引線框架沖壓模具快換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種引線框架沖壓模具快換裝置，包括裝配塊（1）、定位塊（2）、活動塊（3）、螺桿（4）、螺釘（5）、墊塊（6），所述的螺釘（5）有2個、可拆卸式固連于裝配塊（1）的兩側(cè)，所述裝配塊（1）上設有螺紋孔，活動塊（3）的一端設有與螺桿大小相適配的通孔，所述的螺桿的一端穿過活動塊上的通孔、另一端穿過螺紋孔與定位塊固連，所述的定位塊（2）與活動塊（3）活動連接，所述墊塊（6）位于裝配塊與定位塊之間的活動塊上，所述螺桿與螺釘軸向平行。采用了這種結(jié)構(gòu)后，使用時配合不同尺寸的墊塊實現(xiàn)模具的定位，能夠保證模具和沖床的平行度在0.04mm以內(nèi)，定位方法靠，操作方便，提高了工作效率，實現(xiàn)了模具的快速更換。
【專利說明】引線框架沖壓模具快換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種弓I線框架沖壓模具快換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]引線框架模具上模后的定位，是指將引線框架模具推入到工作臺面上，用深度千分尺或標準擋塊調(diào)整模具和沖床的平行度在0.04mm以內(nèi)。合理的選擇定位基準和定位方式，不僅影響到尺寸精度和沖壓質(zhì)量，還對沖壓工藝過程的穩(wěn)定、操作的方便以至生產(chǎn)的安全都有著直接影響。目前，在進行沖壓生產(chǎn)前，需要工人利用常用工具完成工作臺面的定位調(diào)試操作，即使是熟練工要完成沖床上模后的最終定位確定也往往需要重復調(diào)整多次，勞動效率低。若模具在沖床上定位不準，則會生產(chǎn)出質(zhì)量不合格的產(chǎn)品影響工作效率，嚴重的甚至損壞模具或發(fā)生安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有的引線框架模具上模定位方法不可靠，人員操作不方便，效率低導致模具更換速度較慢的問題。本實用新型的目的是提供一種引線框架沖壓模具快換裝置來協(xié)助模具快速定位。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:引線框架沖壓模具快換裝置，包括裝配塊、定位塊、活動塊、螺桿、螺釘、墊塊，所述的螺釘有2個、可拆卸式固連于裝配塊的兩側(cè)，所述裝配塊上設有螺紋孔，活動塊的一端設有與螺桿大小相適配的通孔，所述的螺桿的一端穿過活動塊上的通孔、另一端穿過螺紋孔與定位塊固連，所述的定位塊與活動塊活動連接，所述墊塊位于裝配塊與定位塊之間的活動塊上，所述螺桿與螺釘軸向平行。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述裝配塊和活動塊的相向內(nèi)側(cè)設有固定槽。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述螺桿上設有若干個限位孔，所述定位塊上設有端部大小與限位孔徑相適配的鎖銷。
[0007]本實用新型還設計了一種沖壓模具的工作平臺，包括工作臺本體和工作臺本體上的若干個凸臺，相鄰凸臺間留有間隙，所述的工作臺本體上設有至少2個引線框架沖壓模具快換裝置，定位塊和活動塊的大小與凸臺間的間隙相適配、當引線框架沖壓模具快換裝置的裝配塊與工作臺本體本體的一側(cè)固連時定位塊和活動塊伸入凸臺間的間隙。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，使用時配合不同尺寸的墊塊實現(xiàn)模具的定位，能夠保證模具和沖床的平行度在0.04mm以內(nèi)，定位方法靠，操作方便，提高了工作效率，實現(xiàn)了模具的快速更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中裝配塊、螺桿和鎖銷的裝配圖。
[0011]圖3為本實用新型中墊塊被取下后固定槽處的局部放大圖。
[0012]圖4為沖壓模具工作平臺的示意圖。
