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      一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具的制作方法

      文檔序號(hào):3145378閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
      一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及螺母加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具。一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,包括第一工位沖壓模具、第二工位沖壓模具、第三工位沖壓模具、第四工位沖壓模具。同現(xiàn)有技術(shù)相比,提供四道模具,將原料通過(guò)四道模具進(jìn)行沖壓完成,每道模具可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),省去了后續(xù)繁復(fù)的工序,大大提高生產(chǎn)效率,并且提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及螺母加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]由于重型卡車(chē)螺母是一種非標(biāo)的螺母,沒(méi)有常規(guī)的模具及加工工藝進(jìn)行配套,需要將螺母加工成半成品后,再進(jìn)過(guò)特定的模具進(jìn)行多次沖壓,然后通過(guò)機(jī)床進(jìn)行精加工,工序繁復(fù),并且需要大量的人力、物力及時(shí)間,并且生產(chǎn)效率緩慢,跟不上客戶(hù)的需求及生產(chǎn)節(jié)拍。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供四道模具,將原料通過(guò)四道模具進(jìn)行沖壓完成,每道模具可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),省去了后續(xù)繁復(fù)的工序,大大提高生產(chǎn)效率,并且提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,包括第一工位沖壓模具、第二工位沖壓模具、第三工位沖壓模具、第四工位沖壓模具,其特征在于:所述的第一工位沖壓模具包括第一上模及第一下模,第一上模由第一上模沖模殼、第一上模后墊及第一上模沖棒組成,第一上模沖模殼的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第一上模后墊,第一上模后墊的下端面抵接第一上模沖棒的上端面,第一上模沖棒的下端面貫穿第一上模沖模殼,并且位于第一上模沖模殼的下部;第一下模由第一下模主模殼、第一下模合金、第一下模后墊、第一下模芯子、第一下模鎖緊螺母、第一下模墊塊及第一下模推塊組成,第一下模主模殼內(nèi)嵌設(shè)有第一下模合金,并且第一下模合金的上端面與第一下模主模殼的上端面齊平,第一下模合金的下端面抵接第一下模后墊的上端面,第一下模后墊的下端面抵接第一下模墊塊的上端面;第一下模合金內(nèi)設(shè)有第一下模芯子的一端,第一下模芯子的另一端分別貫穿第一下模合金及第一下模后墊并且位于第一下模墊塊內(nèi),第一下模芯子的下端面抵接第一下模推塊的上端面,第一下模推塊的下端面貫穿第一下模墊塊并位于第一下模墊塊的下部。
      [0005]所述的第二工位沖壓模具包括第二上模及第二下模,第二上模由第二上模沖模殼、第二上模后墊、第二上模沖棒及第二上模合金組成,第二上模沖模殼的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第二上模后墊,第二上模后墊的下端面抵接第二上模沖棒的上端面,第二上模沖棒的下端面位于第二上模沖模殼的下端內(nèi)部,第二上模沖棒的下端與第二上模沖模殼之間設(shè)有第一上模合金;第二下模由第二下模主模殼、第二下模合金、第二下模后墊、第二下模芯子、第二下模墊塊及第二下模推塊組成,第二下模主模殼內(nèi)嵌設(shè)有第二下模合金,并且第二下模合金的上端面與第二下模主模殼的上端面齊平,第二下模合金的下端面抵接第二下模后墊的上端面,第二下模后墊的下端面抵接第二下模墊塊的上端面;第二下模合金內(nèi)設(shè)有第二下模芯子的一端,第二下模芯子的另一端分別貫穿第二下模合金及第二下模后墊并且位于第二下模墊塊內(nèi),第二下模芯子的下端面抵接第二下模推塊的上端面,第二下模推塊的下端面貫穿第二下模墊塊并位于第二下模墊塊的下部。
