一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，所述臺(tái)板的上表面用于固定安裝攻絲設(shè)備，所述固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)為斜面，所述斜面從固定框的后側(cè)壁到前側(cè)壁向下傾斜，所述固定板與斜面固定連接，所述臺(tái)板上設(shè)有用于阻流清洗液的凸條，所述臺(tái)板上設(shè)有用于導(dǎo)流的若干個(gè)通孔，該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，減少污染的特點(diǎn)。
【專利說明】一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，更具體地說，它涉及一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括一體設(shè)置的固定框和臺(tái)板，攻絲設(shè)備與臺(tái)板固定連接，加工零件時(shí)，鉆頭需要用到冷卻液冷卻，冷卻液容易將廢料沖洗到工作臺(tái)外，造成環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，具有結(jié)構(gòu)簡單，減少污染的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，所述臺(tái)板的上表面用于固定安裝攻絲設(shè)備，所述固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)為斜面，所述斜面從固定框的后側(cè)壁到前側(cè)壁向下傾斜，所述固定板與斜面固定連接，所述臺(tái)板上設(shè)有用于阻流清洗液的凸條，所述臺(tái)板上設(shè)有用于導(dǎo)流的若干個(gè)通孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，固定框上設(shè)有斜面，臺(tái)板與斜面固定連接，使臺(tái)板形成一個(gè)傾斜的狀態(tài)，加工過的零件在自身重力下從臺(tái)板上滑落，冷卻液混合廢屑從臺(tái)板上滑落被凸條擋住，然后從臺(tái)板上設(shè)有的通孔中流出，避免了污染臺(tái)板上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述若干個(gè)通孔均設(shè)置為條形，每個(gè)條形通孔的設(shè)置方向與臺(tái)板的傾斜方向一致。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通孔設(shè)置為條形，擴(kuò)大通孔，使冷卻液更快、更容易流出，通孔的設(shè)置方向與臺(tái)板的傾斜方向一致，避免零件從通孔中掉落。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸條的橫截面呈半圓形。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，凸條的橫截面呈半圓形，零件在自身重力作用向下緩沖時(shí)能更好的越過凸條，方便零件的滑落，凸條的設(shè)置只起到擋住冷卻液和廢屑的作用。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸條的長度方向兩端均設(shè)有擋塊，所述若干個(gè)通孔均設(shè)置在兩個(gè)擋塊之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，凸條的長度方向兩端均設(shè)有擋塊防止冷卻液從臺(tái)板的兩個(gè)側(cè)面流到臺(tái)板外，污染環(huán)境，若干個(gè)通孔均設(shè)置在兩個(gè)擋塊之間，被凸條和兩個(gè)擋塊阻擋的冷卻液容易從通孔中流出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)實(shí)施例的示意圖。
[0014]圖中:1、固定框；11、斜面；2、臺(tái)板；21、凸條；22、通孔；3、攻絲設(shè)備；4、擋塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括臺(tái)板2和固定框1，所述臺(tái)板2的上表面用于固定安裝攻絲設(shè)備3，所述固定框I相對(duì)臺(tái)板2的一側(cè)設(shè)為斜面11，所述斜面11從固定框I的后側(cè)壁到前側(cè)壁向下傾斜，所述固定板與斜面11固定連接，所述臺(tái)板2上設(shè)有用于阻流清洗液的凸條21，所述臺(tái)板2上設(shè)有用于導(dǎo)流的若干個(gè)通孔22。固定框I上設(shè)有斜面11，臺(tái)板2與斜面11固定連接，使臺(tái)板2形成一個(gè)傾斜的狀態(tài)，加工過的零件在自身重力下從臺(tái)板2上滑落，冷卻液混合廢屑從臺(tái)板2上滑落被凸條21擋住，然后從臺(tái)板2上設(shè)有的通孔22中流出，避免了污染臺(tái)板2上(斜面11的傾斜角度旋轉(zhuǎn)的30°?45°，優(yōu)選30°，該角度能夠保證零件和冷卻液在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)之外，同時(shí)可以使攻絲設(shè)備3與臺(tái)板2固定穩(wěn)定，避免因臺(tái)板2傾斜幅度過大，攻絲設(shè)備3在自身重力作用下與臺(tái)板2分離。臺(tái)板2與固定框I通過螺栓固定)。
[0017]所述若干個(gè)通孔22均設(shè)置為條形，每個(gè)條形通孔22的設(shè)置方向與臺(tái)板2的傾斜方向一致。通孔22設(shè)置為條形，擴(kuò)大通孔22，使冷卻液更快、更容易流出，通孔22的設(shè)置方向與臺(tái)板2的傾斜方向一致，避免零件從通孔22中掉落。
[0018]所述凸條21的橫截面呈半圓形。凸條21的橫截面呈半圓形，零件在自身重力作用向下緩沖時(shí)能更好的越過凸條21，方便零件的滑落，凸條21的設(shè)置只起到擋住冷卻液和廢屑的作用(凸條21的寬度比零件小)。
[0019]所述凸條21的長度方向兩端均設(shè)有擋塊4，所述若干個(gè)通孔22均設(shè)置在兩個(gè)擋塊4之間。凸條21的長度方向兩端均設(shè)有擋塊4防止冷卻液從臺(tái)板2的兩個(gè)側(cè)面流到臺(tái)板2夕卜，污染環(huán)境，若干個(gè)通孔22均設(shè)置在兩個(gè)擋塊4之間，被凸條21和兩個(gè)擋塊4阻擋的冷卻液容易從通孔22中流出(兩個(gè)擋塊4的一端均與凸條21緊密貼合，兩個(gè)擋塊4呈八字型設(shè)置)。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，所述臺(tái)板的上表面用于固定安裝攻絲設(shè)備，其特征是:所述固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)為斜面，所述斜面從固定框的后側(cè)壁到前側(cè)壁向下傾斜，所述固定板與斜面固定連接，所述臺(tái)板上設(shè)有用于阻流清洗液的凸條，所述臺(tái)板上設(shè)有用于導(dǎo)流的若干個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，其特征是:所述若干個(gè)通孔均設(shè)置為條形，每個(gè)條形通孔的設(shè)置方向與臺(tái)板的傾斜方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，其特征是:所述凸條的橫截面呈半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，其特征是:所述凸條的長度方向兩端均設(shè)有擋塊，所述若干個(gè)通孔均設(shè)置在兩個(gè)擋塊之間。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK203992690SQ201420339294
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳星峰, 南存贊, 王義水 申請(qǐng)人:浙江索特電氣有限公司