一種非直柄氬弧焊槍夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非直柄氬弧焊槍夾具，包括：弧形導(dǎo)軌、導(dǎo)軌安裝板、微調(diào)板、兩個(gè)夾持板；所述兩個(gè)夾持板將非直柄氬弧焊槍夾持在其間并通過螺栓緊固；所述導(dǎo)軌安裝板固定在所述兩個(gè)夾持板的上部且靠近非直柄氬弧焊槍槍口一端；所述弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接至所述導(dǎo)軌安裝板，且其能繞著非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)；所述微調(diào)板一端鉸接至所述弧形導(dǎo)軌的上端，使其能在非直柄氬弧焊槍軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述微調(diào)板另一端有一腰形孔，送絲管通過兩個(gè)定位螺母固定在所述腰形孔內(nèi)；所述送絲管包括用于引導(dǎo)焊絲的導(dǎo)電桿和設(shè)置在所述導(dǎo)電桿上且與其螺紋配合的微調(diào)螺母；本實(shí)用新型的夾具夾持平穩(wěn)、能實(shí)現(xiàn)多自由度送絲。
【專利說明】
一種非直柄氬弧焊槍夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及弧焊輔助裝置領(lǐng)域，特別是指一種非直柄氬弧焊槍夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接自動(dòng)化的趨勢(shì)愈加明顯，在使用焊槍和送絲管進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，送絲的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量和焊接效率，但目前用于非直柄氬弧焊槍的夾具一般只能對(duì)鎢極方向進(jìn)行調(diào)整，或者鎢極和垂直鎢極兩個(gè)方向可調(diào)，不能滿足多種工藝條件下對(duì)送絲自由度調(diào)整的要求，且夾緊不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種夾持平穩(wěn)、能實(shí)現(xiàn)多自由度送絲的非直柄氬弧焊槍夾具。
[0004]基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種非直柄氬弧焊槍夾具，包括:弧形導(dǎo)軌、導(dǎo)軌安裝板、微調(diào)板、兩個(gè)夾持板；所述兩個(gè)夾持板將非直柄氬弧焊槍夾持在其間并通過螺栓緊固；所述導(dǎo)軌安裝板固定在所述兩個(gè)夾持板的上部且靠近非直柄氬弧焊槍槍口一端；所述弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接至所述導(dǎo)軌安裝板，且其能繞著非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)，并由第一螺釘定位；所述微調(diào)板一端鉸接至所述弧形導(dǎo)軌的上端，使其能在非直柄氬弧焊槍軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第二螺釘定位；所述微調(diào)板另一端有一腰形孔，送絲管通過兩個(gè)定位螺母固定在所述腰形孔內(nèi)，且能在所述兩個(gè)定位螺母擰松時(shí)在所述腰形孔內(nèi)滑動(dòng)；所述送絲管包括用于引導(dǎo)焊絲的導(dǎo)電桿和設(shè)置在所述導(dǎo)電桿上且與其螺紋配合的微調(diào)螺母，旋轉(zhuǎn)所述微調(diào)螺母能夠使所述導(dǎo)電桿沿其軸線運(yùn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，每個(gè)所述夾持板上均設(shè)置有V形槽，非直柄氬弧焊槍被夾持在其上的V形槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌安裝板的兩端各有一個(gè)腰形孔，每個(gè)所述腰形孔內(nèi)均由一個(gè)壓緊螺釘將所述導(dǎo)軌安裝板的一端固定至一個(gè)所述夾持板的上端面。
[0007]優(yōu)選的，所述弧形導(dǎo)軌有一弧形孔；所述第一螺釘有兩個(gè)，所述兩個(gè)第一螺釘穿過所述弧形孔固定至所述導(dǎo)軌安裝板，且能在所述兩個(gè)第一螺釘擰松時(shí)使所述弧形導(dǎo)軌沿其做繞非直柄氬弧焊槍軸線的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述弧形孔的圓弧角度為180度。
[0009]優(yōu)選的，所述弧形導(dǎo)軌的上端有一心軸，所述微調(diào)板通過所述第二螺釘與所述心軸相連。