      [0006]所述的第三工位沖壓模具包括第三上模及第三下模,第三上模由第三上模沖模殼、第三上模后墊、第三上模芯子帽、第三上模沖棒及第三上模沖套組成,第三上模沖模殼的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第三上模后墊,第三上模后墊的下端面抵接第三上模沖棒的上端面,第三上模沖棒的下端面貫穿第三上模沖模殼并位于第三上模沖模殼的下部,第三上模沖棒下端外套設(shè)有第三上模沖套,并且第三上模沖套的上部位于第三上模沖模殼內(nèi),第三上模沖棒的上端套設(shè)有第三上模芯子帽;第三下模由第三下模主模殼、第三下模合金、第三下模后墊、第三下模芯子、第三下模墊塊及第三下模推塊組成,第三下模主模殼內(nèi)嵌設(shè)有第三下模合金,第三下模合金的下端面抵接第三下模后墊的上端面,第三下模后墊的下端面抵接第三下模墊塊的上端面;第三下模合金內(nèi)設(shè)有第三下模芯子的一端,第三下模芯子的另一端分別貫穿第三下模合金及第三下模后墊并且位于第三下模墊塊內(nèi),第三下模芯子的下端面抵接第三下模推塊的上端面,第三下模推塊的下端面貫穿第三下模墊塊并位于第三下模墊塊的下部。
      [0007]所述的第四工位沖壓模具包括第四上模及第四下模,第四上模由第四上模推塊、第四上模沖模殼、第四上模墊塊、第四上模三針、第四上模三針墊塊、第四上模套管及第四上模沖棒組成,第四上模沖模殼的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)從上至下分別嵌設(shè)有第四上模推塊、第四上模三針墊塊及第四上模另一三針墊塊,第四上模三針墊塊的下端面抵接第四上模沖棒的上端面,第四上模沖棒的下端面分別貫穿第四上模另一三針墊塊及第四上模沖模殼并位于第四上模沖模殼的下部,第四上模沖棒的外側(cè)套設(shè)有第四上模套管,第四上模推塊的下端面的一側(cè)抵接第四上模三針的上端面,第四上模三針的下端面分別貫穿第四上模三針墊塊及第四上模另一三針墊塊并抵接第四上模套管的上端面,第四上模推塊與第四上模沖模殼之間設(shè)有第四上模墊塊;第四下模由第四下模主模殼、第四下模推料套管、第四下模中套、第四下模墊塊及第四下模推塊組成,第四下模主模殼內(nèi)從上至下分別設(shè)有第四下模中套及第四下模墊塊,第四下模中套的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第四下模推料套管,第四下模推料套管的下端面抵接第四下模推塊的上端面,第四下模推塊的下端面貫穿第四下模中套及第四下模墊塊并位于第四下模墊塊的下部。
      [0008]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,提供四道模具,將原料通過(guò)四道模具進(jìn)行沖壓完成,每道模具可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),省去了后續(xù)繁復(fù)的工序,大大提高生產(chǎn)效率,并且提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為第一上模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為第一下模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為第二上模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖4為第二下模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖5為第三上模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖6為第三下模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖7為第四上模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖8為第四下模結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