激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)板固定在連接框面板上，短頂緊板設(shè)置在調(diào)節(jié)板左側(cè)并固定在連接框面板上，短頂緊板上的調(diào)節(jié)板頂緊螺釘頂壓在調(diào)節(jié)板左側(cè)邊上；鏈條張緊板疊置在調(diào)節(jié)板上并與調(diào)節(jié)板固定連接，小軸安裝在鏈條張緊板上，鏈輪通過軸承支承安裝在小軸上；長頂緊塊設(shè)置在鏈條張緊板左側(cè)并固定在調(diào)節(jié)板上，長頂緊板上的張緊板頂緊螺釘釘頂壓在張緊板左側(cè)邊上；第一定位塊、第二定位塊豎向布置并分別固定在連接框面板上，第一定位塊與第二定位塊之間留有間距。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，能夠提高切割平臺在交換過程中的定位精度，安裝、維修、調(diào)整方便，省時省力，有利于提高工作效率，并且外形美觀。
【專利說明】激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割機(jī)上的用于控制切割平臺運(yùn)動的裝置，具體地說是一種激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，屬于激光切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在激光切割機(jī)中，切割平臺起到放置切割板材的作用。為了提高切割效率，大型的激光切割機(jī)通常均采用兩個切割平臺進(jìn)行交換切割，即一個切割平臺在工作區(qū)域內(nèi)切割，另一個切割平臺在切割區(qū)域外將完成切割后的板材拆下來，然后再裝上下一等待切割的板材，等待切割平臺完成交換后再進(jìn)行切割。
[0003]交換式的切割平臺有兩個方向運(yùn)動:一個是切割平臺會沿導(dǎo)軌在水平方向移動，另一個是切割平臺會在升降裝置作用下在豎直方向升降移動。目前切割平臺的水平移動主要是通過鏈條上的銷軸帶動，為了保證切割平臺在水平移動時平穩(wěn)，鏈條需有配備張緊機(jī)構(gòu)；另外，為了防止在切割平臺交換過程中產(chǎn)生水平移動，還必須增加定位裝置。目前常用的用于張緊鏈條的張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對安裝空間要求較高，而且安裝空間內(nèi)還要安裝定位裝置，導(dǎo)致設(shè)備復(fù)雜，安裝維修不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，能夠提高切割平臺在交換過程中的定位精度，安裝、維修、調(diào)整方便，省時省力，有利于提高工作效率，并且外形美觀。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括連接框、短頂緊板、調(diào)節(jié)板、第一定位塊、鏈條張緊板、鏈輪、第二定位塊、長頂緊塊、小軸、軸承、張緊板頂緊螺釘和調(diào)節(jié)板頂緊螺釘；所述調(diào)節(jié)板固定在連接框面板上，短頂緊板設(shè)置在調(diào)節(jié)板左側(cè)，短頂緊板固定在連接框面板上，短頂緊板上安裝有水平橫向的調(diào)節(jié)板頂緊螺釘，調(diào)節(jié)板頂緊螺釘頂壓在調(diào)節(jié)板左側(cè)邊上；鏈條張緊板疊置在調(diào)節(jié)板上并與調(diào)節(jié)板固定連接，小軸安裝在鏈條張緊板上的軸安裝孔內(nèi)并緊固，鏈輪通過軸承支承安裝在小軸上；所述長頂緊塊設(shè)置在鏈條張緊板左側(cè)，長頂緊塊固定在調(diào)節(jié)板上，長頂緊板上安裝有水平橫向的張緊板頂緊螺釘，張緊板頂緊螺釘頂壓在張緊板左側(cè)邊上；所述第一定位塊、第二定位塊豎向布置并分別固定在連接框面板上，第一定位塊與第二定位塊之間留有間距，以供切割平臺水平移動，第一定位塊與第二定位塊位于同一垂線上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承通過軸用彈性擋圈卡住固定在小軸上，所述鏈輪的中心安裝孔采用悶蓋封住，悶蓋通過第一螺釘固定在鏈輪上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏈條張緊板的上下邊各設(shè)有水平橫向的腰形長孔，鏈條張緊板通過穿過所述腰形長孔的第三螺釘固定在調(diào)節(jié)板上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板左端的上下邊分別通過長壓條壓緊，長壓條通過第二螺釘固定在連接框面板上；所述調(diào)節(jié)板右端的上下邊分別通過短壓條壓緊，短壓條通過第二螺釘固定在連接框面板上。