[0010]優(yōu)選的，所述送絲管進(jìn)一步包括一圓筒狀的導(dǎo)管體，所述導(dǎo)管體上有兩條導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)電桿上設(shè)置有一引導(dǎo)塊；所述導(dǎo)電桿置于所述導(dǎo)管體內(nèi)，且所述引導(dǎo)塊的兩側(cè)端分別置于所述導(dǎo)管體上的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)，所述微調(diào)螺母固定套置在所述導(dǎo)管體外；所述引導(dǎo)塊的兩側(cè)端面與所述微調(diào)螺母接觸，且其上有與所述微調(diào)螺母相配合的螺紋。
[0011]從上面所述可以看出，本實(shí)用新型提供的非直柄氬弧焊槍夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可調(diào)四個(gè)自由度并能可靠地將非直柄氬弧焊槍定位，大大提高了自動(dòng)氬弧焊的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的非直柄氬弧焊槍夾具示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的非直柄氬弧焊槍夾具的局部示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的送絲管的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，送絲管用于導(dǎo)出焊絲并將焊絲送至非直柄氬弧焊槍槍口的鎢極處進(jìn)行焊接工作，送絲管的大部分組件和非直柄氬弧焊槍均為現(xiàn)有技術(shù)，在以下的實(shí)施例中不再詳述。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種非直柄氬弧焊槍夾具，包括:弧形導(dǎo)軌、導(dǎo)軌安裝板、微調(diào)板、兩個(gè)夾持板；所述兩個(gè)夾持板將非直柄氬弧焊槍夾持在其間并通過螺栓緊固；所述導(dǎo)軌安裝板固定在所述兩個(gè)夾持板的上部且靠近非直柄氬弧焊槍槍口一端；所述弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接至所述導(dǎo)軌安裝板，且其能繞著非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)，并由第一螺釘定位；所述微調(diào)板一端鉸接至所述弧形導(dǎo)軌的上端，使其能在非直柄氬弧焊槍軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第二螺釘定位；所述微調(diào)板另一端有一腰形孔，送絲管通過兩個(gè)定位螺母固定在所述腰形孔內(nèi)，且能在所述兩個(gè)定位螺母擰松時(shí)在所述腰形孔內(nèi)滑動(dòng)；所述送絲管包括用于引導(dǎo)焊絲的導(dǎo)電桿和設(shè)置在所述導(dǎo)電桿上且與其螺紋配合的微調(diào)螺母，旋轉(zhuǎn)所述微調(diào)螺母能夠使所述導(dǎo)電桿沿其軸線運(yùn)動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例的非直柄氬弧焊槍夾具能夠方便的進(jìn)行送絲自由度的調(diào)整，具體包括:
[0019]弧形導(dǎo)軌能夠繞著非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)，即令焊絲能夠在非直柄氬弧焊槍的徑向截面平面內(nèi)調(diào)整角度，調(diào)整好后擰緊第一螺釘，使弧形導(dǎo)軌與導(dǎo)軌安裝板固定。
[0020]微調(diào)板鉸接至弧形導(dǎo)軌，其能在非直柄氬弧焊槍軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，即通過轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)板調(diào)節(jié)焊絲與鎢極之間的夾角，調(diào)整好后通過擰緊第二螺釘來固定當(dāng)前的微調(diào)板位置。
[0021]在定位螺母擰松的狀態(tài)下，送絲管能夠在微調(diào)板前端(在本實(shí)用新型實(shí)施例中，前端指靠近非直柄氬弧焊槍槍口的一端)的腰形孔內(nèi)滑動(dòng)，即能夠沿鎢極的方向調(diào)整鎢極與焊絲的間距，調(diào)整好后通過擰緊定位螺母使送絲管固定在當(dāng)前位置。
[0022]通過調(diào)節(jié)送絲管的微調(diào)螺母，能夠使導(dǎo)出焊絲的導(dǎo)電桿沿其軸線運(yùn)動(dòng)，即令焊絲靠近或遠(yuǎn)離鎢極。
[0023]以下通過優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的非直柄氬弧焊槍夾具的各部分結(jié)構(gòu)。
[0024]參考圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例的非直柄氬弧焊槍夾具示意圖。
