一種雙金屬翅片管軋制機料管保護裝置制造方法
【專利摘要】一種雙金屬翅片管軋制機料管保護裝置，是由：主軸箱、空心主軸、料管保護套、卡邊、內倒角、外倒角構成；主軸箱內設置空心主軸，空心主軸一端設置料管保護套，料管保護套一端的外周設置卡邊，另一端設置外倒角，料管保護套內對應卡邊設置內倒角；避免了料管外層鋁管的磕碰，降低料管擺動產(chǎn)生的噪音，減小了車間內的噪音，降低了雙金屬翅片管軋制機的運行功率，降低生產(chǎn)成本，保障料管始終沿直線進入雙金屬翅片管軋制機，保障軋制后翅片管的精度達到標準要求。
【專利說明】一種雙金屬翅片管軋制機料管保護裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及雙金屬翅片管軋制機，尤其是一種雙金屬翅片管軋制機料管保護 裝直。

【背景技術】
[0002] 雙金屬翅片管軋制機是軋制翅片管的重要設備，雙金屬翅片管軋制機的進料口采 用鐵質空心大內徑軸孔，基管外包覆鋁管構成料管，料管通過進料口后，乳制刀將包覆在基 管外的鋁管軋制成螺旋形散熱翅片，加工過程中未進入的料管劇烈擺動，導致料管外層的 鋁管磕碰嚴重，且在車間產(chǎn)生了很大的噪音，加大了雙金屬翅片管軋制機的運行功率，增加 生產(chǎn)成本，乳制后的翅片管精度難以達到標準要求。
[0003] 鑒于上述原因，現(xiàn)有的雙金屬翅片管軋制機進料口的結構需要改進。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種雙金屬翅片管軋制機 料管保護裝置，避免了料管外層鋁管的磕碰，降低料管擺動產(chǎn)生的噪音，減小了車間內的噪 音，降低了雙金屬翅片管軋制機的運行功率，降低生產(chǎn)成本，保障料管始終沿直線進入雙金 屬翅片管軋制機，保障軋制后翅片管的精度達到標準要求。
[0005] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案：一種雙金屬翅片管軋制機料 管保護裝置，是由：主軸箱、空心主軸、料管保護套、卡邊、內倒角、外倒角構成；主軸箱內設 置空心主軸，空心主軸一端設置料管保護套，料管保護套一端的外周設置卡邊，另一端設置 外倒角，料管保護套內對應卡邊設置內倒角。
[0006] 本實用新型的有益效果是：料管保護套安裝在空心主軸的一端，料管保護套的卡 邊與空心主軸的端面對應設置，方便安裝與拆卸；料管保護套的內徑與料管的外徑相對應， 可根據(jù)不同型號的料管選用不同型號的料管保護套；料管先進入料管保護套，通過空心主 軸再進入軋制刀，料管保護套保障了空心主軸內的料管始終處于水平位置，使未進入的料 管擺動幅度明顯減弱，避免了料管外層鋁管的磕碰，降低料管擺動產(chǎn)生的噪音，減小了車間 內的噪音，降低了雙金屬翅片管軋制機的運行功率，降低生產(chǎn)成本，保障料管始終沿直線進 入雙金屬翅片管軋制機，保障軋制后翅片管的精度達到標準要求。
[0007] 本實用新型結構簡單，操作方便，制造成本低，噪音減弱明顯，使用效果好，可根據(jù) 不同型號的料管選用不同型號的料管保護套，保障了翅片管的加工精度，保障翅片管的生 產(chǎn)質量，適合推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0009] 圖1是，總裝結構示意圖；
[0010] 圖2是，料管保護套結構示意圖；
[0011] 圖1、2中：主軸箱1、空心主軸2、料管保護套3、卡邊3-1、內倒角3-2、外倒角3-3。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明：
[0013] 如圖所示，主軸箱1內設置空心主軸2,空心主軸2 -端設置料管保護套3,料管保 護套3 -端的外周設置卡邊3-1，另一端設置外倒角3-3,料管保護套3內對應卡邊3-1設 置內倒角3-2。
【權利要求】
1. 一種雙金屬翅片管軋制機料管保護裝置，是由：主軸箱（1)、空心主軸（2)、料管保護 套（3)、卡邊（3-1)、內倒角（3-2)、外倒角（3-3)構成；其特征在于：主軸箱（1)內設置空 心主軸（2)，空心主軸（2) -端設置料管保護套（3)，料管保護套（3) -端的外周設置卡邊 (3-1)，另一端設置外倒角（3-3)，料管保護套（3)內對應卡邊（3-1)設置內倒角（3-2)。
【文檔編號】B21D55/00GK203886992SQ201420340795
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】郭少林, 張寶銀, 王黎明, 劉亞明 申請人:洛陽隆華傳熱節(jié)能股份有限公司