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      結(jié)構(gòu)部件以及包括此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3145872閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
      結(jié)構(gòu)部件以及包括此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及并提供了一種電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件及相關(guān)電氣設(shè)備。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部件包括待焊接在一起的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有各自的第一面和相對(duì)的第二面,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的焊接邊緣處,第一面朝向第二面彎折而形成第一構(gòu)件的第一彎折部和第二構(gòu)件的第二彎折部,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此對(duì)接的狀態(tài)下,第一彎折部和所述第二彎折部彼此抵接而構(gòu)成坡口部。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部件無(wú)需使用獨(dú)立的背襯條也能夠順利地進(jìn)行焊接操作,并且可以確保得到牢固連接的焊縫。
      【專利說(shuō)明】結(jié)構(gòu)部件以及包括此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)部件,具體地涉及電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件。本實(shí)用新型還涉及采用此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開(kāi)相關(guān)的背景信息,其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
      [0003]焊接是一種廣泛采用的連接技術(shù),應(yīng)用于多種工程設(shè)備中。一般地,為了進(jìn)行牢固地焊接,需要為待焊接部件設(shè)置焊接接合部或獨(dú)立的焊接輔助部件。比如,在搭接焊接的情況下(如圖1所示),在待焊接部件A和B的其中一個(gè)部件B的邊緣處形成背襯部BI,將此背襯部BI疊置在另一待焊接部件A的焊接邊緣上,進(jìn)而進(jìn)行焊接操作,焊接將在標(biāo)號(hào)C指示的位置處進(jìn)行,進(jìn)而在此處形成焊縫。
      [0004]采用搭接焊接,不需要開(kāi)坡口,并且由于焊接部件B上形成有的背襯部,從而無(wú)需設(shè)置額外的背墊板。這里需要說(shuō)明的是,背襯部的主要作用是確定焊接區(qū)域,有助于形成熔池,從而提高焊縫根部的焊接質(zhì)量。焊接操作時(shí),先將部件A和B裝配并夾緊(需要額外的夾具)在一起,進(jìn)而進(jìn)行焊接。
      [0005]對(duì)于這種焊接方式,本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),倘若需要焊接的兩個(gè)部件的幾何構(gòu)型相同,但是由于其中一個(gè)部件需要設(shè)置有額外的背襯部,因此使得兩個(gè)部件的實(shí)際構(gòu)型不能完全相同,從而不能實(shí)現(xiàn)互換。由此,增加了備用部件的數(shù)量,使得維修操作復(fù)雜度增大。并且,搭接焊接時(shí),兩個(gè)構(gòu)件必須通過(guò)額外的夾具夾緊在一起,以保證彼此正確地裝配在位,這也增大了焊接操作的復(fù)雜程度。
      [0006]另一種廣泛采用的焊接方式是對(duì)接焊接,如圖2所示。在這種情況下,兩個(gè)焊接部件A’和B’不需要形成背襯部,而是采用單獨(dú)的背襯板D來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接。進(jìn)行焊接操作時(shí),首先將焊接部件A’和B’裝配在位,二者之間留出焊接坡口 C’,進(jìn)而將背襯板D點(diǎn)焊固定在兩個(gè)焊接構(gòu)件A’和B’上,隨后在坡口 C’處進(jìn)行焊接,焊接完成后會(huì)在C’處形成焊縫。
      [0007]本實(shí)用新型的發(fā)明人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),對(duì)接焊接中需要在部件A’和B’的待焊接邊緣處預(yù)先加工出坡口部Al’和BI’,而坡口部Al’和BI’的加工成本相對(duì)較高,因此會(huì)導(dǎo)致制造成本增加。而且,對(duì)接焊接時(shí)需要采用單獨(dú)的背襯板D,一方面背襯板D需要在焊接前點(diǎn)焊固定在部件A’和B’上,另一方面在焊接完成后需要移除背襯板D,因此導(dǎo)致操作復(fù)雜度增大。
      [0008]因此,需要提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的結(jié)構(gòu)部件,其能夠克服至少一個(gè)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0009]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠提高焊接操作的便利性。
      [0010]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠改善焊接品質(zhì)。
      [0011]本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠提高結(jié)構(gòu)部件的互換性。
      [0012]針對(duì)上述目的中的一個(gè)或多個(gè),根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提供了一種電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件,所述結(jié)構(gòu)部件包括待焊接在一起的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有各自的第一面和相對(duì)的第二面,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的焊接邊緣處,第一面朝向第二面彎折而形成第一構(gòu)件的第一彎折部和第二構(gòu)件的第二彎折部,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此對(duì)接的狀態(tài)下,第一彎折部和所述第二彎折部彼此抵接而構(gòu)成用于焊接的坡口部。
