一種沖床自動(dòng)取料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖床自動(dòng)取料裝置，包括上模和下模，上模設(shè)置于機(jī)架下，下模設(shè)置于工作臺(tái)上，工作臺(tái)上設(shè)置有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧連接有支撐板，彈簧孔底部設(shè)置有承壓塊，工作臺(tái)尾部設(shè)置有傾斜部，上模尾部設(shè)置有橫桿，橫桿上設(shè)置有立桿，立桿正上方設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，觸動(dòng)開關(guān)設(shè)置于機(jī)架上，機(jī)架下設(shè)置有立柱，立柱末端設(shè)置有定位塊，定位塊內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有往復(fù)桿，往復(fù)桿前端設(shè)置有夾持部，下模設(shè)置有缺口，缺口的底部設(shè)置有弧形部，弧形部設(shè)置有槽，槽設(shè)置于支撐板上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，使用機(jī)械式移動(dòng)機(jī)構(gòu)將已經(jīng)加工好的產(chǎn)品移送至規(guī)定的位置，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種沖床自動(dòng)取料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械冷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種沖床自動(dòng)取料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。目前，在絕大部分采用小型沖床加工的場(chǎng)合，加工完成后的取料作業(yè)仍主要由人工完成。當(dāng)加工軸類產(chǎn)品的時(shí)候，人工取出加工好的產(chǎn)品比較麻煩，由人工完成取料，存在著效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全性差的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種沖床自動(dòng)取料裝置，通過機(jī)械式移動(dòng)機(jī)構(gòu)及時(shí)將已經(jīng)加工好的產(chǎn)品移送至規(guī)定的位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率高,并且安全性好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種沖床自動(dòng)取料裝置，包括上模和下模，所述上模設(shè)置于機(jī)架下，所述下模設(shè)置于工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)置有彈簧孔，所述彈簧孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧連接有支撐板，所述支撐板下設(shè)置有頂塊，所述彈簧孔底部設(shè)置有承壓塊，所述頂塊設(shè)置于所述承壓塊正上方，所述工作臺(tái)尾部設(shè)置有傾斜部，所述傾斜部連接有收料箱，所述上模尾部設(shè)置有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有立桿，所述立桿正上方設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)，所述觸動(dòng)開關(guān)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述機(jī)架下設(shè)置有立柱，所述立柱末端設(shè)置有定位塊，所述定位塊內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有往復(fù)桿，所述往復(fù)桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述往復(fù)桿前端設(shè)置有夾持部，所述下模設(shè)置有缺口，所述缺口的底部設(shè)置有弧形部，所述弧形部設(shè)置有槽，所述槽設(shè)置于所述支撐板上方，所述夾持部可無限制進(jìn)入所述槽內(nèi)。
[0005]所述夾持部為圓餅形，所述夾持部中間設(shè)置有通孔。
[0006]所述缺口的尺寸大于所述夾持部的尺寸，所述夾持部可隨意進(jìn)出所述缺口。
[0007]所述工作臺(tái)下方設(shè)置有腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)連接有所述上模。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，通過機(jī)械式移動(dòng)機(jī)構(gòu)及時(shí)將已經(jīng)加工好的產(chǎn)品移送至規(guī)定的位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率高，并且安全性好，能夠保護(hù)使用者的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型彈簧孔及其周邊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1至圖5所示，一種沖床自動(dòng)取料裝置，包括上模I和下模2，所述上模I設(shè)置于機(jī)架11下，所述下模2設(shè)置于工作臺(tái)21上，所述工作臺(tái)21上設(shè)置有彈簧孔211，所述彈簧孔211內(nèi)設(shè)置有彈簧212，所述彈簧212連接有支撐板214，所述支撐板214下設(shè)置有頂塊215，所述彈簧孔211底部設(shè)置有承壓塊213，所述頂塊215設(shè)置于所述承壓塊213正上方，所述工作臺(tái)21尾部設(shè)置有傾斜部22，所述傾斜部22連接有收料箱221，所述上模I尾部設(shè)置有橫桿12，所述橫桿12上設(shè)置有立桿13，所述立桿13正上方設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)14，所述觸動(dòng)開關(guān)14設(shè)置于所述機(jī)架11上，所述機(jī)架11下設(shè)置有立柱16，所述立柱16末端設(shè)置有定位塊161，所述定位塊161內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有往復(fù)桿3，所述往復(fù)桿3末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿31，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿31末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤4上，所述往復(fù)桿3前端設(shè)置有夾持部32，所述下模2設(shè)置有缺口 23，所述缺口 23的底部設(shè)置有弧形部，所述弧形部設(shè)置有槽22，所述槽22設(shè)置于所述支撐板214上方，所述夾持部32可無限制進(jìn)入所述槽內(nèi)22。
[0015]所述夾持部32為圓餅形，所述夾持部32中間設(shè)置有通孔。
[0016]所述缺口 23的尺寸大于所述夾持部32的尺寸，所述夾持部32可隨意進(jìn)出所述缺Π 23。
