一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置，包括冷卻臺、安裝轉軸和分液器座，冷卻臺、安裝轉軸以及分液器座均為環(huán)形結構，分液器座設于冷卻臺的內(nèi)環(huán)腔體與冷卻臺配合安裝，安裝轉軸設于分液器座的內(nèi)環(huán)腔體與分液器座連接，待焊接黃銅分液器放置在分液器座頂部的凸臺上，分液器座的內(nèi)環(huán)腔體與安裝轉軸的內(nèi)環(huán)腔體連通，冷卻臺的外環(huán)腔體與分液器座的外環(huán)腔體連通，安裝轉軸的底部設置有用于向待焊接的黃銅分液器內(nèi)腔充入保護氣體的保護氣嘴，冷卻臺上設置有用于向冷卻臺外環(huán)腔體通入冷卻水的冷卻水嘴，所述的冷卻水嘴與冷卻臺的外環(huán)腔體連通。解決黃銅分液器在焊接過程中容易導致的內(nèi)部氧化及溫度過高而影響焊接質(zhì)量的問題。
【專利說明】一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置。

【背景技術】
[0002]分液器在制冷系統(tǒng)中承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務。如果分配不均，會使一些管路制冷劑過多而導致結霜，造成蒸發(fā)不完全，帶液流出蒸發(fā)器，制冷劑分的過少則不能充分利用蒸發(fā)器換熱面積，影響節(jié)流元件的自我調(diào)節(jié)判斷，總體表現(xiàn)是制冷能力下降，可能造成吸氣帶液，嚴重影響制冷系統(tǒng)性能及可靠性。
[0003]因此，分液器焊接質(zhì)量的好壞對制冷系統(tǒng)的性能和可靠性來說非常重要，分液器在焊接過程中會產(chǎn)生大量的熱，使裝夾裝置受熱膨脹，從而導致分液器在裝夾裝置上無法很好的放置，影響焊接質(zhì)量，而且焊接過程中容易導致分液器內(nèi)部氧化而產(chǎn)生氧化皮，也會影響焊接質(zhì)量，導致制冷效果差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置，該裝夾裝置通過設置保護氣嘴和冷卻水嘴，在黃銅分液器的焊接過程中，向黃銅分液器內(nèi)腔通入保護氣體，防止黃銅分液器內(nèi)部氧化，同時通過向裝夾裝置通入冷卻水來對黃銅分液器進行冷卻，用以解決黃銅分液器在焊接過程中容易導致的內(nèi)部氧化及溫度過高而影響焊接質(zhì)量的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案是:一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置，該裝夾裝置包括冷卻臺、安裝轉軸和分液器座，所述冷卻臺、安裝轉軸以及分液器座均為環(huán)形結構，所述分液器座通過冷卻臺的內(nèi)環(huán)腔體與冷卻臺配合安裝，所述分液器座的底部與安裝轉軸連接，待焊接黃銅分液器通過間隙配合放置在分液器座的頂部凸臺上，所述分液器座的內(nèi)環(huán)腔體與安裝轉軸的內(nèi)環(huán)腔體連通，所述冷卻臺的外環(huán)腔體與分液器座的外環(huán)腔體連通，所述安裝轉軸的底部設置有用于向待焊接的黃銅分液器內(nèi)腔充入保護氣體的保護氣嘴，所述冷卻臺上設置有用于向冷卻臺外環(huán)腔體通入冷卻水的冷卻水嘴，所述的冷卻水嘴包括冷卻進水嘴和冷卻出水嘴，所述的冷卻進水嘴和冷卻出水嘴分設于冷卻臺的兩側，并與冷卻臺的外環(huán)腔體連通。
[0006]根據(jù)本實用新型所述的裝夾裝置，進一步地，所述的冷卻臺包括密封板，所述安裝轉軸與分液器座配合安裝的一端兩側設置有卡臺，所述的密封板設置于冷卻臺的底部，所述的密封板通過緊密配合與分液器座外環(huán)腔體的底端連接，且所述的密封板位于卡臺的上方、通過緊密配合與安裝轉軸連接。
