一種鉚合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚合機，包括床身，所述的床身上設(shè)有立柱，所述的立柱上固定有一鉚合油缸，鉚合油缸的下方連接有一鉚合頭，鉚合頭的下方設(shè)有鉚合下模，該鉚合下模固定在床身上，鉚合下模的一側(cè)固定有一卸料導(dǎo)槽，鉚合下模的另一側(cè)固定有一機械手圓導(dǎo)軌，該機械手圓導(dǎo)軌的另一側(cè)連接有一機械手，該機械手的另一端連接有驅(qū)動油缸，床身上還設(shè)有平檔料倉，該平檔料倉的一側(cè)與鉚合頭相鄰，所述的平檔料倉與鉚合頭之間設(shè)有一固定在立柱上的檢測傳感器，所述的平檔料倉的另一側(cè)設(shè)有一芯子料倉。該鉚合機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，廢品率較低，同時使操作者雙手遠離鉚合作業(yè)區(qū)，杜絕工傷事故，安全性得到大大提高。
【專利說明】一種鉚合機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉚合機。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)盆架在組裝過程中大都采用手工來完成，操作者首先將兩種零件按要求裝配在一起，然后再手工將裝配好的組合件送入沖模完成鉚合。但這種生產(chǎn)方式對操作者的人生安全存在很大隱患，同時生產(chǎn)效率較低，人工費較多，大大提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高、操作安全的鉚合機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種鉚合機，包括床身，所述的床身上設(shè)有立柱，所述的立柱上固定有一鉚合油缸，所述的鉚合油缸的下方連接有一鉚合頭，所述的鉚合頭的下方設(shè)有鉚合下模，該鉚合下模固定在床身上，所述的鉚合下模的一側(cè)固定有一卸料導(dǎo)槽，所述的鉚合下模的另一側(cè)固定有一機械手圓導(dǎo)軌，該機械手圓導(dǎo)軌的另一側(cè)連接有一機械手，該機械手的另一端連接有驅(qū)動油缸，所述的床身上還設(shè)有平檔料倉，該平檔料倉的一側(cè)與鉚合頭相鄰，所所述的平檔料倉與鉚合頭之間設(shè)有一固定在立柱上的檢測傳感器，所述的平檔料倉的另一側(cè)設(shè)有一芯子料倉。
[0005]所述的平檔料倉包括底盤，所述的底盤的中心呈拱形且底部設(shè)有一凹面，底盤的上方插入有一儲料筒，儲料筒的底端過盈配合在底盤的凹面上，所述的儲料筒的外圈套接有一支撐板，該支撐板固定在底盤上。
[0006]所述的底盤的底部與水平面之間的夾角α為3°?8°。
[0007]本實用新型的有益效果是:該鉚合機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率，同時使操作者雙手遠離鉚合作業(yè)區(qū)，杜絕工傷事故，安全性得到大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的芯子、平檔自動配鉚過程示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的平檔料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖3的剖面圖；
[0012]圖5是本實用新型的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是本實用新型的芯子、平檔與組合、鉚合件的外形圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實施例，對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖1至圖5所示，本實用新型一種鉚合機，包括床身I，所述的床身I上設(shè)有立柱2，所述的立柱2上固定有一鉚合油缸21，所述的鉚合油缸21的下方連接有一鉚合頭22，所述的鉚合頭22的下方設(shè)有鉚合下模3，該鉚合下模3固定在床身I上，所述的鉚合下模3的一側(cè)固定有一卸料導(dǎo)槽4，所述的鉚合下模3的另一側(cè)固定有一機械手圓導(dǎo)軌5，該機械手圓導(dǎo)軌5的另一側(cè)連接有一機械手6，該機械手6的另一端連接有驅(qū)動油缸7，所述的床身I上還設(shè)有平檔料倉8，該平檔料倉8的一側(cè)與鉚合頭22相鄰，所述的平檔料倉8與鉚合頭22之間設(shè)有一固定在立柱2上的檢測傳感器9，所述的平檔料倉8的另一側(cè)設(shè)有一芯子料倉10。