0018]如圖1至圖8所不,第一工位沖壓模具包括第一上模及第一下模,第一上模由第一上模沖模殼、第一上模后墊及第一上模沖棒組成,第一上模沖模殼1-1的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第一上模后墊1-2,第一上模后墊1-2的下端面抵接第一上模沖棒1-3的上端面,第一上模沖棒1-3的下端面貫穿第一上模沖模殼1-1,并且位于第一上模沖模殼1-1的下部;第一下模由第一下模主模殼、第一下模合金、第一下模后墊、第一下模芯子、第一下模鎖緊螺母、第一下模墊塊及第一下模推塊組成,第一下模主模殼1-4內(nèi)嵌設(shè)有第一下模合金1-5,并且第一下模合金1-5的上端面與第一下模主模殼1-4的上端面齊平,第一下模合金
      1-5的下端面抵接第一下模后墊1-7的上端面,第一下模后墊1-7的下端面抵接第一下模墊塊1-8的上端面;第一下模合金1-5內(nèi)設(shè)有第一下模芯子1-6的一端,第一下模芯子1-6的另一端分別貫穿第一下模合金1-5及第一下模后墊1-7并且位于第一下模墊塊1-8內(nèi),第一下模芯子1-6的下端面抵接第一下模推塊1-9的上端面,第一下模推塊1-9的下端面貫穿第一下模墊塊1-8并位于第一下模墊塊1-8的下部。
      [0019]第二工位沖壓模具包括第二上模及第二下模,第二上模由第二上模沖模殼、第二上模后墊、第二上模沖棒及第二上模合金組成,第二上模沖模殼2-1的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第二上模后墊2-2,第二上模后墊2-2的下端面抵接第二上模沖棒2-3的上端面,第二上模沖棒2-3的下端面位于第二上模沖模殼1-1的下端內(nèi)部,第二上模沖棒2-3的下端與第二上模沖模殼2-1之間設(shè)有第一上模合金2-4 ;第二下模由第二下模主模殼、第二下模合金、第二下模后墊、第二下模芯子、第二下模墊塊及第二下模推塊組成,第二下模主模殼
      2-5內(nèi)嵌設(shè)有第二下模合金2-6,并且第二下模合金2-6的上端面與第二下模主模殼2-5的上端面齊平,第二下模合金2-6的下端面抵接第二下模后墊2-8的上端面,第二下模后墊
      2-8的下端面抵接第二下模墊塊2-9的上端面;第二下模合金2-6內(nèi)設(shè)有第二下模芯子2-7的一端,第二下模芯子2-7的另一端分別貫穿第二下模合金2-6及第二下模后墊2-8并且位于第二下模墊塊2-9內(nèi),第二下模芯子2-7的下端面抵接第二下模推塊2-10的上端面,第二下模推塊2-10的下端面貫穿第二下模墊塊2-9并位于第二下模墊塊2-9的下部。
      [0020]第三工位沖壓模具包括第三上模及第三下模,第三上模由第三上模沖模殼、第三上模后墊、第三上模芯子帽、第三上模沖棒及第三上模沖套組成,第三上模沖模殼3-1的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第三上模后墊3-2,第三上模后墊3-2的下端面抵接第三上模沖棒
      3-4的上端面,第三上模沖棒3-4的下端面貫穿第三上模沖模殼3-1并位于第三上模沖模殼3-1的下部,第三上模沖棒3-4下端外套設(shè)有第三上模沖套3-5,并且第三上模沖套3-5的上部位于第三上模沖模殼3-1內(nèi),第三上模沖棒3-4的上端套設(shè)有第三上模芯子帽3-3 ;第三下模由第三下模主模殼、第三下模合金、第三下模后墊、第三下模芯子、第三下模墊塊及第三下模推塊組成,第三下模主模殼3-6內(nèi)嵌設(shè)有第三下模合金3-7,第三下模合金3-6的下端面抵接第三下模后墊3-9的上端面,第三下模后墊3-9的下端面抵接第三下模墊塊
      3-10的上端面;第三下模合金3-7內(nèi)設(shè)有第三下模芯子3-8的一端,第三下模芯子3-8的另一端分別貫穿第三下模合金3-7及第三下模后墊3-9并且位于第三下模墊塊3-10內(nèi),第三下模芯子3-8的下端面抵接第三下模推塊3-11的上端面,第三下模推塊3-11的下端面貫穿第三下模墊塊3-10并位于第三下模墊塊3-10的下部。
      [0021]第四工位沖壓模具包括第四上模及第四下模,第四上模由第四上模推塊、第四上模沖模殼、第四上模墊塊、第四上模三針、第四上模三針墊塊、第四上模套管及第四上模沖棒組成,第四上模沖模殼4-2的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)從上至下分別嵌設(shè)有第四上模推塊