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板左右兩端的上下邊分別設(shè)有板邊卡槽，所述長壓條、短壓條上設(shè)有壓條卡槽，所述壓條卡槽與板邊卡槽對應(yīng)扣合。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板邊卡槽、壓條卡槽均為直角卡槽。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一定位塊上端、第二定位塊下端的形狀均為尖頭梯形。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，將鏈輪張緊機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)集中在一起，體積減小，能夠提高切割平臺在交換過程中的定位精度，安裝、維修、調(diào)整方便，省時省力，有利于提高工作效率，并且外形美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為圖1中的N-N剖面圖。
[0016]圖4為圖1中的P-P剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示:實(shí)施例中的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)主要由連接框1、短頂緊板2、長壓條3、調(diào)節(jié)板4、第一定位塊5、短壓條6、鏈條張緊板7、鏈輪8、第二定位塊9、長頂緊塊10、悶蓋11、小軸12、第一螺釘13、軸用彈性擋圈14、軸承15、緊固螺釘16、第二螺釘
17、第三螺釘18、平墊19、彈性墊圈20、第四螺釘21、第五螺釘22、張緊板頂緊螺釘23、第六螺釘24和調(diào)節(jié)板頂緊螺釘25等零部件組成。
[0019]如圖廣圖4所示，所述調(diào)節(jié)板4固定在連接框I面板上，短頂緊板2設(shè)置在調(diào)節(jié)板4左側(cè)，短頂緊板2通過第六螺釘24固定在連接框I面板上，短頂緊板2上安裝有水平橫向的調(diào)節(jié)板頂緊螺釘25，調(diào)節(jié)板頂緊螺釘25頂壓在調(diào)節(jié)板4左側(cè)邊上；鏈條張緊板7疊置在調(diào)節(jié)板4上并與調(diào)節(jié)板4固定連接，小軸12安裝在鏈條張緊板7上的軸安裝孔內(nèi)并用緊固螺釘16緊固，鏈輪8通過軸承15支承安裝在小軸12上；所述長頂緊塊10設(shè)置在鏈條張緊板7左側(cè)，長頂緊塊10通過第五螺釘22固定在調(diào)節(jié)板4上，長頂緊板上安裝有水平橫向的張緊板頂緊螺釘23，張緊板頂緊螺釘23頂壓在張緊板左側(cè)邊上；所述第一定位塊5、第二定位塊9豎向布置并分別通過第四螺釘21固定在連接框I面板上，第一定位塊5與第二定位塊9之間留有間距，以供切割平臺27水平移動，第一定位塊5與第二定位塊9位于同一垂線上。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述軸承15通過軸用彈性擋圈14卡住固定在小軸12上，所述鏈輪8的中心安裝孔采用悶蓋11封住，悶蓋11通過第一螺釘13固定在鏈輪8上。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鏈條張緊板7的上下邊各設(shè)有水平橫向的腰形長孔，鏈條張緊板7通過穿過所述腰形長孔的第三螺釘18固定在調(diào)節(jié)板4上，第三螺釘18上配裝平墊19和彈性墊圈20。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得鏈條張緊板7的位置能夠左右微調(diào)，調(diào)節(jié)時只需松開第三螺釘18，然后橫移鏈條張緊板7至合適位置再擰緊第三螺釘18即可。
[0022]如圖1所示，所述調(diào)節(jié)板4左端的上下邊分別通過長壓條3壓緊，長壓條3通過第二螺釘17固定在連接框I面板上；所述調(diào)節(jié)板4右端的上下邊分別通過短壓條6壓緊，短壓條6通過第二螺釘17固定在連接框I面板上。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板4左右兩端的上下邊分別設(shè)有板邊卡槽，所述長壓條3、短壓條6上設(shè)有壓條卡槽，所述壓條卡槽與板邊卡槽對應(yīng)扣合。圖示實(shí)施例中，所述板邊卡槽、壓條卡槽均為直角卡槽。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一定位塊5上端、第二定位塊9下端的形狀均為尖頭梯形，這樣可以使切割平臺27上在升降移動時更容易與第一定位塊5、第二定位塊9順利嵌合。
