角度成型銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種角度成型銑刀，用于加工錐面，包括鋼體刀柄及設置在鋼體刀柄上的硬質(zhì)合金刀頭，所述硬質(zhì)合金刀頭包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，所述切削刀刃前角為5-8°，后角3-5°，所述成型面形狀與所需加工錐面相吻合。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：有效解決了加工錐面的難題，保證了零件的加工精度和位置精度，提高了錐面加工的質(zhì)量和效率。
【專利說明】角度成型銑刀

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種角度成型銑刀。

【背景技術】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。但在加工一些特殊零部件時采用一般的銑刀難以達到要求。例如，在汽車渦輪增壓器部件中，渦輪殼的出氣端錐面結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸及位置度要求高，一直以來都成為困擾渦輪殼體零件加工生產(chǎn)的難題?，F(xiàn)有的渦輪殼體出氣端錐面的加工主要靠非標成型車刀，結(jié)合專用車床夾具，通過程序控制實現(xiàn)加工。但該方法存在加工時間長、費用成本高，加工質(zhì)量及相對位置度不易保證的等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的解決上述技術問題，提出一種角度成型銑刀。
[0004]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn):
[0005]角度成型銑刀，用于加工錐面，包括鋼體刀柄及設置在所述鋼體刀柄上的硬質(zhì)合金刀頭，所述硬質(zhì)合金刀頭包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，所述切削刀刃前角的角度大于后角，所述成型面形狀與所需加工錐面相吻合。
[0006]優(yōu)選地，所述切削刀刃前角為5-8°。
[0007]優(yōu)選地，所述切削刀刃后角為3-5°。
[0008]優(yōu)選地，所述切削刀刃設置有四個。
[0009]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:有效解決了加工錐面的難題，保證了零件的加工精度和位置精度，提高了錐面加工的質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型使用時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3:本實用新型刀頭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種角度成型銑刀1，用于加工錐面。所述銑刀I包括鋼體刀柄11及焊接在刀柄上的硬質(zhì)合金刀頭12。鋼體刀柄11經(jīng)過強化處理提高了刀具的剛性，硬質(zhì)合金刀頭12選用整體硬質(zhì)合金提高刀具剛性也便于刀具的重復刃磨。
[0015]所述鋼體刀頭12包括切削刀刃13及切削刀刃13上方的成型面14，所述切削刀刃前角15為5-8°，后角16為3-5°，所述成型面14形狀與所需加工錐面相吻合。所述切削刀刃13設置有四個。為避免刀具在拐角處產(chǎn)生應力集中，切削刀刃外表面采用圓弧過度以提聞刀具的穩(wěn)定性。
[0016]為避免刀具在拐角處產(chǎn)生應力集中，在此處采用圓弧過度以提高刀具的穩(wěn)定性。所述的切削刀刃的前角15是指主切削刀刃切面與相對切削刀刃連線之間的夾角。所述的切削刀刃后角16是指切削刀刃圓弧表面上設置的一直線段的傾斜度，所述切削刀刃的前角15為主切削刀，前角15略大，可以使切削輕快減少振動。后角16略小可以提高其刀具強度延長刀具壽命。
[0017]如圖1中的渦輪增壓器渦輪殼體2通過此銑刀1，可以使得加工軌跡變得簡單化，一次加工完成零件輪廓，按照常規(guī)圓弧插補加工即可實現(xiàn)錐面的加工。
[0018]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.角度成型銑刀，用于加工錐面，其特征在于:包括鋼體刀柄及設置在所述鋼體刀柄上的硬質(zhì)合金刀頭，所述硬質(zhì)合金刀頭包括切削刀刃及切削刀刃上方的成型面，所述切削刀刃前角的角度大于后角，所述成型面形狀與所需加工錐面相吻合。
2.如權利要求1所述的角度成型銑刀，其特征在于:所述切削刀刃前角為5-8°。
3.如權利要求1所述的角度成型銑刀，其特征在于:所述切削刀刃后角為3-5°。
4.如權利要求1所述的角度成型銑刀，其特征在于:所述切削刀刃設置有四個。
【文檔編號】B23C5/02GK203956179SQ201420339798
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王憲華, 尚付成, 谷春春, 井夫滿 申請人:常州南車汽車零部件有限公司