夾具組包括三個設置在所述工作臺上的用于支撐鉗體的支撐高度可調(diào) 的定位柱,三個所述定位柱形成三角支撐面,每個所述定位柱的一側(cè)并位于所述工作臺上 均設置一個壓塊組件,所述壓塊組件包括固定設置在所述工作臺上的壓塊支撐部和旋轉(zhuǎn)設 置在所述壓塊支撐部遠離所述工作臺的一端的壓板,所述壓板設置在所述鉗體遠離所述定 位柱的一側(cè),用于對所述鉗體進行壓緊。
      [0009] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述定位柱包括定位柱座體,所述定位柱座 體上并垂直于所述定位柱座體設置有定位柱桿體,所述定位柱桿體的一端插入到所述定位 柱座體內(nèi)并與所述定位柱座體螺紋連接,所述定位柱桿體的另一端與所述鉗體抵接。
      [0010] 通過將定位柱桿體螺紋連接在定位柱座體上,可以根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)定位柱桿體 的高度,以配合不同形狀的鉗體的支撐。
      [0011] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述壓塊支撐部包括支撐部座體和垂直設置 在所述支撐部座體上的支撐部桿體,所述壓塊的一端套設在所述支撐部桿體上,所述壓塊 的兩側(cè)并位于所述支撐部桿體上設置定位螺母,所述定位螺母旋接在所述支撐部桿體上。
      [0012] 通過將壓塊的一端套設在支撐部桿體上,并在壓塊的兩側(cè)設置與支撐部桿體螺紋 連接的定位螺母,可以根據(jù)實際需要調(diào)整壓塊的高度,以保證能壓緊待加工的鉗體。
      [0013] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述壓塊靠近所述工作臺的一側(cè)設置抵壓 柱,所述抵壓柱與所述鉗體接觸的一側(cè)設置有圓弧部。
      [0014] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述工作臺上并位于所述鉗體的兩側(cè)設置用 于防止鉗體左右移動的側(cè)方固定組件。
      [0015] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述側(cè)方固定組件包括固定座,所述固定座 上設置用于抵接所述鉗體的抵壓桿,所述抵壓桿螺紋穿設在所述固定座上,且所述抵壓桿 平行于所述工作臺。
      [0016] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述鉗體兩側(cè)的兩個所述抵壓桿的軸線位于 同一直線上。
      [0017] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述側(cè)方固定組件包括固定在工作臺上的壓 爪座,所述壓爪座上轉(zhuǎn)動設置壓爪,所述壓爪的一端與所述鉗體的側(cè)面抵接,所述壓爪的另 一端穿過所述工作臺與壓爪氣缸的輸出端連接。
      [0018] 作為鉗體定位夾具的一種優(yōu)選方案,所述壓爪包括與所述鉗體抵接的壓爪第一部 分和與所述壓爪氣缸的輸出端連接的壓爪第二部分,在所述壓爪第一部分和所述壓爪第二 部分通過連接部連接為一體,所述連接部通過轉(zhuǎn)軸與所述壓爪座轉(zhuǎn)動連接,所述壓爪第一 部分與所述壓爪第二部分之間具有一定夾角。
      [0019] 相對于現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果:通過在工作臺上設置三個支撐高度可 調(diào)的定位柱,三個定位柱形成三角支撐面用于支撐鉗體,并在定位柱的一側(cè)設置壓塊組件, 用于對定位柱上的鉗體進行壓緊,這樣的夾具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以適合不同形狀的鉗 體的裝夾,提高了夾具的通用性,降低了夾具的成本,另外,在工作臺上設置至少兩組夾具 組,可以同時對兩件或者兩件以上的鉗體行加工,極大的提升了生產(chǎn)速度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020] 下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0021] 圖1為實施例一所述的鉗體定位夾具的俯視示意圖;
      [0022] 圖2為實施例一所述的鉗體定位夾具的主視示意圖;
      [0023] 圖3為實施例二所述的鉗體定位夾具的俯視示意圖;
      [0024] 圖4為實施例二所述的鉗體定位夾具的主視示意圖。
      [0025] 圖1至4中:
      [0026] 1、工作臺;2、夾具組;21、定位柱;211、定位柱座體;212、定位柱桿體;22、壓塊 組件;221、壓塊支撐部;2211、支撐部座體;2212、支撐部桿體;222、壓板;223、定位螺母; 224、抵壓柱;23、固定座;24、抵壓桿;25、壓爪座;26、壓爪;27、壓爪氣缸;28、轉(zhuǎn)軸;3、鉗 體。

      【具體實施方式】
      [0027] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
      [0028] 實施例一:
      [0029] 如圖1和2所示,本實用新型的實施例的鉗體定位夾具,包括工作臺1,工作臺1上 設置兩組呈間隔設置的夾具組2,每組夾具組2包括三個設置在工作臺1上的用于支撐鉗體 3的支撐高度可調(diào)的定位柱21,三個定位柱21形成三角支撐面,每個定位柱21的一側(cè)并位 于工作臺1上均設置一個壓塊組件22,壓塊組件22包括固定設置在工作臺1上的壓塊支撐 部221和旋轉(zhuǎn)設置在壓塊支撐部221遠離工作臺1的一端的壓板222,壓板222設置在鉗體 3遠離定位柱21的一側(cè),用于對鉗體3進行壓緊。