      4-1、第四上模三針墊塊4-5及第四上模另一三針墊塊4-6,第四上模三針墊塊4-5的下端面抵接第四上模沖棒4-8的上端面,第四上模沖棒4-8的下端面分別貫穿第四上模另一三針墊塊4-6及第四上模沖模殼4-2并位于第四上模沖模殼4-2的下部,第四上模沖棒4-8的外側(cè)套設(shè)有第四上模套管4-7,第四上模推塊4-1的下端面的一側(cè)抵接第四上模三針4-4的上端面,第四上模三針4-4的下端面分別貫穿第四上模三針墊塊4-5及第四上模另一三針墊塊4-6并抵接第四上模套管4-7的上端面,第四上模推塊4-1與第四上模沖模殼4-2之間設(shè)有第四上模墊塊4-3 ;第四下模由第四下模主模殼、第四下模推料套管、第四下模中套、第四下模墊塊及第四下模推塊組成,第四下模主模殼4-9內(nèi)從上至下分別設(shè)有第四下模中套4-11及第四下模墊塊4-12,第四下模中套4-11的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第四下模推料套管4-10,第四下模推料套管4-10的下端面抵接第四下模推塊4-13的上端面,第四下模推塊4-13的下端面貫穿第四下模中套4-11及第四下模墊塊4-12并位于第四下模墊塊4-12的下部。
      [0022]工作時(shí),將原料通過(guò)四道模具進(jìn)行沖壓完成,每道模具可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),不產(chǎn)生任何廢料,省去了后續(xù)繁復(fù)的工序,這樣大大的減少費(fèi)用,有效控制了成本,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高生產(chǎn)效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,包括第一工位沖壓模具、第二工位沖壓模具、第三工位沖壓模具、第四工位沖壓模具,其特征在于:所述的第一工位沖壓模具包括第一上模及第一下模,第一上模由第一上模沖模殼、第一上模后墊及第一上模沖棒組成,第一上模沖模殼(1-1)的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第一上模后墊(1-2),第一上模后墊(1-2)的下端面抵接第一上模沖棒(1-3)的上端面,第一上模沖棒(1-3)的下端面貫穿第一上模沖模殼(1-1),并且位于第一上模沖模殼(1-1)的下部;第一下模由第一下模主模殼、第一下模合金、第一下模后墊、第一下模芯子、第一下模鎖緊螺母、第一下模墊塊及第一下模推塊組成,第一下模主模殼(1-4)內(nèi)嵌設(shè)有第一下模合金(1-5),并且第一下模合金(1-5)的上端面與第一下模主模殼(1-4)的上端面齊平,第一下模合金(1-5)的下端面抵接第一下模后墊(1-7)的上端面,第一下模后墊(1-7)的下端面抵接第一下模墊塊(1-8)的上端面;第一下模合金(1-5)內(nèi)設(shè)有第一下模芯子(1-6)的一端,第一下模芯子(1-6)的另一端分別貫穿第一下模合金(1-5)及第一下模后墊(1-7)并且位于第一下模墊塊(1-8)內(nèi),第一下模芯子(1-6)的下端面抵接第一下模推塊(1-9)的上端面,第一下模推塊(1-9)的下端面貫穿第一下模墊塊(1-8)并位于第一下模墊塊(1-8)的下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,其特征在于:所述的第二工位沖壓模具包括第二上模及第二下模,第二上模由第二上模沖模殼、第二上模后墊、第二上模沖棒及第二上模合金組成,第二上模沖模殼(2-1)的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第二上模后墊(2-2),第二上模后墊(2-2)的下端面抵接第二上模沖棒(2-3)的上端面,第二上模沖棒(2-3)的下端面位于第二上模沖模殼(1-1)的下端內(nèi)部,第二上模沖棒(2-3)的下端與第二上模沖模殼(2-1)之間設(shè)有第一上模合金(2-4);第二下模由第二下模主模殼、第二下模合金、第二下模后墊、第二下模芯子、第二下模墊塊及第二下模推塊組成,第二下模主模殼(2-5)內(nèi)嵌設(shè)有第二下模合金(2-6),并且第二下模合金(2-6)的上端面與第二下模主模殼(2-5)的上端面齊平,第二下模合金(2-6)的下端面抵接第二下模后墊(2-8)的上端面,第二下模后墊(2-8)的下端面抵接第二下模墊塊(2