[0016]所述的平檔料倉8包括底盤81，所述的底盤81的中心呈拱形且底部設(shè)有一凹面81a，底盤81的上方插入有一儲料筒82，儲料筒82的底端過盈配合在底盤81的凹面81a上，所述的儲料筒82的外圈套接有一支撐板83，該支撐板83固定在底盤81上。
[0017]所述的底盤81的底部與水平面之間的夾角α為3°?8°。
[0018]如圖6所示，在未鉚合之前，芯子11上部與平檔12結(jié)合處底部大、上部小，呈圓錐形，同時圓錐底部與平檔12內(nèi)孔之間構(gòu)成間隙配合。
[0019]本實用新型工作原理:在平檔料倉8和芯子料倉10中分別裝好平檔12和芯子11，其中平檔12與水平面呈5°夾角放置在平檔料倉8內(nèi)，然后由機械手6抓取一個芯子11，并在驅(qū)動油缸7的作用下將芯子11從右往左推進。在推進的第一個階段，經(jīng)過平檔料倉8底部時，芯子11上部的圓錐部分自動嵌入平檔料倉8中最下面的那個平檔12的內(nèi)孔，并由芯子11將該平檔12從平檔料倉8中拉出，從而完成平檔12與芯子11的組合；在推進的第二個階段，平檔12和芯子11的組合經(jīng)過檢測傳感器9的下方，如果平檔12與芯子11的組合是正確的，那么檢測傳感器9就會發(fā)出一個信號，當(dāng)組合件被推進到最左側(cè)位置時，這個信號使得鉚合頭22向下運動完成鉚合作業(yè)；完成鉚合后工件臨時停留在鉚合頭22下面，到下一個動作循環(huán)時，機械手6的夾緊塊會將其推離加工區(qū)域，通過卸料導(dǎo)槽4輸出；如果芯子11圓錐部分沒有平檔12，則檢測傳感器9就能測出這種錯誤并停機警報，可避免產(chǎn)生廢品。該鉚合機自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率，同時使操作者雙手遠離鉚合作業(yè)區(qū)，杜絕工傷事故，安全性得到大大提高。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚合機，包括床身(I)，其特征在于:所述的床身(I)上設(shè)有立柱(2)，所述的立柱(2)上固定有一鉚合油缸(21)，所述的鉚合油缸(21)的下方連接有一鉚合頭(22)，所述的鉚合頭(22)的下方設(shè)有鉚合下模(3)，該鉚合下模(3)固定在床身(I)上，所述的鉚合下模(3)的一側(cè)固定有一卸料導(dǎo)槽(4)，所述的鉚合下模(3)的另一側(cè)固定有一機械手圓導(dǎo)軌(5)，該機械手圓導(dǎo)軌(5)的另一側(cè)連接有一機械手￠)，該機械手(6)的另一端連接有驅(qū)動油缸(7)，所述的床身(I)上還設(shè)有平檔料倉(8)，該平檔料倉(8)的一側(cè)與鉚合頭(22)相鄰，所述的平檔料倉(8)與鉚合頭(22)之間設(shè)有一固定在立柱(2)上的檢測傳感器(9)，所述的平檔料倉(8)的另一側(cè)設(shè)有一芯子料倉(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚合機，其特征在于:所述的平檔料倉(8)包括底盤(81)，所述的底盤(81)的中心呈拱形且底部設(shè)有一凹面(81a)，底盤(81)的上方插入有一儲料筒(82)，儲料筒(82)的底端過盈配合在底盤(81)的凹面(81a)上，所述的儲料筒(82)的外圈套接有一支撐板(83)，該支撐板(83)固定在底盤(81)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉚合機，其特征在于:所述的底盤(81)的底部與水平面之間的夾角α為3°?8°。
【文檔編號】B21D39/00GK203944739SQ201420361704
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】馬人方 申請人:嵊州市德科電聲有限公司