      [0013]采用上述方案,第一彎折部和第二彎折部自身可以充當(dāng)焊接背襯條,從而無(wú)需使用獨(dú)立的背襯條也能夠順利地進(jìn)行焊接操作,并且,第一彎折部和第二彎折部還能夠通過(guò)彼此抵接配合而自身形成坡口部,從而可以確保得到牢固連接的焊縫。
      [0014]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第二面沿與第一面相同的方向進(jìn)行彎折。
      [0015]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第二面與第一面以相同的構(gòu)型彎折。
      [0016]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和第二彎折部構(gòu)造為彼此鏡面對(duì)稱。
      [0017]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,坡口部的截面形狀總體上為V形或U形。
      [0018]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一面和/或第二面形成為圓弧形。
      [0019]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和第二彎折部通過(guò)折彎或沖壓形成。
      [0020]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此對(duì)接的狀態(tài)下,坡口部位于結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
      [0021]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件焊接在一起的狀態(tài)下,坡口部處形成焊縫。
      [0022]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一面和第二面在結(jié)構(gòu)部件的外表面或內(nèi)表面附近彼此匯合。
      [0023]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件分別為半殼體。
      [0024]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,所述半殼體為平板型構(gòu)件或彎曲型構(gòu)件。
      [0025]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件為用于流量計(jì)、傳感器、增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器的焊接殼體。
      [0026]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和/或第二彎折部的高度為第一構(gòu)件和/或第二構(gòu)件的厚度的0.8?1.2倍。
      [0027]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部或第二彎折部的彎折角度為25?75度。
      [0028]進(jìn)一步地,根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提供了一種電氣設(shè)備,所述電氣設(shè)備包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的結(jié)構(gòu)部件,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此焊接在一起。
      [0029]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電氣設(shè)備,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此鏡面對(duì)稱。
      [0030]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電氣設(shè)備,其中,電氣設(shè)備為流量計(jì)、傳感器增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0031]通過(guò)以下參照附圖的描述,本實(shí)用新型的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解,其中:
      [0032]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的搭接焊接方式的示意圖;
      [0033]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)接焊接方式的示意圖;
      [0034]圖3A至圖3F是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件裝配在位后的焊接部位的示意圖;以及
      [0035]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件焊接在一起后的示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0036]下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的,而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。在各個(gè)附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示相同的部件,因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。
      [0037]下面參照?qǐng)D3A至圖4對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部件以及相關(guān)電氣設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。
