一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，屬于機床【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的小型臺式旋轉(zhuǎn)鋸床角度調(diào)試時，會產(chǎn)生過大的累積公差的問題。本互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，設置在鋸床機架上，包括位于機架上方的基座、裝夾平臺和連接鋸刀的連接刀座，基座與機架固連，連接刀座設在基座上并與基座轉(zhuǎn)動連接，所述裝夾平臺與基座連接，裝夾平臺與連接刀座互為獨立模塊，同時設有用于固定連接刀座旋轉(zhuǎn)角度的鎖緊機構。本裝置形成的獨立模塊減小了工件的累積公差，同時無需操作者卡抵裝夾平臺，保證了工裝時的安全性能。
【專利說明】一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床【技術領域】，涉及一種旋轉(zhuǎn)鋸床，特別涉及一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺。

【背景技術】
[0002]通常小型臺式旋轉(zhuǎn)鋸床的工作平臺都是獨立設計，并為工件提供鎖緊平臺，為減小體積常有的工作平臺從底部往上依次為機架、鋸切頭連接塊以及鎖緊平臺，鋸切頭連接塊上設有鋸刀。所述機架、鋸切頭連接塊和鎖緊平臺的中央用一根中心轉(zhuǎn)軸連接，而此等的組合架構設計，最讓使用者感到不便的是，當鋸刀調(diào)節(jié)角度時，便需要先松放中心轉(zhuǎn)軸，再將鋸切頭連接塊調(diào)整轉(zhuǎn)動，而此時的鎖緊平臺由于重力壓合的原因會隨鋸切頭連接塊微轉(zhuǎn)，形成一定程度的互動情形，故操作者通常需要另一物件卡抵或以一只手做按壓，防止鎖緊平臺隨之轉(zhuǎn)動。如此便形成了實際調(diào)控上的不便與工作上的危險性，再者，因為鎖緊平臺的微轉(zhuǎn)，最常見的即是不易控制好鋸切的角度，以致形成整體工件加工精度的不易控制性，尤其是整個疊層組合的累積公差。
[0003]極多的加工不便于控制的缺失，一直是業(yè)者與使用者所不易克服的缺失，如何將整個鋸切平臺做一個適應的改良，使其達到調(diào)整時單方轉(zhuǎn)控調(diào)整的操作成為了當下需要研究的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的鎖緊平臺和鋸切頭連接塊在調(diào)節(jié)時會形成互相微轉(zhuǎn)的問題，而提出了一種單方轉(zhuǎn)控調(diào)整操作的工作臺。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，設置在鋸床機架上，包括位于機架上方的基座、裝夾平臺和連接鋸刀的連接刀座，其特征在于，所述的基座與機架固連，連接刀座設在基座上并與基座轉(zhuǎn)動連接，所述裝夾平臺與基座連接，裝夾平臺與連接刀座互為獨立模塊，同時設有用于固定連接刀座旋轉(zhuǎn)角度的鎖緊機構。
[0006]在上述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺中，所述連接刀座包括轉(zhuǎn)盤和連接鋸刀的延伸端，延伸端固連于轉(zhuǎn)盤上，上述轉(zhuǎn)盤和基座之間通過一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，在延伸端上樞接鋸刀，使鋸刀能往復切割運動。
[0007]在上述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺中，所述的裝夾平臺設于基座的上方，并且與基座之間設有夾層空間，上述的轉(zhuǎn)盤位于夾層空間中，所述的鎖緊機構包括一根頂銷，頂銷一端穿過裝夾平臺并處于夾層空間中，其端部抵觸在轉(zhuǎn)盤盤面上。用頂銷的頂壓實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的鎖定。
[0008]在上述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺中，所述轉(zhuǎn)盤的表面設有一層摩擦層。
[0009]在上述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺中，所述頂銷與裝夾平臺螺紋連接。