-9)的上端面;第二下模合金(2-6)內(nèi)設(shè)有第二下模芯子(2-7)的一端,第二下模芯子(2-7)的另一端分別貫穿第二下模合金(2-6)及第二下模后墊(2-8)并且位于第二下模墊塊(2-9)內(nèi),第二下模芯子(2-7)的下端面抵接第二下模推塊(2-10)的上端面,第二下模推塊(2-10)的下端面貫穿第二下模墊塊(2-9)并位于第二下模墊塊(2-9)的下部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,其特征在于:所述的第三工位沖壓模具包括第三上模及第三下模,第三上模由第三上模沖模殼、第三上模后墊、第三上模芯子帽、第三上模沖棒及第三上模沖套組成,第三上模沖模殼(3-1)的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第三上模后墊(3-2),第三上模后墊(3-2)的下端面抵接第三上模沖棒(3-4)的上端面,第三上模沖棒(3-4)的下端面貫穿第三上模沖模殼(3-1)并位于第三上模沖模殼(3-1)的下部,第三上模沖棒(3-4)下端外套設(shè)有第三上模沖套(3-5),并且第三上模沖套(3-5)的上部位于第三上模沖模殼(3-1)內(nèi),第三上模沖棒(3-4)的上端套設(shè)有第三上模芯子帽(3-3);第三下模由第三下模主模殼、第三下模合金、第三下模后墊、第三下模芯子、第三下模墊塊及第三下模推塊組成,第三下模主模殼(3-6 )內(nèi)嵌設(shè)有第三下模合金(3-7 ),第三下模合金(3-6)的下端面抵接第三下模后墊(3-9)的上端面,第三下模后墊(3-9)的下端面抵接第三下模墊塊(3-10)的上端面;第三下模合金(3-7)內(nèi)設(shè)有第三下模芯子(3-8)的一端,第三下模芯子(3-8)的另一端分別貫穿第三下模合金(3-7)及第三下模后墊(3-9)并且位于第三下模墊塊(3-10 )內(nèi),第三下模芯子(3-8 )的下端面抵接第三下模推塊(3-11)的上端面,第三下模推塊(3-11)的下端面貫穿第三下模墊塊(3-10)并位于第三下模墊塊(3-10)的下部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型卡車(chē)螺母冷鐓模具,其特征在于:所述的第四工位沖壓模具包括第四上模及第四下模,第四上模由第四上模推塊、第四上模沖模殼、第四上模墊塊、第四上模三針、第四上模三針墊塊、第四上模套管及第四上模沖棒組成,第四上模沖模殼(4-2)的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)從上至下分別嵌設(shè)有第四上模推塊(4-1)、第四上模三針墊塊(4-5 )及第四上模另一三針墊塊(4-6 ),第四上模三針墊塊(4-5 )的下端面抵接第四上模沖棒(4-8)的上端面,第四上模沖棒(4-8)的下端面分別貫穿第四上模另一三針墊塊(4-6)及第四上模沖模殼(4-2)并位于第四上模沖模殼(4-2)的下部,第四上模沖棒(4-8)的外側(cè)套設(shè)有第四上模套管(4-7),第四上模推塊(4-1)的下端面的一側(cè)抵接第四上模三針(4-4)的上端面,第四上模三針(4-4)的下端面分別貫穿第四上模三針墊塊(4-5)及第四上模另一三針墊塊(4-6 )并抵接第四上模套管(4-7 )的上端面,第四上模推塊(4-1)與第四上模沖模殼(4-2)之間設(shè)有第四上模墊塊(4-3);第四下模由第四下模主模殼、第四下模推料套管、第四下模中套、第四下模墊塊及第四下模推塊組成,第四下模主模殼(4-9)內(nèi)從上至下分別設(shè)有第四下模中套(4-11)及第四下模墊塊(4-12),第四下模中套(4-11)的上端設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有第四下模推料套管(4-10),第四下模推料套管(4-10)的下端面抵接第四下模推塊(4-13)的上端面,第四下模推塊(4-13)的下端面貫穿第四下模中套(4-11)及第四下模墊塊(4-12)并位于第四下模墊塊(4-12)的下部。
      【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203944778SQ201420347466
      【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
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