[0017]所述工作臺(tái)21下方設(shè)置有腳踏開關(guān)6，所述腳踏開關(guān)6連接有所述上模I。
[0018]本裝置的夾持部32上的通孔直徑比所加工的軸類產(chǎn)品工件5的直徑大，這樣，能夠保證被加工的工件5能夠順利的通過通孔。
[0019]沖床加工工件5時(shí)，將夾持部32放入槽22中，然后將工件5穿過通孔，放置于支撐板214上。然后踩一下腳踏開關(guān)6，這樣，上模I就會(huì)開始下壓。當(dāng)上模I的刀具15碰到工件5后，上模I繼續(xù)下壓，帶動(dòng)工件5以及支撐板214 —起下壓，這個(gè)過程中彈簧212會(huì)受力被壓縮。在壓至最低端的時(shí)候，頂塊215壓在了承壓塊213上方，此時(shí)，工件5就不會(huì)再被下壓了，這樣，刀具15就加工工件了。這樣設(shè)置，工件5收到的沖擊力會(huì)轉(zhuǎn)移到頂塊215和承壓塊213，這樣，在被刀具15加工時(shí)，工件5的底端就不會(huì)受擠壓變形，將這個(gè)擠壓的能量轉(zhuǎn)移到頂塊215和承壓塊213上了。這樣就能夠保證工件5的質(zhì)量了。當(dāng)加工時(shí)間長了后，只要更換支撐板214和承壓塊213即可。
[0020]當(dāng)加工完成后，上模I復(fù)位，不再給工件5施加壓力，開始向上運(yùn)動(dòng)，然后在彈簧212的作用下，支撐板214帶動(dòng)工件4回復(fù)原位。當(dāng)上模I恢復(fù)到原位的時(shí)候，立桿13剛好頂住了觸動(dòng)開關(guān)14，使得觸動(dòng)開關(guān)14觸發(fā)一次。觸動(dòng)開關(guān)14出發(fā)后，會(huì)命令轉(zhuǎn)動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)一周。轉(zhuǎn)動(dòng)盤4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿31以及往復(fù)桿3再加上位置固定的定位塊161剛好組成了類似曲柄滑塊的機(jī)構(gòu)。這樣設(shè)置，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過程中，往復(fù)桿3剛好前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期。往復(fù)桿3開始移動(dòng)后,往復(fù)桿3上的夾持部32會(huì)隨著往復(fù)桿3運(yùn)動(dòng)并且將工件5帶出214之外。在工作臺(tái)21上設(shè)置有傾斜部22，夾持部32會(huì)一直拉動(dòng)工件5，并將工件5帶到傾斜部22上。由于夾持部32上的通孔直徑比工件5的直徑大，這樣，當(dāng)工件5處于傾斜部22上，會(huì)從夾持部32中滑出，落到傾斜部22上。最終工件5會(huì)在傾斜部22上滾動(dòng)，直至落入收料箱221中。往復(fù)桿3會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)然后回復(fù)原位。在恢復(fù)原位后，可以將下一個(gè)需加工的工件5放入通孔內(nèi)。然后，踩一下腳踏開關(guān)6開始下一輪的加工。
[0021]本裝置，節(jié)省了工人將加工好的工件5從工作臺(tái)21上拿出，再放入收料箱221的這個(gè)過程，節(jié)省了工人的勞動(dòng)。而且人工取料，會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)。本裝置就很好的規(guī)避的這種風(fēng)險(xiǎn)。并且，加工好后的工件5同一落入固定位置收料箱221中，收料箱221可以放在傳送帶上，當(dāng)收料箱221裝滿了工件5后，可以利用傳動(dòng)帶，將它運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢茫?jié)省了工人搬運(yùn)的時(shí)間。并且，工人不用再人工取出加工好的工件，可以預(yù)防上模I發(fā)生故障掉落，從而砸傷工人。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，通過機(jī)械式移動(dòng)機(jī)構(gòu)及時(shí)將已經(jīng)加工好的產(chǎn)品移送至規(guī)定的位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率高，并且安全性好，能夠保護(hù)使用者的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種沖床自動(dòng)取料裝置，包括上模(I)和下模(2 )，所述上模(I)設(shè)置于機(jī)架(11)下，所述下模(2)設(shè)置于工作臺(tái)(21)上，其特征在于:所述工作臺(tái)(21)上設(shè)置有彈簧孔(211)，所述彈簧孔(211)內(nèi)設(shè)置有彈簧(212)，所述彈簧(212)連接有支撐板(214)，所述支撐板(214)下設(shè)置有頂塊(215)，所述彈簧孔(211)底部設(shè)置有承壓塊(213)，所述頂塊(215)設(shè)置于所述承壓塊(213)正上方,所述工作臺(tái)(21)尾部設(shè)置有傾斜部(22),所述傾斜部(22)連接有收料箱(221)，所述上模(I)尾部設(shè)置有橫桿(12)，所述橫桿(12)上設(shè)置有立桿(13)，所述立桿(13)正上方設(shè)置有觸動(dòng)開關(guān)(14)，所述觸動(dòng)開關(guān)(14)設(shè)置于所述機(jī)架(11)上，所述機(jī)架(11)下設(shè)置有立柱(16 )，所述立柱(16 )末端設(shè)置有定位塊(161)，所述定位塊(161)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有往復(fù)桿(3)，所述往復(fù)桿(3)末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(31)末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)上，所述往復(fù)桿(3)前端設(shè)置有夾持部(32)，所述下模(2)設(shè)置有缺口(23)，所述缺口(23)的底部設(shè)置有弧形部，所述弧形部設(shè)置有槽(22)，所述槽(22)設(shè)置于所述支撐板(214)上方，所述夾持部(32)可無限制進(jìn)入所述槽內(nèi)(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動(dòng)取料裝置，其特征是:所述夾持部(32)為圓餅形，所述夾持部(32)中間設(shè)置有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動(dòng)取料裝置，其特征是:所述缺口(23)的尺寸大于所述夾持部(32 )的尺寸，所述夾持部(32 )可隨意進(jìn)出所述缺口( 23 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床自動(dòng)取料裝置，其特征是:所述工作臺(tái)(21)下方設(shè)置有腳踏開關(guān)(6 )，所述腳踏開關(guān)(6 )連接有所述上模(I)。
【文檔編號(hào)】B21D45/06GK203917705SQ201420334320
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】金長軍, 陳明維 申請(qǐng)人:寧波創(chuàng)世軸業(yè)有限公司