      [0030] 定位柱21包括定位柱座體211,定位柱座體211上并垂直于定位柱座體211設置 有定位柱桿體212,定位柱桿體212的一端插入到定位柱座體211內(nèi)并與定位柱座體211螺 紋連接,定位柱桿體212的另一端與鉗體3抵接。
      [0031] 壓塊支撐部221包括支撐部座體2211和垂直設置在支撐部座體2211上的支撐部 桿體2212,壓塊222的一端穿設在支撐部桿體2212上,壓塊222的兩側(cè)并位于支撐部桿體 2212上設置定位螺母223,定位螺母223旋接在支撐部桿體2212上,壓塊222靠近工作臺 1的一側(cè)設置抵壓柱224,抵壓柱224與鉗體3接觸的一側(cè)設置有圓弧部。
      [0032] 工作臺1上并位于鉗體3的兩側(cè)設置用于防止鉗體3左右移動的側(cè)方固定組件, 在本實施例中,側(cè)方固定組件包括固定座23,固定座23上設置用于抵接鉗體3的抵壓桿 24,抵壓桿24螺紋穿設在固定座23上,且抵壓桿24平行于工作臺1,鉗體3兩側(cè)的兩個抵 壓桿24的軸線位于同一直線上。
      [0033] 實施例二:
      [0034] 如圖3和4所示,本實施例所述的鉗體定位夾具與實施例一的鉗體定位夾具的結(jié) 構(gòu)基本一致,區(qū)別僅在于側(cè)方固定組件的結(jié)構(gòu)不同,在本實施例中,側(cè)方固定組件包括固定 在工作臺1上的壓爪座25,壓爪座25上轉(zhuǎn)動設置壓爪26,壓爪26的一端與鉗體3的側(cè)面 抵接,壓爪26的另一端穿過工作臺1與壓爪氣缸27的輸出端連接,壓爪26包括與鉗體3 抵接的壓爪第一部分和與壓爪氣缸27的輸出端連接的壓爪第二部分,在壓爪第一部分和 壓爪第二部分通過連接部連接為一體,連接部通過轉(zhuǎn)軸28與壓爪座25轉(zhuǎn)動連接,壓爪第一 部分與壓爪第二部分之間具有一定夾角。
      [0035] 于本實用新型的描述中,需要理解的是,術語"第一"、"第二",僅僅用于在描述上 加以區(qū)分,并沒有特殊的含義。
      [0036] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實 用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋, 本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】, 這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種鉗體定位夾具,其特征在于,包括工作臺,所述工作臺上至少設置兩組呈間隔設 置的夾具組; 每組所述夾具組包括三個設置在所述工作臺上的用于支撐鉗體的支撐高度可調(diào)的定 位柱,三個所述定位柱形成三角支撐面,每個所述定位柱的一側(cè)并位于所述工作臺上均設 置一個壓塊組件,所述壓塊組件包括固定設置在所述工作臺上的壓塊支撐部和旋轉(zhuǎn)設置在 所述壓塊支撐部遠離所述工作臺的一端的壓板,所述壓板設置在所述鉗體遠離所述定位柱 的一側(cè),用于對所述鉗體進行壓緊。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述定位柱包括定位柱座體,所 述定位柱座體上并垂直于所述定位柱座體設置有定位柱桿體,所述定位柱桿體的一端插入 到所述定位柱座體內(nèi)并與所述定位柱座體螺紋連接,所述定位柱桿體的另一端與所述鉗體 抵接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述壓塊支撐部包括支撐部座 體和垂直設置在所述支撐部座體上的支撐部桿體,所述壓塊的一端套設在所述支撐部桿體 上,所述壓塊的兩側(cè)并位于所述支撐部桿體上設置定位螺母,所述定位螺母旋接在所述支 撐部桿體上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述壓塊靠近所述工作臺的一 側(cè)設置抵壓柱,所述抵壓柱與所述鉗體接觸的一側(cè)設置有圓弧部。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述工作臺上并位于所述鉗體 的兩側(cè)設置用于防止鉗體左右移動的側(cè)方固定組件。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述側(cè)方固定組件包括固定座, 所述固定座上設置用于抵接所述鉗體的抵壓桿,所述抵壓桿螺紋穿設在所述固定座上,且 所述抵壓桿平行于所述工作臺。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述鉗體兩側(cè)的兩個所述抵壓 桿的軸線位于同一直線上。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述側(cè)方固定組件包括固定在 工作臺上的壓爪座,所述壓爪座上轉(zhuǎn)動設置壓爪,所述壓爪的一端與所述鉗體的側(cè)面抵接, 所述壓爪的另一端穿過所述工作臺與壓爪氣缸的輸出端連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉗體定位夾具,其特征在于,所述壓爪包括與所述鉗體抵接 的壓爪第一部分和與所述壓爪氣缸的輸出端連接的壓爪第二部分,在所述壓爪第一部分和 所述壓爪第二部分通過連接部連接為一體,所述連接部通過轉(zhuǎn)軸與所述壓爪座轉(zhuǎn)動連接, 所述壓爪第一部分與所述壓爪第二部分之間具有一定夾角。
      【文檔編號】B23Q3/08GK203887748SQ201420327056
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
      【發(fā)明者】李林弟, 陶善明, 安禮書, 黃正山, 丁勇剛 申請人:昆山恒源機械制造有限公司
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