[0007]根據(jù)本實用新型所述的裝夾裝置，進一步地，所述的冷卻臺包括密封墊，所述的密封墊設置于冷卻水嘴與密封板之間。
[0008]根據(jù)本實用新型所述的裝夾裝置，進一步地，所述的分液器座通過O型密封圈與冷卻臺和安裝轉軸連接。
[0009]本實用新型達到的有益效果:本實用新型的裝夾裝置通過設置保護氣嘴和冷卻水嘴，在焊接過程中通過保護氣嘴向黃銅分液器的內(nèi)部通入保護氣體，避免了黃銅分液器的內(nèi)部氧化而產(chǎn)生氧化皮的現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量。同時，通過冷卻水嘴向裝夾裝置通入冷卻水，對保護氣體以及黃銅分液器進行冷卻，避免了焊接過程中黃銅分液器因溫度過高而無法正常放置在裝夾裝置上，影響焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的裝夾裝置的剖分圖；
[0011]圖2是本實用新型在焊接工裝上安裝的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1所示，本實施例的黃銅分液器裝夾裝置包括冷卻臺1、分液器座2、安裝轉軸
3、冷卻進水嘴4、冷卻出水嘴5、保護氣嘴6、密封板7以及密封墊8。
[0014]冷卻臺I為該裝夾裝置的主體，冷卻臺I上安裝有冷卻進水嘴4、冷卻出水嘴5、密封板7以及密封墊8，冷卻臺1、安裝轉軸3以及分液器座2均為環(huán)形結構，分液器座2插入冷卻臺的內(nèi)環(huán)腔體、并通過緊密配合與冷卻臺配合安裝，安裝轉軸3插入分液器座的內(nèi)環(huán)腔體、并通過緊密配合與分液器座2連接，待焊接黃銅分液器9通過間隙配合放置在分液器座2頂部的凸臺上，分液器座2的內(nèi)環(huán)腔體與安裝轉軸3的內(nèi)環(huán)腔體連通，冷卻臺I的外環(huán)腔體與分液器座2的外環(huán)腔體連通。本實施例中分液器座2分別通過O型密封圈與冷卻臺I和安裝轉軸3連接。
[0015]安裝轉軸3的底部設置有用于向待焊接的黃銅分液器內(nèi)腔充入保護氣體的保護氣嘴6，冷卻臺上設置有用于向冷卻臺外環(huán)腔體通入冷卻水的冷卻水嘴，所述的冷卻水嘴包括進冷卻水嘴4和出冷卻水嘴5，進冷卻水嘴4和出冷卻水嘴5分設于冷卻臺的兩側，并與冷卻臺I的外環(huán)腔體連通。
[0016]安裝轉軸3與分液器座2配合安裝的一端兩側設置有卡臺，密封板7設置于冷卻臺I的底部，密封板7通過緊密配合與分液器座2外環(huán)腔體的底端連接，且所述的密封板7位于卡臺的上方、通過緊密配合與安裝轉軸3連接，進冷卻水嘴4和出冷卻水嘴5與密封板之間設置密封墊8。通過密封板7與密封墊8的配合，避免焊接過程中因為漏氣而進入空氣，同時避免保護氣體和冷卻水的泄漏。
[0017]如圖2所示，本實用新型的裝夾裝置在使用時，需要安裝到焊接工裝上，本實施例中，焊接工裝包括固定軸14、高頻焊機15以及雙連桿轉臂機構，雙連桿轉臂機構包括第一連桿10、第二連桿11、固定環(huán)12和銷軸13。
[0018]第一連桿的一端與第二連桿的一端通過銷軸轉動連接，第一連桿的另一端設置有與固定軸配合的通孔，第一連桿通過該通孔、并通過間隙配合與固定軸轉動連接，第二連桿的另一端用于安裝分液器裝夾裝置，第一連桿在固定軸上的位置上、下可調(diào)。
