數(shù)控伺服攻絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控伺服攻絲機(jī)，提高了攻絲的效率和精度。它包括底座和支柱，在支柱上固定有箱體，在箱體的后端固定有主攻絲伺服電機(jī)，在箱體的前端固定有通過(guò)軸承配合有攻絲主軸，該攻絲主軸和主攻絲伺服電機(jī)傳動(dòng)配合；在箱體上還設(shè)置有伺服數(shù)控系統(tǒng)和進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置和攻絲主軸配合；所述的伺服數(shù)控系統(tǒng)分別與主攻絲伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置連接。本實(shí)用新型的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，使用時(shí)，操作人員根據(jù)要攻絲的型號(hào)在伺服數(shù)控系統(tǒng)上選擇相應(yīng)的數(shù)控程序，伺服數(shù)控系統(tǒng)給主攻絲伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置發(fā)送相應(yīng)的命令，主攻絲伺服電機(jī)帶動(dòng)攻絲主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給裝置給出相應(yīng)的進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)攻絲，相當(dāng)方便，且攻絲的效率和精度大大提高。
【專利說(shuō)明】數(shù)控伺服攻絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攻絲設(shè)備，特別是一種提高攻絲效率和精度的數(shù)控伺服攻絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攻絲設(shè)備主要有兩種，一種是導(dǎo)螺桿式自動(dòng)進(jìn)給攻絲機(jī):導(dǎo)螺桿的螺距要與被攻絲產(chǎn)品螺桿一致，此設(shè)備局限于只能攻與導(dǎo)螺桿相同的螺紋。攻絲螺距1.0的螺紋，必須配1.0螺距的導(dǎo)螺桿。
[0003]另一種是齒輪式自動(dòng)進(jìn)給攻絲機(jī):每次需要使用不同配對(duì)螺距的掛輪組，比如要攻絲1.5螺距的，就需要更換1.5螺距的掛輪組。
[0004]這兩類攻絲機(jī)存在更換不同規(guī)格型號(hào)的工件時(shí)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，攻絲效率低下，攻絲精度不高的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是:提供一種提高攻絲效率和精度的數(shù)控伺服攻絲機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):數(shù)控伺服攻絲機(jī)，包括底座和支柱，在支柱上固定有箱體，在箱體的后端固定有主攻絲伺服電機(jī)，在箱體的前端通過(guò)軸承配合有攻絲主軸，該攻絲主軸和主攻絲伺服電機(jī)傳動(dòng)配合；在箱體上還設(shè)置有伺服數(shù)控系統(tǒng)和進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置和攻絲主軸配合；所述的伺服數(shù)控系統(tǒng)分別與主攻絲伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置連接。
[0007]所述的進(jìn)給裝置包括設(shè)置在箱體上依次連接配合的進(jìn)給伺服電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及滾珠絲桿副，在攻絲主軸上套裝固定有套筒，該套筒與箱體間歇配合且固定連接有位于箱體下端的進(jìn)給板，所述的滾珠絲桿副的下端與進(jìn)給板連接。
[0008]所述的主攻絲伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述的攻絲主軸花鍵配合有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，該主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過(guò)齒輪帶傳動(dòng)。
[0009]在所述的箱體上設(shè)置有保護(hù)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的保護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，使用時(shí)，操作人員根據(jù)要攻絲的型號(hào)在伺服數(shù)控系統(tǒng)上選擇相應(yīng)的數(shù)控程序，伺服數(shù)控系統(tǒng)給主攻絲伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置發(fā)送相應(yīng)的命令，主攻絲伺服電機(jī)帶動(dòng)攻絲主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給裝置給出相應(yīng)的進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)攻絲，相當(dāng)方便，且攻絲的效率和精度大大提高。由于所述的進(jìn)給裝置包括設(shè)置在箱體上依次連接配合的進(jìn)給伺服電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及滾珠絲桿副，在攻絲主軸上套裝固定有套筒，該套筒與箱體間歇配合且固定連接有位于箱體下端的進(jìn)給板，所述的滾珠絲桿副的下端與進(jìn)給板連接，伺服數(shù)控系統(tǒng)傳遞命令給進(jìn)給伺服電機(jī)，進(jìn)給伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)給滾珠絲桿副，滾珠絲桿副推動(dòng)進(jìn)給板上下移動(dòng)，進(jìn)給板帶動(dòng)套筒，從而帶動(dòng)攻絲主軸上下移進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)攻絲，不僅方便，而且精度相當(dāng)高。由于所述的主攻絲伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述的攻絲主軸花鍵配合有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，該主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過(guò)齒輪帶傳動(dòng)，攻絲主軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪花鍵配合，不但能夠使攻絲主軸在進(jìn)給時(shí)穩(wěn)定進(jìn)給，而且比起平鍵配合或者其他方式可靠性更高，齒輪帶傳動(dòng)既可靠性高有具有緩沖作用。由于在所述的箱體上設(shè)置有保護(hù)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的保護(hù)罩，對(duì)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪起到了保護(hù)作用，同時(shí)也防止了齒輪帶意外斷裂對(duì)工作人員造成傷害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，I 一底座，2—支柱，3—伺服數(shù)控系統(tǒng)，4 一主攻絲伺服電機(jī)，5—主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，