[0025]本實(shí)施例中，夾持板I上設(shè)置有一個(gè)V形槽，兩個(gè)夾持板I以V形槽相對(duì)的方式放置，非直柄氬弧焊槍5被夾持在其間相對(duì)的兩個(gè)V形槽內(nèi)，并通過四個(gè)螺栓將兩個(gè)夾持板I分別從其四個(gè)端部鎖緊。夾持板I上V形槽通過其兩個(gè)斜面對(duì)非直柄氬弧焊槍5的圓柱狀槍身進(jìn)行夾持，可以對(duì)不同直徑尺寸的非直柄氬弧焊槍5進(jìn)行可靠固定，使本實(shí)用新型的夾具具有更廣的適用范圍。
[0026]參考圖1和圖2，其中，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的非直柄氬弧焊槍夾具的局部示意圖。
[0027]導(dǎo)軌安裝板2的兩端各有一個(gè)腰形孔，每個(gè)腰形孔各處于一個(gè)夾持板I的上端面前端，即導(dǎo)軌安裝板2由兩個(gè)夾持板I支撐其兩端。每個(gè)腰形孔內(nèi)均由設(shè)置有一個(gè)壓緊螺釘9，通過兩個(gè)壓緊螺釘9將導(dǎo)軌安裝板2與兩個(gè)夾持板I固定。
[0028]本實(shí)施例中，弧形導(dǎo)軌3有一弧形孔，第一螺釘7有兩個(gè)。兩個(gè)第一螺釘7穿過弧形導(dǎo)軌3的弧形孔固定至導(dǎo)軌安裝板2的前端面。兩個(gè)第一螺釘7與弧形孔相配合，使弧形導(dǎo)軌3能以兩個(gè)第一螺釘7為支撐點(diǎn)做繞非直柄氬弧焊槍5軸線的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，即在滑動(dòng)過程中，弧形導(dǎo)軌3上的弧形孔沿非直柄氬弧焊槍5徑向的平分線始終與非直柄氬弧焊槍5的軸線相交。操作時(shí)，擰松兩個(gè)第一螺釘7，使弧形導(dǎo)軌3能夠繞著如圖1中所示的參考坐標(biāo)的X軸旋轉(zhuǎn)來調(diào)整焊絲與非直柄氬弧焊槍5鎢極間的位置，調(diào)整好后，擰緊兩個(gè)第一螺釘7以保持當(dāng)前位置。
[0029]作為優(yōu)選的，弧形導(dǎo)軌3上的弧形孔的圓弧角度為180度。即焊絲與非直柄氬弧焊槍5的位置在其徑向截面內(nèi)的可調(diào)整范圍為180度，在滿足日常的焊接調(diào)整需要的前提下，使本實(shí)用新型的夾具的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、緊湊。
[0030]當(dāng)本實(shí)施例的夾具夾持不同規(guī)格尺寸的非直柄氬弧焊槍時(shí)，由于其直徑不同，可能會(huì)造成弧形導(dǎo)軌3上弧形孔的平分線偏離非直柄氬弧焊槍的軸線，此時(shí)，可以擰松導(dǎo)軌安裝板2的兩個(gè)壓緊螺釘9，微調(diào)導(dǎo)軌安裝板2的左右位置，來實(shí)現(xiàn)對(duì)中，使弧形導(dǎo)軌3能夠準(zhǔn)確的繞非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0031]參考圖1和圖2，弧形導(dǎo)軌3的上端有一心軸10。第二螺釘8沿心軸10的軸線方向?qū)⑽⒄{(diào)板4與心軸10連接，使微調(diào)板4能夠以心軸10為心而旋轉(zhuǎn)，即通過抬起或放下微調(diào)板4來調(diào)節(jié)焊絲與非直柄氬弧焊槍5鎢極的夾角。如圖1中的弧形導(dǎo)軌3位置設(shè)置時(shí)，微調(diào)板4能夠在參考坐標(biāo)的XOY平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整好位置后，通過擰緊第二螺釘8，使微調(diào)板4固定在當(dāng)前位置。
[0032]本實(shí)施例中，送絲管6通過兩個(gè)定位螺母11固定在微調(diào)板4前端的腰型孔內(nèi)。當(dāng)兩個(gè)定位螺母11擰松時(shí)，送絲管6能夠沿著腰型孔的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，即沿著如圖1中所示的參考坐標(biāo)的X軸滑動(dòng)，腰型孔的長(zhǎng)度方向與非直柄氬弧焊槍5的軸線方向一致，通過上述操作可以調(diào)節(jié)焊絲與直柄氬弧焊槍9在其軸線方向上的間距，調(diào)整好后，將兩個(gè)定位螺母11擰緊以保持當(dāng)前位置。