[0024]如圖f圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一螺釘13、第二螺釘17、第三螺釘
18、第四螺釘21、第五螺釘22、張緊板頂緊螺釘23、第六螺釘24和調(diào)節(jié)板頂緊螺釘25均為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，區(qū)別僅在于規(guī)格尺寸不同。
[0025]具體應(yīng)用時，所述鏈輪8上套裝鏈條26，鏈條26上安裝有銷軸28，該銷軸28與切割平臺27連接，鏈條26運(yùn)轉(zhuǎn)時帶動切割平臺27水平移動；所述切割平臺27上還設(shè)有能夠與第一定位塊5、第二定位塊9相契合的定位槽，切割平臺27在升降裝置作用下升降移動時，第一定位塊5、第二定位塊9對應(yīng)嵌合在切割平臺27上的定位槽內(nèi)，進(jìn)行直接定位，比以往的氣缸定位機(jī)構(gòu)更加簡便，減少了故障率。另外，所述第一定位塊5、第二定位塊9的安裝位置可以調(diào)節(jié)，降低了設(shè)備的機(jī)加工精度要求，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括連接框(I)、短頂緊板(2)、調(diào)節(jié)板(4)、第一定位塊(5)、鏈條張緊板(7)、鏈輪(8)、第二定位塊(9)、長頂緊塊(10)、小軸(12)、軸承(15)、張緊板頂緊螺釘(23)和調(diào)節(jié)板頂緊螺釘(25);所述調(diào)節(jié)板(4)固定在連接框(I)面板上，短頂緊板(2)設(shè)置在調(diào)節(jié)板(4)左側(cè)，短頂緊板(2)固定在連接框(I)面板上，短頂緊板(2)上安裝有水平橫向的調(diào)節(jié)板頂緊螺釘(25)，調(diào)節(jié)板頂緊螺釘(25)頂壓在調(diào)節(jié)板(4)左側(cè)邊上；鏈條張緊板(7)疊置在調(diào)節(jié)板(4)上并與調(diào)節(jié)板(4)固定連接，小軸(12)安裝在鏈條張緊板(7)上的軸安裝孔內(nèi)并緊固，鏈輪(8)通過軸承(15)支承安裝在小軸(12)上；所述長頂緊塊(10)設(shè)置在鏈條張緊板(7)左側(cè)，長頂緊塊(10)固定在調(diào)節(jié)板(4)上，長頂緊板上安裝有水平橫向的張緊板頂緊螺釘(23)，張緊板頂緊螺釘(23)頂壓在張緊板左側(cè)邊上；所述第一定位塊(5)、第二定位塊(9)豎向布置并分別固定在連接框(I)面板上，第一定位塊(5)與第二定位塊(9)之間留有間距，以供切割平臺(27)水平移動，第一定位塊(5)與第二定位塊(9)位于同一垂線上。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(15)通過軸用彈性擋圈(14)卡住固定在小軸(12)上，所述鏈輪(8)的中心安裝孔采用悶蓋(11)封住，悶蓋(11)通過第一螺釘(13 )固定在鏈輪(8 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鏈條張緊板(7)的上下邊各設(shè)有水平橫向的腰形長孔，鏈條張緊板(7)通過穿過所述腰形長孔的第三螺釘(18 )固定在調(diào)節(jié)板(4 )上。
4.如權(quán)利要求1所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(4)左端的上下邊分別通過長壓條(3)壓緊，長壓條(3)通過第二螺釘(17)固定在連接框(I)面板上；所述調(diào)節(jié)板(4)右端的上下邊分別通過短壓條(6)壓緊，短壓條(6)通過第二螺釘(17)固定在連接框(I)面板上。
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(4)左右兩端的上下邊分別設(shè)有板邊卡槽，所述長壓條(3)、短壓條(6)上設(shè)有壓條卡槽，所述壓條卡槽與板邊卡槽對應(yīng)扣合。
6.如權(quán)利要求5所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述板邊卡槽、壓條卡槽均為直角卡槽。
7.如權(quán)利要求1所述的激光切割平臺鏈條張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一定位塊(5)上端、第二定位塊(9)下端的形狀均為尖頭梯形。
【文檔編號】B23K26/70GK203944999SQ201420335285
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】徐旦, 師恩托 申請人:無錫洲翔激光設(shè)備有限公司