一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚澋闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，包括補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述的補(bǔ)償裝置包括上楔形、下楔形塊和絲杠；所述的上楔形塊呈對稱結(jié)構(gòu)，底部為“人”字型；所述的上楔形塊的下表面和下楔形塊的上表面為斜面貼合；所述的下楔形塊下方設(shè)有底座；所述的第一下楔形塊中部設(shè)有第一螺紋套，第二下楔形塊中部設(shè)有第二螺紋套；所述的絲杠依次穿過第一螺紋套和第二螺紋套中部的螺紋孔；本實(shí)用新型一方面能實(shí)現(xiàn)各補(bǔ)償裝置單獨(dú)靈活調(diào)整，另一方面實(shí)現(xiàn)工作臺的加凸曲線與實(shí)際變形曲線一致，避免了現(xiàn)有市場上的補(bǔ)償裝置所帶來的調(diào)節(jié)性能不穩(wěn)定和精度不夠高的問題。
【專利說明】一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于折彎機(jī)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)是一種能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。
[0003]折彎機(jī)使用的成型模具是形狀為直線、狹長形，由于支撐模具的支架，滑塊和工作臺等自身剛度的原因，上模進(jìn)入下模開口的深度在工件全長上不一致，難免出現(xiàn)一定的撓度，造成工件兩端的折彎角度兩端小，中間大的現(xiàn)象。上模中間向上凸起，下模中間向下凹陷，造成工件成型后折彎角度中間角度偏大的問題，無法滿足折彎角度的要求。
[0004]折彎機(jī)補(bǔ)償裝置運(yùn)用較普遍，例如，中國專利申請?zhí)?201120374745.6，申請日:2011年09月27日。該實(shí)用新型公開了一種折彎機(jī)機(jī)械補(bǔ)償工作臺，包括工作臺面板、工作臺底座、碟形彈簧組、主體執(zhí)行部件、動力傳動部件以及行程檢測限位部件，所述工作臺面板通過軸肩螺釘套設(shè)碟形彈簧組，固定在所述工作臺底座上；所述動力傳動部件傳動連接主體執(zhí)行部件的上補(bǔ)償鍥鐵，行程檢測限位部件設(shè)置在所述動力傳動部件的一側(cè)。該實(shí)用新型通過控制上、下兩塊帶有相同斜率的鍥鐵相對運(yùn)動，從而改變其疊加高度的原理，將鍥鐵斜率部分劃分為若干區(qū)間并通過設(shè)定每個區(qū)間的不同斜率，規(guī)律為左側(cè)至中部遞增-中部至右側(cè)遞減，便可獲得符合該應(yīng)用項目設(shè)計需求的凸形理想曲線，保證板料折彎件的各項精度。可見，折彎機(jī)補(bǔ)償裝置的應(yīng)用很普遍。
[0005]其中，機(jī)械補(bǔ)償機(jī)構(gòu)應(yīng)用較廣泛。而折彎機(jī)工作臺補(bǔ)償裝置的動力源有很多種，如液壓，電動，手動。例如，中國專利申請?zhí)?201220616422.8，申請日:2012年11月09日。該實(shí)用新型公開了一種折彎機(jī)撓度補(bǔ)償電機(jī)的減速傳動裝置，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、蝸桿、蝸輪和軸出軸，蝸輪安裝于軸出軸上，蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸桿自電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上延伸形成為一體軸。米用上述技術(shù)方案后，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與蝸桿成為一體結(jié)構(gòu)，因此同軸度高，從而在減速傳動時的震動小、工作噪音小。
[0006]以上的專利產(chǎn)品以及現(xiàn)有市場上的折彎機(jī)工作臺機(jī)械補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較廣泛，容易操作，但多為整體調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度差，調(diào)節(jié)裝置性能不穩(wěn)定，不能保證工作臺的加凸曲線與實(shí)際變形曲線一致，工件的折彎精度較低，在折彎加工高精度的工件時，不能單獨(dú)調(diào)整，從而影響了折彎精度。所以迫切需要一個方案能解決補(bǔ)償裝置調(diào)節(jié)性能不夠穩(wěn)定和精度不夠高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
[0008]針對現(xiàn)有市場上的折彎機(jī)工作臺機(jī)械補(bǔ)償裝置多為整體調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度差，調(diào)節(jié)裝置性能不穩(wěn)定，不能保證工作臺的加凸曲線與實(shí)際變形曲線一致，工件的折彎精度較低，本實(shí)用新型提供一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其不但能解決現(xiàn)有市場上的折彎機(jī)工作臺機(jī)械補(bǔ)償裝置調(diào)節(jié)精度不夠高的問題，而且有效地提高了折彎機(jī)工作臺機(jī)械補(bǔ)償裝置的調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。
