一種鍛壓機頂料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鍛壓機頂料機構,包括彈簧、缸筒、端蓋、頂桿和頂塊;所述缸筒頂部的開孔上設有耐磨套;所述頂桿下端連接在頂塊上部,頂桿上端穿過耐磨套后伸出缸筒;所述頂塊上端與缸筒之間設有緩沖墊;所述端蓋設置在缸筒底部;所述彈簧上端抵住頂塊,下端抵住端蓋。本實用新型整體結構穩(wěn)固,剛性好,強度高,頂塊上端與缸筒之間設有緩沖墊,在頂料過程中,頂塊對缸筒的沖擊小,壽命長。另外,設置的耐磨套,能有效減小頂桿與缸筒的磨損,避免頂料過程中頂桿卡滯。
【專利說明】一種鍛壓機頂料機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍛壓機械【技術領域】,尤其是涉及一種鍛壓機頂料機構。
【背景技術】
[0002]鍛壓機頂料機構是鍛壓機械的重要附件,其主要功能是起到頂料與壓料及模具退料的作用,在目前的鍛壓機頂料機構中,一般采用的是氣缸或液壓作為頂料機構,由于氣缸或液壓頂料機構機體大、重量重、結構復雜、所以,存在著零部件更換困難、維修不便的缺陷。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種鍛壓機頂料機構,結構簡單合理,強度高,穩(wěn)固可靠,維修保養(yǎng)方便。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術方案是:一種鍛壓機頂料機構,包括彈簧、缸筒、端蓋、頂桿和頂塊;所述缸筒頂部的開孔上設有耐磨套;所述頂桿下端連接頂塊,上端穿過耐磨套后伸出缸筒;所述頂塊上端與缸筒之間設有緩沖墊;所述端蓋設置在缸筒底部;所述彈簧上端抵住頂塊,下端抵住端蓋。
[0005]進一步,所述端蓋螺紋連接在缸筒上。
[0006]進一步,所述耐磨套為翻邊無油襯套。
[0007]進一步,所述緩沖墊為橡膠墊或尼龍墊。
[0008]進一步,所述端蓋上沿圓周方向設有若干安裝孔。
[0009]進一步,所述缸筒為一體成型結構。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]I)缸筒為一體成型結構,整體結構剛性好,強度高,在受到沖擊時不易變形和損壞。
[0012]2)頂塊上端與缸筒之間設有緩沖墊,對缸筒沖擊小,壽命長。
[0013]3)設置的耐磨套,能有效減小頂桿與缸筒的磨損,避免頂料過程中頂桿出現卡滯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例做詳細說明。
[0016]一種鍛壓機頂料機構,如圖1所示,包括彈簧1、缸筒2、端蓋3、頂桿4和頂塊5 ;所述缸筒2頂部的開孔上設有耐磨套6 ;所述頂桿4下端連接在頂塊5上部,頂桿4上端穿過耐磨套6后伸出缸筒2 ;所述頂塊5上端與缸筒2之間設有緩沖墊7 ;所述端蓋3設置在缸筒2底部;所述彈簧I上端抵住頂塊5下端面,其下端抵住端蓋3。為避免彈簧I偏移,可以將彈簧I連接在頂塊5上。
[0017]所述缸筒2為一體成型結構。整體結構剛性好,更穩(wěn)固,在受到沖擊時不易損壞。
[0018]所述端蓋3上沿圓周方向設有數個安裝孔31,能根據需要,將本機構安裝在機床的合適位置。
[0019]所述端蓋3螺紋連接在缸筒2上,拆卸方便,結構簡單,易于加工。
[0020]所述耐磨套6為翻邊無油襯套。設置的耐磨套6,能有效減小頂桿4與缸筒2的磨損,避免頂料過程中頂桿4卡滯。
[0021]所述緩沖墊7套裝在頂桿4上,設置在頂塊5上表面與缸筒2頂部下表面之間,可以采用橡膠墊或尼龍墊,減輕了頂料過程中頂塊5對缸筒頂部的沖擊,壽命長。
[0022]在鍛壓過程中,彈簧I被壓縮,鍛壓完成后,被壓縮的彈簧I恢復原狀,將鍛件頂起。頂塊5在慣性作用下繼續(xù)上移,頂塊5抵住的緩沖墊7接觸到缸筒2上部,使接觸平穩(wěn),沖擊小。另外,在頂桿4伸縮的過程中,頂桿4與耐磨套6摩擦,不會直接摩擦缸筒2。
[0023]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種鍛壓機頂料機構,包括彈簧(I);其特征在于:還包括缸筒(2)、端蓋(3)、頂桿(4)和頂塊(5);所述缸筒(2)頂部的開孔上設有耐磨套¢);所述頂桿(4)下端連接頂塊(5),上端穿過耐磨套(6)后伸出缸筒(2);所述頂塊(5)上端與缸筒(2)之間設有緩沖墊(7);所述端蓋(3)設置在缸筒(2)底部;所述彈簧(I)上端抵住頂塊(5),下端抵住端蓋⑶。
2.根據權利要求1所述的一種鍛壓機頂料機構,其特征在于:所述端蓋(3)螺紋連接在缸筒⑵上。
3.根據權利要求1所述的一種鍛壓機頂料機構,其特征在于:所述耐磨套(6)為翻邊無油襯套。
4.根據權利要求1所述的一種鍛壓機頂料機構,其特征在于:所述緩沖墊(7)為橡膠墊或尼龍墊。
5.根據權利要求1所述的一種鍛壓機頂料機構,其特征在于:所述端蓋(3)上沿圓周方向設有若干安裝孔(31)。
6.根據權利要求1所述的一種鍛壓機頂料機構,其特征在于:所述缸筒(2)為一體成型結構。
【文檔編號】B21J13/14GK204052768SQ201420340798
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】杜志生 申請人:天津奧特盛業(yè)重型鍛壓有限公司