[0010]在上述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺中，所述頂銷外端部設有旋鈕。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，該結構對小型臺式旋轉(zhuǎn)鋸床進行了改良，直接將工件裝夾于裝夾平臺上，與裝夾平臺固定為一體，配合轉(zhuǎn)盤的角度調(diào)節(jié)，構成完整的工作臺結構。連接刀座和裝夾平臺互為獨立模塊減小了工件的累積公差，同時無需操作者卡抵裝夾平臺，保證了工裝時的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺的結構示意圖。
[0013]圖2是裝夾平臺結構示意圖。
[0014]圖3是本互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺的爆炸圖。
[0015]圖中，1、機架；2、延伸端；3、連接刀座；4、轉(zhuǎn)盤；5、裝夾平臺；5a、定位板；5b、夾鉗；6、鋸刀；7、頂銷；7a、旋鈕；8、基座；8a、軸孔；9、螺紋孔；10、轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，該互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺設置在鋸床機架I上，包括基座
8、裝夾平臺5和連接鋸刀6的連接刀座3，所述的基座8做為第一層放置在機架I上，連接刀座3為第二層放置在基座8上，裝夾平臺5與基座8固連，所述的連接刀座3包括轉(zhuǎn)盤4和連接鋸刀6的延伸端2。
[0018]如圖2和圖3所示，上述基座8上設有軸孔8a，在基座8軸孔8a內(nèi)插設有轉(zhuǎn)軸10，然后轉(zhuǎn)盤4插設在轉(zhuǎn)軸10上，使轉(zhuǎn)盤4與基座8疊加一起，裝夾平臺5與基座8之間形成夾層空間，上述的轉(zhuǎn)盤4位于夾層空間中，裝夾平臺5上設有夾鉗5b，裝夾平臺5對應夾層空間的上方設有定位板5a，定位板5a向下貫設有螺紋孔9，在螺紋孔9中插設頂銷7，頂銷7的下端抵觸在轉(zhuǎn)盤4盤面上，頂銷7上端設有旋鈕7a，所述轉(zhuǎn)盤4盤面具有摩擦層，當頂銷7下壓時端部頂置在摩擦層上，摩擦層可增加鎖緊的穩(wěn)定性。
[0019]松放頂銷7時，連接刀座3可相對做旋轉(zhuǎn)運動，當?shù)竭_設定位置時擰緊頂銷7，頂銷7頂置在轉(zhuǎn)盤4上可制止連接刀座3的相對轉(zhuǎn)動。該裝置的連接刀座3和裝夾平臺5互為獨立模塊，當連接刀座3轉(zhuǎn)動時基座8和裝夾平臺5固定在機架I上，連接刀座3和裝夾平臺5互為獨立模塊減小了工件的累積公差，同時無需操作者卡抵裝夾平臺5，保證了工裝時的安全性能。
[0020]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，設置在鋸床機架(I)上，包括位于機架(I)上方的基座(8)、裝夾平臺(5)和連接鋸刀￠)的連接刀座(3)，其特征在于，所述的基座(8)與機架(I)固連，連接刀座(3)設在基座(8)上并與基座(8)轉(zhuǎn)動連接，所述裝夾平臺(5)與基座(8)連接，裝夾平臺(5)與連接刀座(3)互為獨立模塊，同時設有用于固定連接刀座(3)旋轉(zhuǎn)角度的鎖緊機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，其特征在于，所述連接刀座⑶包括轉(zhuǎn)盤⑷和連接鋸刀(6)的延伸端(2)，延伸端⑵固連于轉(zhuǎn)盤⑷上，上述轉(zhuǎn)盤⑷和基座⑶之間通過一根轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動連接，在延伸端(2)上樞接鋸刀(6)，使鋸刀(6)能往復切割運動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，其特征在于，所述的裝夾平臺(5)設于基座⑶的上方，并且與基座⑶之間設有夾層空間，上述的轉(zhuǎn)盤(4)位于夾層空間中，所述的鎖緊機構包括一根頂銷(7)，頂銷(7) —端穿過裝夾平臺(5)并處于夾層空間中，其端部抵觸在轉(zhuǎn)盤(4)盤面上。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(4)的表面設有一層摩擦層。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，其特征在于，所述頂銷(7)與裝夾平臺(5)螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種互為獨立裝夾和切割模塊的工作臺，其特征在于，所述頂銷(7)外端部設有旋鈕(7a)。
【文檔編號】B23Q1/03GK203972962SQ201420336309
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】繆靜, 朱光云, 林艷玉 申請人:麗水市啟鵬工業(yè)設計有限公司