螺紋切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺紋切削裝置，包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭，該刀桿具有刀柄和刀頭座，于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開(kāi)合的開(kāi)槽，開(kāi)槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部，開(kāi)槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。本套裝置采用開(kāi)槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過(guò)程中受到的切削力，以避免刀具在加工過(guò)程中損壞，大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。以及，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角，大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度，以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置，可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度，大大減少操作者對(duì)刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命，并可大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】螺紋切削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種螺紋切削
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]蝸桿在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，通常兩軸交錯(cuò)角為90°。在一般蝸桿傳動(dòng)中，都是以蝸桿為主動(dòng)件。根據(jù)不同的齒廓曲線，普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開(kāi)線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)和錐面包絡(luò)圓柱蝸桿(ZK蝸桿)等四種。GB10085-88推薦米用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種。
[0003]普通圓柱蝸桿的齒面(除ZK型蝸桿外)一般是在車(chē)床上用直線刀刃的車(chē)刀車(chē)制的。根據(jù)車(chē)刀安裝位置的不同，所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。然而，現(xiàn)有大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工，大都采用普通加工方法及普通刀具加工，其加工難度大或根本無(wú)法滿足精度要求的蝸桿件，通過(guò)傳統(tǒng)方法加工刀具易損壞或加工不出來(lái)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種螺紋切削裝置，解決大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度及效率問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種螺紋切削裝置，包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭，該刀桿具有刀柄和刀頭座，于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開(kāi)合的開(kāi)槽，開(kāi)槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部，開(kāi)槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述刀柄上套裝有刻度卡套，刀柄的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述刀頭座上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述開(kāi)槽的尾端設(shè)置有圓孔，前述彈性襯套緊嵌于該圓孔中。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述開(kāi)槽的中部也設(shè)置有第二圓孔，該第二圓孔中嵌裝有第二彈性襯套。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性襯套呈C形。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述刻度卡套的一端設(shè)置有側(cè)板，于側(cè)板上設(shè)置有刻度。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述刻度卡套的截面呈C形，具有側(cè)向的開(kāi)口。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，本套裝置采用開(kāi)槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過(guò)程中受到的切削力，以避免刀具在加工過(guò)程中損壞，大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。以及，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角，大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度，以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置，可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度，大大減少操作者對(duì)刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命，并可大大提高生產(chǎn)效率。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中刻度卡套的側(cè)視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中刻度卡套的正視圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0020]10、刀桿，20、刀頭，11、刀柄，12、刀頭座，13、開(kāi)槽，14、弧形部，21、刀頭鎖緊螺栓，15、第一圓孔，16、第二圓孔；
[0021]31、第一彈性襯套，32第二彈性襯套，40、刻度卡套，41、側(cè)板，42、刻度，43、開(kāi)口，50、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種螺紋切削裝置，包括有刀桿10和安裝于刀桿10 —端的刀頭20。
[0023]其中，該刀桿10具有刀柄11和刀頭座12，于該刀柄11和刀頭座12之間設(shè)置有可開(kāi)合的開(kāi)槽13，開(kāi)槽13的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄11與刀頭座12之間的弧形部14，所述刀頭座12上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓21。
[0024]所述開(kāi)槽13的尾端設(shè)置有第一圓孔15，開(kāi)槽13的中部也設(shè)置有第二圓孔16。第一圓孔15中嵌裝有第一彈性襯套31，第二圓孔16中嵌裝有第二彈性襯套32。所述彈性襯套31、32呈C形，并彈性襯套31、32與圓孔15、16之間為過(guò)盈緊配合，彈性襯套31、32被夾緊壓縮，相反地利用彈性襯套31、32的張力提供開(kāi)槽13—自動(dòng)張開(kāi)復(fù)位的彈性力。當(dāng)然，前述開(kāi)槽13中的圓孔15、16和彈性襯套31、32并不局限于附圖中的兩個(gè)，其可依產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)需要而增加或減少。
[0025]所述刀柄11上套裝有刻度卡套40，刀柄11的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母50。如圖2和圖3所示，所述刻度卡套40的一端設(shè)置有側(cè)板41，于側(cè)板41上設(shè)置有刻度42。所述刻度卡套40的截面呈C形，具有側(cè)向的開(kāi)口 43。
[0026]本實(shí)施例之螺紋切削裝置在安裝或使用過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角，大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度，以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。利用刻度卡套可以清晰地記錄和便于作業(yè)人員調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度。采用開(kāi)槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過(guò)程中受到的切削力，以避免刀具在加工過(guò)程中損壞，大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置，可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度，大大減少操作者對(duì)刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命，并可大大提高生產(chǎn)效率。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋切削裝置，包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭，其特征在于:該刀桿具有刀柄和刀頭座，于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開(kāi)合的開(kāi)槽，開(kāi)槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部，開(kāi)槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述刀柄上套裝有刻度卡套，刀柄的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述刀頭座上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述開(kāi)槽的尾端設(shè)置有圓孔，前述彈性襯套緊嵌于該圓孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述開(kāi)槽的中部也設(shè)置有第二圓孔，該第二圓孔中嵌裝有第二彈性襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述彈性襯套呈C形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述刻度卡套的一端設(shè)置有側(cè)板，于側(cè)板上設(shè)置有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋切削裝置，其特征在于:所述刻度卡套的截面呈C形，具有側(cè)向的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】B23G1/00GK203956251SQ201420336572
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張雅軍, 程俊琴, 陳偉 申請(qǐng)人:北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司