[0009]2、技術(shù)方案
[0010]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0011]一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，包括補(bǔ)償裝置，所述的補(bǔ)償裝置包括上楔形塊、下楔形塊和絲杠；所述的下楔形塊包括第一下楔形塊和第二下楔形塊；所述的上楔形塊呈對稱結(jié)構(gòu)，底部為“人”字型(第一上楔形塊和第二上楔形塊的底面都是一個斜面，兩個斜面組成一個“人”字型)；所述的上楔形塊的下表面和下楔形塊的上表面為斜面貼合；所述的下楔形塊下方設(shè)有底座；所述的第一下楔形塊中部設(shè)有第一螺紋套，第二下楔形塊中部設(shè)有第二螺紋套；所述的絲杠依次穿過第一螺紋套和第二螺紋套中部的螺紋孔；所述的絲杠兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤；所述的絲杠與底座平行設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述的絲杠與第一螺紋套和第二螺紋套接觸的部位上設(shè)有與螺紋孔中螺紋相對應(yīng)的絲杠螺紋，且絲杠與第一螺紋套接觸部位的絲杠螺紋的旋向和絲杠與第二螺紋套接觸部位的絲杠螺紋的旋向相反。
[0013]優(yōu)選地，所述的絲杠和旋轉(zhuǎn)盤連接方式為螺紋連接。
[0014]優(yōu)選地，所述的補(bǔ)償裝置數(shù)量為2-20組，兩兩補(bǔ)償裝置間隔一定距離。
[0015]優(yōu)選地，所述的第一下楔形塊和第二下楔形塊對稱的分布在上楔形塊底部的兩邊斜下表面，第一下楔形塊的上表面與水平方向的夾角為30-60°。
[0016]優(yōu)選地，所述的上楔形塊的上方還設(shè)有工作臺。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019](I)本實(shí)用新型包括補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置包括上楔形塊、下楔形塊和絲杠；下楔形塊包括第一下楔形塊和第二下楔形塊；上楔形塊呈對稱結(jié)構(gòu)，底部為“人”字型；上楔形塊的下表面和下楔形塊的上表面為斜面貼合；下楔形塊下方設(shè)有底座；第一下楔形塊中部設(shè)有第一螺紋套，第二下楔形塊中部設(shè)有第二螺紋套；絲杠依次穿過第一螺紋套和第二螺紋套中部的螺紋孔；絲杠與底座平行設(shè)置；絲杠兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤；絲杠與底座平行設(shè)置；絲杠螺母傳動結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)精度較高，旋轉(zhuǎn)軸可以消除附加軸向竄動。
[0020](2)本實(shí)用新型絲杠與第一螺紋套和第二螺紋套接觸的部位上設(shè)有與螺紋孔中螺紋相對應(yīng)的絲杠螺紋，且絲杠與第一螺紋套接觸部位的絲杠螺紋的旋向和絲杠與第二螺紋套接觸部位的絲杠螺紋的旋向相反。兩處螺紋旋向相反，保證補(bǔ)償裝置兩端的螺母絲杠可以單獨(dú)工作，而兩端單獨(dú)工作的絲杠螺母傳動又可帶動裝置對稱兩端的上下楔塊組各自調(diào)節(jié)工作臺補(bǔ)償撓度，從而使得調(diào)節(jié)更加的穩(wěn)定和精確。
[0021](3)本實(shí)用新型絲杠和旋轉(zhuǎn)盤連接方式為螺紋連接。旋轉(zhuǎn)盤一端接有電動機(jī)或是液壓系統(tǒng)。電動機(jī)或是液壓系統(tǒng)驅(qū)動絲杠，從而帶動了整個補(bǔ)償裝置的運(yùn)行。
[0022](4)本實(shí)用新型補(bǔ)償裝置數(shù)量為2-20組，兩兩補(bǔ)償裝置間隔一定距離，在工作臺和底座之間設(shè)置多組補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)工作臺的加凸曲線與實(shí)際變形曲線一致。
[0023](5)本實(shí)用新型第一下楔形塊和第二下楔形塊對稱的分布在上楔形塊底部的兩邊斜下表面，第一下楔形塊的上表面與水平方向的夾角為30-60°，上楔形塊的上方還設(shè)有工作臺，上楔形塊的上方還設(shè)有工作臺。上楔形塊的下斜面以及下楔形塊的上斜面有著相同傾斜角度，使得兩處貼合面之間的貼合更加的緊密，補(bǔ)償裝置的調(diào)節(jié)精度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型相對于圖1方向的側(cè)視圖。