[0033]參考圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例的送絲管的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0034]本實(shí)施例中，送絲管包括導(dǎo)電桿13、微調(diào)螺母12、導(dǎo)管體14，此外，導(dǎo)電桿引導(dǎo)焊絲，焊絲從導(dǎo)電桿一端的導(dǎo)電嘴伸出，并通過配套的連接件和鎖緊件組裝成完整的管狀件(整體結(jié)構(gòu)參見圖1中的送絲管6)。導(dǎo)管體14為圓筒狀，其上有兩條導(dǎo)向槽；導(dǎo)電桿13上設(shè)置有一引導(dǎo)塊15，導(dǎo)電桿13置于導(dǎo)管體14內(nèi)，且引導(dǎo)塊15的兩側(cè)端分別置于導(dǎo)管體14上的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)，微調(diào)螺母12套置在導(dǎo)管體14外；引導(dǎo)塊15的兩側(cè)端面與微調(diào)螺母12接觸，且其上有與微調(diào)螺母12相配合的螺紋。參見圖1，由于受到定位螺母11以及送絲管上端的固定件的限制，微調(diào)螺母12的位置固定不變，當(dāng)向一個(gè)方向旋擰微調(diào)螺母12時(shí)，微調(diào)螺母12與導(dǎo)電桿13上引導(dǎo)塊15兩側(cè)端面的螺紋的相互作用，使其將產(chǎn)生位移，同時(shí)進(jìn)一步的受到導(dǎo)管體14上導(dǎo)向槽的限制和引導(dǎo)，使導(dǎo)電桿13沿導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)而伸出導(dǎo)管體14;反向旋擰微調(diào)螺母12時(shí)導(dǎo)電桿13將縮進(jìn)導(dǎo)管體14。通過上述操作，能夠調(diào)節(jié)焊絲與非直柄氬弧焊槍5鎢極的間距。
[0035]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，包括:弧形導(dǎo)軌、導(dǎo)軌安裝板、微調(diào)板、兩個(gè)夾持板；所述兩個(gè)夾持板將非直柄氬弧焊槍夾持在其間并通過螺栓緊固；所述導(dǎo)軌安裝板固定在所述兩個(gè)夾持板的上部且靠近非直柄氬弧焊槍槍口一端；所述弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接至所述導(dǎo)軌安裝板，且其能繞著非直柄氬弧焊槍的軸線旋轉(zhuǎn)，并由第一螺釘定位；所述微調(diào)板一端鉸接至所述弧形導(dǎo)軌的上端，使其能在非直柄氬弧焊槍軸線所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第二螺釘定位；所述微調(diào)板另一端有一腰形孔，送絲管通過兩個(gè)定位螺母固定在所述腰形孔內(nèi)，且能在所述兩個(gè)定位螺母擰松時(shí)在所述腰形孔內(nèi)滑動(dòng)；所述送絲管包括用于引導(dǎo)焊絲的導(dǎo)電桿和設(shè)置在所述導(dǎo)電桿上且與其螺紋配合的微調(diào)螺母，旋轉(zhuǎn)所述微調(diào)螺母能夠使所述導(dǎo)電桿沿其軸線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，每個(gè)所述夾持板上均設(shè)置有V形槽，非直柄氬弧焊槍被夾持在其上的V形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，所述導(dǎo)軌安裝板的兩端各有一個(gè)腰形孔，每個(gè)所述腰形孔內(nèi)均由一個(gè)壓緊螺釘將所述導(dǎo)軌安裝板的一端固定至一個(gè)所述夾持板的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，所述弧形導(dǎo)軌有一弧形孔；所述第一螺釘有兩個(gè)，所述兩個(gè)第一螺釘穿過所述弧形孔固定至所述導(dǎo)軌安裝板，且能在所述兩個(gè)第一螺釘擰松時(shí)使所述弧形導(dǎo)軌沿其做繞非直柄氬弧焊槍軸線的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，所述弧形孔的圓弧角度為180度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，所述弧形導(dǎo)軌的上端有一心軸，所述微調(diào)板通過所述第二螺釘與所述心軸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非直柄氬弧焊槍夾具，其特征在于，所述送絲管進(jìn)一步包括一圓筒狀的導(dǎo)管體，所述導(dǎo)管體上有兩條導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)電桿上設(shè)置有一引導(dǎo)塊；所述導(dǎo)電桿置于所述導(dǎo)管體內(nèi)，且所述引導(dǎo)塊的兩側(cè)端分別置于所述導(dǎo)管體上的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)，所述微調(diào)螺母固定套置在所述導(dǎo)管體外；所述引導(dǎo)塊的兩側(cè)端面與所述微調(diào)螺母接觸，且其上有與所述微調(diào)螺母相配合的螺紋。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203944984SQ201420354064
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】羅建坤, 何林成 申請(qǐng)人:北京坤和興業(yè)科技有限公司