6—從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，7—齒輪帶，8—攻絲主軸，9一保護(hù)罩，10—進(jìn)給板，11 一進(jìn)給伺服電機(jī)，12—連接頭，13—滾珠絲桿副，14 一箱體。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，包括底座I和支柱2，在支柱2上固定有箱體14，在箱體14的后端固定有主攻絲伺服電機(jī)4，在箱體14的前端通過(guò)軸承配合有攻絲主軸8，該攻絲主軸8和主攻絲伺服電機(jī)4傳動(dòng)配合；在箱體14上還設(shè)置有伺服數(shù)控系統(tǒng)3和進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置和攻絲主軸8配合；所述的伺服數(shù)控系統(tǒng)3分別與主攻絲伺服電機(jī)4和進(jìn)給裝置連接。本實(shí)用新型的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，使用時(shí)，操作人員根據(jù)要攻絲的型號(hào)在伺服數(shù)控系統(tǒng)上選擇相應(yīng)的數(shù)控程序，伺服數(shù)控系統(tǒng)給主攻絲伺服電機(jī)和進(jìn)給裝置發(fā)送相應(yīng)的命令，主攻絲伺服電機(jī)帶動(dòng)攻絲主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給裝置給出相應(yīng)的進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)攻絲，相當(dāng)方便，且攻絲的效率和精度大大提高。值得注意的是，在所述的攻絲主軸9的下端一般設(shè)置有連接各種鉆頭的連接頭12，在連接頭12內(nèi)可以設(shè)置莫氏錐孔，可以方便地更換各種鉆頭。所述的伺服數(shù)控系統(tǒng)3可以直接購(gòu)買(mǎi)采用GSK96數(shù)控系統(tǒng)或者其他系統(tǒng)。
[0016]所述的進(jìn)給裝置可以采用與伺服數(shù)控系統(tǒng)3連接的氣壓伸縮裝置、液壓伸縮裝置或者其他方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是其穩(wěn)定性不夠，而且進(jìn)給精度難以控制，因此作為優(yōu)選的方式是所述的進(jìn)給裝置包括設(shè)置在箱體14上依次連接配合的進(jìn)給伺服電機(jī)11、傳動(dòng)裝置以及滾珠絲桿副13，在攻絲主軸8上套裝固定有套筒，該套筒與箱體14間歇配合且固定連接有位于箱體14下端的進(jìn)給板10，所述的滾珠絲桿副13的下端與進(jìn)給板10連接。伺服數(shù)控系統(tǒng)3傳遞命令給進(jìn)給伺服電機(jī)11，進(jìn)給伺服電機(jī)11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)給滾珠絲桿副13，滾珠絲桿副13推動(dòng)進(jìn)給板10上下移動(dòng)，進(jìn)給板10帶動(dòng)套筒，從而帶動(dòng)攻絲主軸8上下移進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)攻絲，不僅方便，而且精度相當(dāng)高。需要說(shuō)明的是，在圖1中為使圖文清楚未畫(huà)出進(jìn)給伺服電機(jī)11和伺服數(shù)控系統(tǒng)3，在圖2中畫(huà)出。
[0017]所述的傳動(dòng)裝置可以采用齒輪嚙合的方式或者其他方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是這些方式連接過(guò)于硬性，緩沖效果不好，容易使主攻絲伺服電機(jī)4發(fā)生機(jī)械損壞，而且進(jìn)給裝置必須相應(yīng)地復(fù)雜，因此作為優(yōu)選的方式是所述的主攻絲伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5，所述的攻絲主軸8花鍵配合有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6，該主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6通過(guò)齒輪帶7傳動(dòng)，攻絲主軸8和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6花鍵配合，不但能夠使攻絲主軸8在進(jìn)給時(shí)穩(wěn)定進(jìn)給，而且比起平鍵配合或者其他方式可靠性更高，齒輪帶7傳動(dòng)既可靠性高有具有緩沖作用。
[0018]作為優(yōu)選的，在所述的箱體14上設(shè)置有保護(hù)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6的保護(hù)罩9，對(duì)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪5和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6起到了保護(hù)作用，同時(shí)也防止了齒輪帶7意外斷裂對(duì)工作人員造成傷害。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控伺服攻絲機(jī)，其特征在于:包括底座(I)和支柱(2)，在支柱(2)上固定有箱體(14)，在箱體(14)的后端固定有主攻絲伺服電機(jī)(4)，在箱體(14)的前端通過(guò)軸承配合有攻絲主軸(8)，該攻絲主軸(8)和主攻絲伺服電機(jī)(4)傳動(dòng)配合；在箱體(14)上還設(shè)置有伺服數(shù)控系統(tǒng)(3)和進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置和攻絲主軸(8)配合；所述的伺服數(shù)控系統(tǒng)(3)分別與主攻絲伺服電機(jī)(4)和進(jìn)給裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)給裝置包括設(shè)置在箱體(14)上依次連接配合的進(jìn)給伺服電機(jī)(11)、傳動(dòng)裝置以及滾珠絲桿副(13)，在攻絲主軸(8)上套裝固定有套筒，該套筒與箱體(14)間歇配合且固定連接有位于箱體(14)下端的進(jìn)給板(10)，所述的滾珠絲桿副(13)的下端與進(jìn)給板(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，其特征在于:所述的主攻絲伺服電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(5)，所述的攻絲主軸(8)花鍵配合有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪￠)，該主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(5)和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)通過(guò)齒輪帶(7)傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控伺服攻絲機(jī)，其特征在于:在所述的箱體(14)上設(shè)置有保護(hù)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(5)和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)的保護(hù)罩(9)。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK203936484SQ201420339942
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉嘯杰 申請(qǐng)人:自貢德沃機(jī)械制造有限公司