[0026]圖中:1、工作臺；2、上楔形塊；3、旋轉(zhuǎn)盤；4、絲杠；5、第一螺紋套；6、第一下楔形塊；7、底座；8、第二螺紋套；9、第二下楔形塊。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1和圖2所示，一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，包括補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置包括上楔形塊2、下楔形塊和絲杠4 ;所述的下楔形塊包括第一下楔形塊6和第二下楔形塊9 ;上楔形塊2呈對稱結(jié)構(gòu)，底部為“人”字型；上楔形塊2的下表面和下楔形塊的上表面為斜面貼合；下楔形塊下方設(shè)有底座7 ;第一下楔形塊6中部設(shè)有第一螺紋套5，第二下楔形塊9中部設(shè)有第二螺紋套8 ;絲杠4依次穿過第一螺紋套5和第二螺紋套8中部的螺紋孔；絲杠4兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤3 ;絲杠4與底座7平行設(shè)置。絲杠4與第一螺紋套5和第二螺紋套8接觸的部位上設(shè)有與螺紋孔中螺紋相對應(yīng)的絲杠螺紋，且絲杠4與第一螺紋套5接觸部位的絲杠螺紋的旋向和絲杠4與第二螺紋套8接觸部位的絲杠螺紋的旋向相反。絲杠4和旋轉(zhuǎn)盤3連接方式為螺紋連接。補(bǔ)償裝置數(shù)量為4組，兩兩補(bǔ)償裝置間隔一定距離。第一下楔形塊6和第二下楔形塊9對稱的分布在上楔形塊2底部的兩邊斜下表面，第一下楔形塊6的上表面與水平方向的夾角為45°。上楔形塊2的上方還設(shè)有工作臺I。旋轉(zhuǎn)盤
3—端連接有電動機(jī)。
[0030]本實(shí)施例中，采用絲杠4與螺母套連接。在電機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動時，旋轉(zhuǎn)盤3會同步旋轉(zhuǎn)，帶動絲杠4轉(zhuǎn)動。同時由于左右兩個下楔形塊與螺母套固定連接，絲杠傳動將帶動下楔形塊隨著絲杠4轉(zhuǎn)動的同時左右移動，并且使得貼合在兩個下楔形塊上面的上楔形塊2上下移動。由于工作臺I和上楔形塊2固定在一起，上楔形塊2的上下移動將給工作臺I向上的推力，實(shí)現(xiàn)了工作臺I的補(bǔ)償效果。工作臺I和底座7之間設(shè)置了很多組補(bǔ)償裝置，各個補(bǔ)償裝置都是相互獨(dú)立的，可以單獨(dú)調(diào)整，保證了工作臺I的加凸曲線與實(shí)際變形曲線一致，從而提高了加工精度，方便控制，調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定。
[0031]實(shí)施例2
[0032]同實(shí)施例1，所不同的是第一下楔形塊9斜頂面與水平方向的夾角為30°，旋轉(zhuǎn)盤
4一端連接有液壓系統(tǒng)，所述的補(bǔ)償裝置數(shù)量為2組。
[0033]實(shí)施例3
[0034]同實(shí)施例1，所不同的是第一下楔形塊9斜頂面與水平方向的夾角為60°，所述的補(bǔ)償裝置數(shù)量為20組。
【權(quán)利要求】
1.一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，包括補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的補(bǔ)償裝置包括上楔形塊(2)、下楔形塊和絲杠(4);所述的下楔形塊包括第一下楔形塊(6)和第二下楔形塊(9);所述的上楔形塊(2)呈對稱結(jié)構(gòu)，底部為“人”字型；所述的上楔形塊(2)的下表面和下楔形塊的上表面為斜面貼合；所述的下楔形塊下方設(shè)有底座(7);所述的第一下楔形塊￠)中部設(shè)有第一螺紋套(5)，第二下楔形塊(9)中部設(shè)有第二螺紋套(8);所述的絲杠(4)依次穿過第一螺紋套(5)和第二螺紋套(8)中部的螺紋孔；所述的絲杠(4)兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(3);所述的絲杠(4)與底座(7)平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其特征在于:所述的絲杠(4)與第一螺紋套(5)和第二螺紋套(8)接觸的部位上設(shè)有與螺紋孔中螺紋相對應(yīng)的絲杠螺紋，且絲杠(4)與第一螺紋套(5)接觸部位的絲杠螺紋的旋向和絲杠(4)與第二螺紋套(8)接觸部位的絲杠螺紋的旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其特征在于:所述的絲杠(4)和旋轉(zhuǎn)盤(3)連接方式為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其特征在于:所述的補(bǔ)償裝置數(shù)量為2-20組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其特征在于:所述的第一下楔形塊(6)和第二下楔形塊(9)對稱的分布在上楔形塊(2)底部的兩邊斜下表面，第一下楔形塊出)的上表面與水平方向的夾角為30-60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種采用單上楔形塊進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼蹚潤C(jī)，其特征在于:所述的上楔形塊(2)的上方還設(shè)有工作臺(I)。
【文檔編號】B21D5/00GK203955785SQ201420360189
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】孫林 申請人:馬鞍山市滬東重工機(jī)械制造有限公司