      [0038]首先參照?qǐng)D3A至圖3F,其中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件對(duì)接狀態(tài)下的焊接部位。圖中示出的結(jié)構(gòu)部件具體包括待焊接在一起的兩個(gè)構(gòu)件,即,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20。如圖中所不,第一構(gòu)件10具有第一面1a和相對(duì)的第二面1b,同樣地,第二構(gòu)件20具有第一面20a和相對(duì)的第二面20b。進(jìn)而,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的焊接邊緣處,第一面10a,20a分別朝向第二面10b,20b彎折而形成第一構(gòu)件10的第一彎折部11和第二構(gòu)件20的第二彎折部21。在進(jìn)行焊接時(shí),第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20彼此對(duì)接,在此狀態(tài)下,第一彎折部11和第二彎折部21彼此抵接而構(gòu)成用于進(jìn)行焊接的坡口部30。
      [0039]形成上述的第一彎折部11和第二彎折部21的一個(gè)主要目的在于簡(jiǎn)化焊接操作,同時(shí)改進(jìn)焊接品質(zhì)。一方面,第一彎折部11和第二彎折部12可以充當(dāng)焊接背襯條,從而無(wú)需使用獨(dú)立的背襯條也能夠順利地進(jìn)行焊接操作。另一方面,第一彎折部11和第二彎折部21還能夠通過(guò)彼此抵接配合而利用自身形成坡口部30,從而可以確保得到牢固連接的焊縫。
      [0040]圖3A至圖3F中示出了不同構(gòu)型的結(jié)構(gòu)部件的焊接部位。具體地,在圖3A至圖3D示出了的實(shí)例中,第一構(gòu)件10和第二焊接構(gòu)架20的第二面10b、20b也發(fā)生彎折,并且沿與第一面10a、20a相同的方向進(jìn)行彎折。在圖3E和圖3F實(shí)例中,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的第二面10b、20b沒(méi)有隨第一面10a、20a發(fā)生彎折,而是保持其原本的設(shè)計(jì)形狀。由此,可以形成不同類型的彎折部,這可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行自由選擇。需要說(shuō)明的,由于為放大圖,圖中示意性地示出第二面10b、20b為平坦的,但事實(shí)上也可以為彎曲的。
      [0041]總體上,在圖3A至圖3F示出的實(shí)施方式中,無(wú)論第一面10a、20a和第二面10b、20b如何彎折,它們都將在結(jié)構(gòu)部件的外表面或內(nèi)表面附近彼此匯合,以期獲得平整的外觀。
      [0042]進(jìn)一步地,圖3A中示出了一種便利的實(shí)例,其中,第二面10b、20b與第一面10a、20a以相同的構(gòu)型彎折,即,第二面10b、20b彎折所成的形狀與第一面10a、20a彎折成的形狀相同。此實(shí)例相對(duì)容易加工,通過(guò)簡(jiǎn)單的折彎方式即可獲得。對(duì)于圖中所示的其他實(shí)例,可以利用折彎、沖壓或任何其他適當(dāng)?shù)姆绞郊庸ざ伞?br> [0043]有利地,出于操作便利性的考慮,第一彎折部11和第二彎折部21構(gòu)造為彼此鏡面對(duì)稱的,這種鏡面對(duì)稱的構(gòu)型顯然便于進(jìn)行焊接操作。在此,對(duì)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的構(gòu)型并沒(méi)有特別限定,即使第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的幾何形狀不同,也可以在焊接邊緣處形成這種鏡面對(duì)稱的彎折部。
      [0044]根據(jù)本實(shí)用新型,能夠以對(duì)接焊接方式來(lái)對(duì)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20進(jìn)行焊接,相對(duì)于搭接焊接而言,對(duì)接焊接的配裝更加方便,更便于穩(wěn)固,能夠適應(yīng)各種形狀的構(gòu)件。并且,特別地,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的幾何構(gòu)型相同的情況下,基于本實(shí)用新型的原理,由于第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20設(shè)計(jì)為具有自身的彎折部11、21,從而使得第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的實(shí)際加工出的形狀也完全相同,由此能夠減少備用更換部件的數(shù)量(即,無(wú)需針對(duì)每個(gè)構(gòu)件10、20準(zhǔn)備相應(yīng)的備用更換部件),降低了加工成本。同時(shí),第一彎折部11和第二彎折部21自身能夠充當(dāng)背襯條的作用,無(wú)需使用額外的背襯條,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)谝粯?gòu)件10和第二構(gòu)件20對(duì)接裝配在位后,第一彎折部11和第二彎折部21彼此抵接而形成坡口部30。由此,坡口部30能夠用于形成焊接熔池,并且確保熔池延伸至構(gòu)件10、20的材料內(nèi)部,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20焊接在一起后,坡口部30處就得到結(jié)實(shí)牢固的焊縫。而且,坡口部30由于第一彎折部11和第二彎折部21的緊密抵接而在一側(cè)封閉,這一方面使得無(wú)需使用額外的背襯條來(lái)確保焊接操作順利進(jìn)行,而且另一方面還改善了焊接成品的美觀度。此外,由于沒(méi)有采用額外的背襯條,也就隨之省去了在焊接操作完成后在去除背襯條的操作。
      [0045]根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)件的設(shè)計(jì)在利用了搭接和對(duì)接焊接的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),通過(guò)改進(jìn)構(gòu)件的焊接部分的設(shè)計(jì)而避免了搭接和對(duì)接焊接中存在的缺點(diǎn)。并且,由此形成的焊接成品更加美觀。
