換熱器筒體焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了換熱器筒體焊接工裝，涉及換熱器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有的換熱器筒體的焊接不方便、質(zhì)量差等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。該換熱器筒體焊接工裝包括兩側(cè)的第一筒體密封部、第二筒體密封部以及連接第一筒體密封部和第二筒體密封部的連接件，所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部用于將所述換熱器筒體兩端的端口密封。本實(shí)用新型提出的換熱器筒體焊接工裝能夠通過(guò)第一筒體密封部和第二筒體密封部將換熱器筒體兩端的端口進(jìn)行密封，從而在焊接的焊縫區(qū)域形成密閉的空間，向該密閉空間內(nèi)通入氬氣，能夠達(dá)到很好的氬氣保護(hù)效果，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量，此外，該工裝能夠?qū)Q熱器筒體起到一定的支撐定位作用，焊接方便。
【專利說(shuō)明】換熱器筒體焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種換熱器筒體焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器筒體的加工過(guò)程一般為:首先進(jìn)行下料，對(duì)需要開(kāi)孔的位置進(jìn)行畫(huà)線，然后用卷板機(jī)進(jìn)行卷筒，再將卷筒焊接，最后進(jìn)行表面處理和探傷。當(dāng)換熱器筒體的直徑較小時(shí)，由于工人不能進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行焊接，因此一般選用的是單面焊雙面成形的氬弧焊進(jìn)行焊接。
[0003]氬弧焊焊接最重要的一點(diǎn)是氬氣保護(hù)，氬氣保護(hù)的好與壞直接影響到焊接的質(zhì)量。目前還沒(méi)有一種換熱器筒體焊接工裝能夠達(dá)到提高氬氣保護(hù)效果的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠有效提高氬氣保護(hù)效果、提高焊接質(zhì)量且焊接方便的換熱器筒體焊接工裝。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]換熱器筒體焊接工裝，包括兩側(cè)的第一筒體密封部、第二筒體密封部以及連接第一筒體密封部和第二筒體密封部的連接件，所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部用于將所述換熱器筒體兩端的端口密封。
[0007]優(yōu)選的，所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且分別與所述換熱器筒體的兩端口形狀相適配，所述第一筒體密封部上開(kāi)有氣管通入口。
[0008]優(yōu)選的，所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部的外側(cè)均貼附有密封墊，所述密封墊的直徑大于所述換熱器筒體的端口直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部的外周均套有密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述連接件為至少一個(gè)連接桿，所述連接桿的兩端分別與所述第一筒體密封部和所述第二筒體密封部連接。
[0011]優(yōu)選的，所述連接桿為三個(gè)。
[0012]優(yōu)選的，所述第一筒體密封部、所述第二筒體密封部和所述連接件均由金屬鐵制成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型提出的換熱器筒體焊接工裝包括兩側(cè)的第一筒體密封部、第二筒體密封部以及連接第一筒體密封部和第二筒體密封部的連接件，通過(guò)第一筒體密封部和第二筒體密封部將換熱器筒體兩端的端口進(jìn)行密封，從而在焊接的焊縫區(qū)域形成密閉的空間，向該密閉空間內(nèi)通入氬氣，能夠達(dá)到很好的氬氣保護(hù)效果，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量，此外，該工裝能夠?qū)Q熱器筒體起到一定的支撐定位作用，焊接方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的換熱器筒體焊接工裝未設(shè)置密封墊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的設(shè)置了密封墊后的換熱器筒體焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的設(shè)置了密封圈后的換熱器筒體焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、第一筒體密封部；11、氣管通入口 ；2、第二筒體密封部；3、連接桿；4、密封墊；5、密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]本實(shí)施例提供了一種換熱器筒體焊接工裝，用于換熱器筒體的焊接，如圖1所示，該換熱器筒體焊接工裝包括兩側(cè)的第一筒體密封部1、第二筒體密封部2以及連接第一筒體密封部I和第二筒體密封部2的連接件。連接件為三個(gè)連接桿3，每一個(gè)連接桿3的兩端分別連接第一筒體密封部I和第二筒體密封部2。
