一種斷續(xù)切削高精度pcd加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種斷續(xù)切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄中間貫穿的設(shè)置有冷卻孔，所述刀柄的一端設(shè)置有多個(gè)排屑槽，設(shè)置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多個(gè)所述刀片，所述刀片包括刃帶，所述刀片的側(cè)面依次包括底面、倒角面、平面和傾斜面，所述傾斜面一端與所述平面連接，其另一端向內(nèi)傾斜與所述刀柄的側(cè)壁連接，所述倒角面與所述平面成的β角為30度，所述平面與所述傾斜角成的α角為2.9-3.1度，本新型的設(shè)置提升了圓柱度的加工過程能力，從CPK0到CPK1.67。1年內(nèi)可節(jié)約不良品成本大約260*4000*0.05*7.21＝374920RMB。
【專利說明】-種斷續(xù)切削高精度PCD加工刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種斷續(xù)切削高精度P⑶加工刀具。

【背景技術(shù)】
[0002] PO)(Polycrystalline diamond,聚晶金剛石），目前應(yīng)用廣泛的高硬度刀具材料， 金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高 的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶 體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵，進(jìn) 而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶 金剛石（PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐 磨性仍低于單晶金剛石。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中適用的PCD刀具因?yàn)閿嗬m(xù)切削，鉸刀加工時(shí)有側(cè)向力，導(dǎo)致圓柱度偏 大，因此需要進(jìn)行圓柱度檢測，而每年進(jìn)行檢測的花費(fèi)又較多，浪費(fèi)人力物力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種不需要進(jìn)行圓柱度 檢測的斷續(xù)切削高精度的PCD加工刀具。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種斷續(xù)切削高精度P⑶加工刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄中間貫穿的設(shè)置 有冷卻孔，所述刀柄的一端設(shè)置有多個(gè)排屑槽，設(shè)置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多個(gè) 所述刀片，所述刀片包括刃帶，所述刀片的側(cè)面依次包括底面、倒角面、平面和傾斜面，所述 傾斜面一端與所述平面連接，其另一端向內(nèi)傾斜與所述刀柄的側(cè)壁連接，所述倒角面與所 述平面成的β角為30度，所述平面與所述傾斜角成的α角為2.9-3. 1度。
[0007] 優(yōu)選地，所述平面長度為2. 5mm-3mm。
[0008] 優(yōu)選地，所述排屑槽設(shè)置4個(gè)，所述刀片設(shè)置4個(gè)。
[0009] 優(yōu)選地，所述刃帶寬度為0· 2mm-〇. 4mm。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，本新型的設(shè)置提升了圓柱度的 加工過程能力，從CPK0到CPK1. 67。1年可節(jié)約不良品成本大約260*4000*0. 05*7. 21 = 374920RMB。并且可以取消100%圓柱度檢查。1年可節(jié)約人工大約30000RMB。降低刀具成 本 55. 59% (3060. 09RMB)。1 年可節(jié)約刀具成本大約 3060*6 = 18360RMB。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0013] 圖2是所述刀片的主視圖；
[0014] 圖3是本實(shí)施例一個(gè)實(shí)施例的左視圖。
[0015] 圖中標(biāo)記：1-刀柄，2-排屑槽，3-冷卻孔，4-刀片，41-底面，42-倒角面，43-平面， 44-傾斜面，45-刃帶。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017] 如圖1所示的本實(shí)用新型所述一種斷續(xù)切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀 片，所述刀柄在本實(shí)施例中采用高硬度的合金制成，所述刀片采用P⑶(Polycrystalline diamond，聚晶金剛石），所述刀柄中間貫穿的設(shè)置有冷卻孔，用于冷卻，本實(shí)施例中，所述冷 卻孔設(shè)置一個(gè)，從所述刀柄的一端貫穿到另一端，所述刀柄的一端設(shè)置有多個(gè)排屑槽，所述 排屑槽用于排出費(fèi)屑，設(shè)置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多個(gè)所述刀片，所述刀片包括 刃帶，如圖2所示，所述刀片的側(cè)面依次包括底面、倒角面、平面和傾斜面，所述傾斜面一端 與所述平面連接，其另一端向內(nèi)傾斜與所述刀柄的側(cè)壁連接，所述刀片上的所述平面略突 出于所述刀柄的側(cè)壁，因此相對于所述平面突出的外側(cè)，所述傾斜面平滑的與所述刀柄的 側(cè)壁連接，所述倒角面與所述平面成的β角為30度，所述平面與所述傾斜角成的α角為 2. 9-3. 1度，本新型的設(shè)置提升了圓柱度的加工過程能力，從CPK0到CPK1. 67。1年可節(jié)約 不良品成本大約 260*4000*0. 05*7. 21 = 374920RMB。
[0018] 并且可以取消100%圓柱度檢查。1年可節(jié)約人工大約30000RMB。降低刀具成本 55. 59% (3060. 09RMB)。1 年可節(jié)約刀具成本大約 3060*6 = 18360RMB。
[0019] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述平面長度為2. 5mm-3mm。
[0020] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述排屑槽設(shè)置4個(gè)，所述刀片設(shè)置4個(gè)，但不限于此，還可 以根據(jù)需要設(shè)置其他的個(gè)數(shù)。
[0021] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，如圖3所示，所述刃帶寬度為0. 2mm-0. 4mm。
[0022] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種斷續(xù)切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，其特征在于，所述刀柄中間貫 穿的設(shè)置有冷卻孔，所述刀柄的一端設(shè)置有多個(gè)排屑槽，設(shè)置有所述排屑槽的所述刀柄端 焊接多個(gè)所述刀片，所述刀片包括刃帶，所述刀片的側(cè)面依次包括底面、倒角面、平面和傾 斜面，所述傾斜面一端與所述平面連接，其另一端向內(nèi)傾斜與所述刀柄的側(cè)壁連接，所述倒 角面與所述平面成的β角為30度，所述平面與所述傾斜角成的α角為2. 9-3. 1度。
2. 如權(quán)利要求1所述的加工刀具，其特征在于，所述平面長度為2. 5mm-3mm。
3. 如權(quán)利要求2所述的PCD加工刀具，其特征在于，所述排屑槽設(shè)置4個(gè)，所述刀片設(shè) 置4個(gè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的P⑶加工刀具，其特征在于，所述刃帶寬度為0. 2mm-0. 4mm。
【文檔編號】B23D77/00GK203875419SQ201420330220
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】何玉宏 申請人:菲斯達(dá)精密工業(yè)部件（蘇州）有限公司