      [0046]根據(jù)本實(shí)用新型的原理,為了形成牢固的焊縫,坡口部30總體上為上寬下窄的漸收形狀。如圖3A至圖3F的實(shí)施方式中所示,坡口部30的截面形狀總體上為V形或U形。在此,需要說(shuō)明的是,V形或U形是指大致的形狀,而非絕對(duì)精確的形狀。這種形式的坡口部30有利于熔池形成,并且只需進(jìn)行單面焊接。
      [0047]具體地,可以通過(guò)構(gòu)造多種形式的彎折部11、21來(lái)形成上述的坡口部30。在圖3A示出的實(shí)施方式中,第一面10a、20a可以形成為圓弧形。同樣地,第二面10b、20b也可以形成為上述的圓弧形。第一面10a、20a和第二面10b、20b的形式可以隨意搭配,根據(jù)設(shè)計(jì)需要而定。
      [0048]此外,還需要說(shuō)明的是,盡管圖中示出了第一面10a、20a位于上側(cè),第二面10b、20b位于下側(cè),從而在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20彼此對(duì)接后,形成了位于整個(gè)結(jié)構(gòu)部件內(nèi)側(cè)的坡口部30。但是,這僅僅是示例性的,反之也是可以的,在此情況下,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20彼此對(duì)接后,形成的坡口部30位于整個(gè)結(jié)構(gòu)部件的外側(cè)。
      [0049]根據(jù)本實(shí)用新型的思想,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20可以用作電氣設(shè)備的任何結(jié)構(gòu)部件,例如,殼體結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)等。下面將描述焊接結(jié)構(gòu)10、20實(shí)現(xiàn)為殼體結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。
      [0050]具體地,在根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20分別實(shí)施為半殼體。圖4示出了這種構(gòu)造為半殼體的第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20焊接在一起后的狀態(tài)圖。在圖4的實(shí)施方式中,作為半殼體的第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20各自具有兩個(gè)焊接邊緣,在這兩個(gè)焊接邊緣處,第一構(gòu)件10形成有第一彎折部Ila和第二彎折部11b,第二構(gòu)件20形成有第二彎折部21a、21b。對(duì)接裝配后,第一彎折部Ila和第二折彎部21a形成了坡口部30a,第一彎折部Ilb和第二彎折部21b形成了坡口部30b。焊接就沿著坡口部30a和30b進(jìn)行,從而形成沿著焊接邊緣的連續(xù)焊縫
      [0051]進(jìn)一步地,盡管圖4示出了的焊接殼體具有復(fù)雜的彎曲構(gòu)型,在其他實(shí)施方式中,焊接殼體也可以為平板型的構(gòu)件,或者任意其他形式的彎曲型構(gòu)件。
      [0052]特別地,圖4中示出的第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20可以用于科里奧利質(zhì)量流量計(jì)(Cor1lis Mass Flowmeter,CMF)的殼體構(gòu)件。此外,根據(jù)具體地應(yīng)用場(chǎng)合,根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)件也可以為用于傳感器、增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器等的焊接殼體。
      [0053]具體地,參照?qǐng)D3A,根據(jù)本實(shí)用新型,第一彎折部11或第二彎折部21的高度H可以為第一構(gòu)件10或第二構(gòu)件20的厚度t的0.8?1.2倍。這里,彎折部高度H是指第一彎折部11或第二彎折部21的彎折起始點(diǎn)至彎折部末端的豎直高度。在此高度范圍內(nèi),所形成的坡口部30的深度基本等于或略大于第一構(gòu)件10或第二構(gòu)件20的厚度,由此形成的焊縫基本上與第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的表面平齊。實(shí)際中,可以根據(jù)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的實(shí)際構(gòu)型和焊接要求來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整第一彎折部11和第二彎折部21的高度H。
      [0054]進(jìn)而,根據(jù)本實(shí)用新型,第一彎折部11或第二彎折部21的彎折角度α優(yōu)選地為25?75度。這里,彎折角度α是指彎折部起始點(diǎn)的切線與彎折部末端的切線之間的夾角,如圖3Α所示。這個(gè)角度范圍也是為了形成便于焊接操作的坡口部30。
      [0055]依然根據(jù)本實(shí)用新型的原理,還提供了一種電氣設(shè)備,此電氣設(shè)備采用了通過(guò)上述結(jié)構(gòu)部件形成的殼體,其中第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20彼此焊接在一起。在根據(jù)本實(shí)用新型的電氣設(shè)備中,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)部件形成的殼體可以包括至少兩個(gè)彼此焊接在一起的構(gòu)件。當(dāng)然,根據(jù)電氣設(shè)備的殼體的具體構(gòu)造方式,可以利用多個(gè)構(gòu)件來(lái)形成一個(gè)完整的殼體。
      [0056]特別地,在一個(gè)實(shí)施方式中,電氣設(shè)備可以包括兩個(gè)彼此鏡面對(duì)稱的構(gòu)件,如圖4中所示的第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20。在此情況下,如上文所述的,由于第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的幾何構(gòu)型相同,且形成有各自的第一彎折部11和第二彎折部21,因此只需準(zhǔn)備一套備用的更換部件就可以完成對(duì)兩個(gè)構(gòu)件10、20的更換,從而減少了備用部件的數(shù)量。