[0019]固定環(huán)12為一個環(huán)狀結構,用于對雙連桿轉臂機構的位置進行固定，固定環(huán)通過間隙配合套裝在固定軸上，且在固定軸上的位置上、下可調(diào)，固定環(huán)的一側邊設置有緊固螺釘，當調(diào)整好雙連桿轉臂機構的位置后，在固定軸上將固定環(huán)調(diào)整到第一連桿下方的相應位置，并擰緊緊固螺釘，對雙連桿轉臂機構在固定軸上的上、下位置進行固定。工作時，整個雙連桿轉臂機構可以以固定軸為軸心旋轉，第二連桿以銷軸為軸心旋轉，實現(xiàn)對分液器裝夾裝置的前、后、左、右位置的調(diào)整。整個雙連桿轉臂機構可以以固定軸為軸心旋轉，第二連桿以銷軸為軸心旋轉，實現(xiàn)對分液器裝夾裝置的前、后、左、右位置的調(diào)整。在焊接時，首先通過調(diào)整雙連桿轉臂機構將分液器裝夾裝置調(diào)整到待焊接的位置，然后開始焊接作業(yè)。
[0020]本實用新型的裝夾裝置進行焊接時，首先將焊接保護氣體使用軟管從保護氣嘴6充入，經(jīng)過轉軸3和分液器座2之后，進入分液器內(nèi)腔，使腔內(nèi)空氣排出，達到防止內(nèi)部氧化的目的。同時，冷卻水使用軟管經(jīng)過冷卻進水嘴4通入冷卻臺內(nèi)環(huán)腔體，并從另一側的冷卻出水嘴使用軟管排出。冷卻水的通入，在冷卻分液器座2的同時，還可以冷卻保護氣體，進而冷卻分液器座2的頂部凸臺，避免頂部凸臺溫度過高膨脹后黃銅分液器不能正常放置。
[0021]本實用新型的裝夾裝置通過設置保護氣嘴和冷卻水嘴，在焊接過程中通過保護氣嘴向黃銅分液器的內(nèi)部通入保護氣體，避免了黃銅分液器的內(nèi)部氧化而產(chǎn)生氧化皮的現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量。同時，通過冷卻水嘴向裝夾裝置通入冷卻水，對保護氣體以及黃銅分液器進行冷卻，避免了焊接過程中黃銅分液器因溫度過高而無法正常放置在裝夾裝置上，影響焊接質(zhì)量。
【權利要求】
1.一種翅片式換熱器中黃銅分液器焊接用裝夾裝置，其特征在于:該裝夾裝置包括冷卻臺、安裝轉軸和分液器座，所述冷卻臺、安裝轉軸以及分液器座均為環(huán)形結構，所述分液器座設于冷卻臺的內(nèi)環(huán)腔體、通過緊密配合與冷卻臺配合安裝，所述安裝轉軸設于分液器座的內(nèi)環(huán)腔體、通過緊密配合與分液器座連接，待焊接黃銅分液器通過間隙配合放置在分液器座頂部的凸臺上，所述分液器座的內(nèi)環(huán)腔體與安裝轉軸的內(nèi)環(huán)腔體連通，所述冷卻臺的外環(huán)腔體與分液器座的外環(huán)腔體連通，所述安裝轉軸的底部設置有用于向待焊接的黃銅分液器內(nèi)腔充入保護氣體的保護氣嘴，所述冷卻臺上設置有用于向冷卻臺外環(huán)腔體通入冷卻水的冷卻水嘴，所述的冷卻水嘴包括冷卻進水嘴和冷卻出水嘴，所述的冷卻進水嘴和冷卻出水嘴分設于冷卻臺的兩側，并與冷卻臺的外環(huán)腔體連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的黃銅分液器焊接用裝夾裝置，其特征在于所述的冷卻臺包括密封板，所述安裝轉軸與分液器座配合安裝的一端兩側設置有卡臺，所述的密封板設置于冷卻臺的底部，所述的密封板通過緊密配合與分液器座外環(huán)腔體的底端連接，且所述的密封板位于卡臺的上方、通過緊密配合與安裝轉軸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的黃銅分液器焊接用裝夾裝置，其特征在于所述的冷卻臺包括密封墊，所述的密封墊設置于冷卻水嘴與密封板之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的黃銅分液器焊接用裝夾裝置，其特征在于所述的分液器座通過O型密封圈與冷卻臺和安裝轉軸連接。
【文檔編號】B23K13/00GK203936515SQ201420355967
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】孫永劍, 劉樹堂, 王玉軍, 王穎, 王天舒 申請人:江蘇天舒電器有限公司