[0022]第一筒體密封部1、第二筒體密封部2和連接桿3均由金屬鐵制成。
[0023]第一筒體密封部I和第二筒體密封部2均為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且分別與換熱器筒體的兩端口形狀相適配，在第一筒體密封部I上開(kāi)有氣管通入口 11。
[0024]該換熱器筒體焊接工裝的使用方法為，將待焊接的換熱器筒體放入該焊接工裝內(nèi)，使得第一筒體密封部I和第二筒體密封部2分別密封換熱器筒體兩端的端口密封，從而在焊接的焊縫區(qū)域形成密閉的空間，將氬氣由氣管通入口 11通入密閉空間內(nèi)，然后對(duì)換熱器筒體的焊縫進(jìn)行焊接。
[0025]本實(shí)施例提供的換熱器筒體焊接工裝由于能夠在焊接的焊縫區(qū)域形成密閉的空間，因此能夠達(dá)到很好的氬氣保護(hù)效果，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量。此外，該工裝能夠?qū)Q熱器筒體起到一定的支撐定位作用，焊接方便。
[0026]為了提高密閉性，如圖2所示，可在第一筒體密封部I和第二筒體密封部2的外側(cè)均貼附密封墊4，密封墊4的直徑大于換熱器筒體的端口直徑，將換熱器筒體放入工裝后，通過(guò)密封墊4對(duì)第一筒體密封部1、第二筒體密封部2與換熱器筒體的配合處進(jìn)行密封，進(jìn)一步提高了氬氣保護(hù)效果。
[0027]其中，連接桿的數(shù)量不局限于三個(gè)，可根據(jù)換熱器筒體的尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定；連接件也不局限于連接桿，其他能夠連接第一筒體密封部和第二筒體密封部的結(jié)構(gòu)均可；第一筒體密封部、第二筒體密封部和連接件的材料不局限于金屬鐵，其他方便加工的材料均可。
[0028]實(shí)施例二:
[0029]本實(shí)施例提供了一種換熱器筒體焊接工裝，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，包括兩側(cè)的第一筒體密封部、第二筒體密封部以及連接第一筒體密封部和第二筒體密封部的連接件。第一筒體密封部和第二筒體密封部用于將換熱器筒體兩端的端口密封。
[0030]不同之處在于，如圖3所示，本實(shí)施例中，為了提高密封性，在第一筒體密封部I和第二筒體密封部2的外周均套有密封圈5，從而對(duì)第一筒體密封部1、第二筒體密封部2與換熱器筒體的配合處形成密封，通過(guò)設(shè)置密封圈5亦能夠達(dá)到提高氬氣保護(hù)效果的目的。
[0031]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:包括兩側(cè)的第一筒體密封部(I)、第二筒體密封部(2)以及連接第一筒體密封部(I)和第二筒體密封部(2)的連接件，所述第一筒體密封部(I)和所述第二筒體密封部(2)用于將所述換熱器筒體兩端的端口密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述第一筒體密封部(I)和所述第二筒體密封部(2)均為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且分別與所述換熱器筒體的兩端口形狀相適配，所述第一筒體密封部(I)上開(kāi)有氣管通入口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述第一筒體密封部(I)和所述第二筒體密封部(2)的外側(cè)均貼附有密封墊(4)，所述密封墊(4)的直徑大于所述換熱器筒體的端口直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述第一筒體密封部(I)和所述第二筒體密封部(2)的外周均套有密封圈(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述連接件為至少一個(gè)連接桿(3)，所述連接桿(3)的兩端分別與所述第一筒體密封部(I)和所述第二筒體密封部(2)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述連接桿(3)為三個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的換熱器筒體焊接工裝，其特征在于:所述第一筒體密封部(I)、所述第二筒體密封部(2)和所述連接件均由金屬鐵制成。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203992788SQ201420339954
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】韓軍, 王維, 劉彥青 申請(qǐng)人:廊坊廣廈新源石化設(shè)備制造有限公司