      [0057]同樣地,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣設(shè)備可以為流量計(jì)、傳感器增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器等。當(dāng)然,任何包括殼體的其他電氣設(shè)備都可以采用根據(jù)本實(shí)用新型的原理的焊接構(gòu)件,這些都同樣落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      [0058]盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式,但是應(yīng)此理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】,在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且,所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來(lái)代替。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述結(jié)構(gòu)部件包括待焊接在一起的第一構(gòu)件(10)和第二構(gòu)件(20),所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)具有各自的第一面(10a,20a)和相對(duì)的第二面(10b,20b),在所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)的焊接邊緣處,所述第一面(10a,20a)朝向所述第二面(10b,20b)彎折而形成所述第一構(gòu)件(10)的第一彎折部(11)和所述第二構(gòu)件(20)的第二彎折部(21),其中,在所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)彼此對(duì)接的狀態(tài)下,所述第一彎折部(11)和所述第二彎折部(21)彼此抵接而構(gòu)成用于焊接的坡口部(30)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第二面(10b,20b)沿與所述第一面(10a,20a)相同的方向進(jìn)行彎折。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第二面(10b,20b)與所述第一面(10a, 20a)以相同的構(gòu)型彎折。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一彎折部(11)和所述第二彎折部(21)構(gòu)造為彼此鏡面對(duì)稱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述坡口部(30)的截面形狀總體上為V形或U形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一面(10a、20a)和/或第二面(10b,20b)形成為圓弧形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一彎折部(11)和所述第二彎折部(21)通過(guò)折彎或沖壓形成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,在所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)彼此對(duì)接的狀態(tài)下,所述坡口部(30)位于所述結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,在所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)焊接在一起的狀態(tài)下,所述坡口部(30)處形成焊縫。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一面(10a、20a)和所述第二面(10b、20b)在所述結(jié)構(gòu)部件的外表面或內(nèi)表面附近彼此匯合。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1-?ο中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)分別為半殼體。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述半殼體為平板型構(gòu)件或彎曲型構(gòu)件。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)為用于流量計(jì)、傳感器、增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器的焊接殼體。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一彎折部(11)和/或所述第二彎折部(21)的高度(H)為所述第一構(gòu)件(10)和/或所述第二構(gòu)件(20)的厚度⑴的0.8?1.2倍。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件,其特征在于,所述第一彎折部(11)或所述第二彎折部(21)的彎折角度(α )為25?75度。
      16.—種電氣設(shè)備,其特征在于,所述電氣設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件,所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)彼此焊接在一起。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電氣設(shè)備,其特征在于,所述第一構(gòu)件(10)和所述第二構(gòu)件(20)彼此鏡面對(duì)稱。
      18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的電氣設(shè)備,其特征在于,所述電氣設(shè)備為流量計(jì)、傳感器、增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器。
      【文檔編號(hào)】B23K33/00GK204171547SQ201420356901
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】克林頓·R·格里芬 申請(qǐng)人:微動(dòng)公司
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