[0013]圖中所示:1裝配塊，2定位塊，3活動塊，4螺桿，5螺釘，6墊塊，7固定槽，8限位孔，9鎖銷，10凸臺。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合圖，對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖1、2、3所示，引線框架沖壓模具快換裝置，包括裝配塊1、定位塊2、活動塊3、螺桿4、螺釘5、墊塊6，所述的螺釘5有2個、可拆卸式固連于裝配塊I的兩側(cè)，所述裝配塊I上設有螺紋孔，活動塊3的一端設有與螺桿大小相適配的通孔，所述的螺桿的一端穿過活動塊上的通孔、另一端穿過螺紋孔與定位塊固連，所述的定位塊2與活動塊3活動連接，所述墊塊位于裝配塊與定位塊之間的活動塊上，所述螺桿與螺釘軸向平行，所述裝配塊和活動塊的相向內(nèi)側(cè)設有用于防止墊塊彈出的固定槽7，所述螺桿上設有若干個限位孔8，所述定位塊上設有端部大小與限位孔徑相適配的鎖銷9。
[0016]如圖4所示，一種沖壓模具的工作平臺，包括工作臺本體和工作臺本體上的若干個凸臺10，相連凸臺間留有間隙，其特征在于所述的工作臺本體上設有至少2個引線框架沖壓模具快換裝置，定位塊和活動塊的大小與凸臺間的間隙相適配、當引線框架沖壓模具快換裝置的裝配塊與工作臺本體本體的一側(cè)固連時定位塊和活動塊伸入凸臺間的間隙。
[0017]本實用新型使用前，根據(jù)引線框架模具寬度大小加工出若干個大小不同的墊塊6，將至少2個引線框架沖壓模具快換裝置安裝在模具工作平臺上，使得裝配塊I上的螺釘5可拆卸式固連于模具工作平臺一側(cè)，引線框架沖壓模具快換裝置的裝配塊I與工作臺本體本體的一側(cè)固連時定位塊2和活動塊3伸入凸臺10間的間隙，根據(jù)引線框架模具大小選擇合適的墊塊6放置在裝配塊I與定位塊2之間的活動塊3上，調(diào)整螺桿4的位置使得定位塊2朝向裝配塊I的一端與墊塊6的端面相貼從而確定定位塊的位置，此時2個引線框架沖壓模具快換裝置的定位塊的軸向相互平行。使用時，由于定位塊的位置已經(jīng)確定。使用鏟車上模(將模具推上工作臺面)使得模具的一側(cè)靠在已調(diào)整好位置的定位塊上，上模后開始調(diào)試生產(chǎn)引線框架產(chǎn)品，能夠保證模具和沖床的平行度在0.04mm以內(nèi)，操作方便無障礙，定位可靠且提高了工作效率，實現(xiàn)了模具的快速更換。
[0018]本實用新型中，所述裝配塊和活動塊的相向內(nèi)側(cè)設有固定槽7，在這種結(jié)構(gòu)下，使用時將墊塊6的一端放入其中一個固定槽7，調(diào)整螺桿的位置使得固定槽7朝向裝配塊的一端與墊塊的端面相貼從而確定定位塊的位置，同時墊塊被固定在固定槽7內(nèi)，防止將模具推上工作臺面時墊塊6移動造成定位誤差。本實用新型中，所述裝配塊和活動塊的相向內(nèi)側(cè)設有用于防止墊塊彈出的固定槽7，所述螺桿上設有若干個限位孔8，所述定位塊上設有端部大小與限位孔徑相適配的鎖銷9，根據(jù)模具的常用尺寸決定限位孔8的間距，這樣可以方便的將定位塊2移動到常用尺寸處，減少了所需加工出的墊塊6的數(shù)量，在設計非標準模具后再根據(jù)模具尺寸生產(chǎn)墊塊6，使用時通過鎖銷9與限位孔8的配合阻止定位塊2運動實現(xiàn)定位。
[0019]此外，本實用新型中引線框架沖壓模具快換裝置中的各個零件由高合金鋼材料制作，并由精密加工研磨而成，保證足夠的精度，定位塊的一側(cè)事先經(jīng)過精密研磨保證平行度。
[0020]本實用新型為一側(cè)定位，沒有定位的方向性問題，配合不同尺寸的墊塊，能夠保證模具和沖床的平行度在0.04_以內(nèi)，定位方法靠，操作方便，提高了工作效率，實現(xiàn)了模具的快速更換。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.引線框架沖壓模具快換裝置，其特征在于包括裝配塊(I)、定位塊(2)、活動塊(3)、螺桿(4)、螺釘(5)、墊塊(6)，所述的螺釘(5)有2個、可拆卸式固連于裝配塊(I)的兩側(cè)，所述裝配塊(I)上設有螺紋孔，活動塊(3)的一端設有與螺桿大小相適配的通孔，所述的螺桿的一端穿過活動塊上的通孔、另一端穿過螺紋孔與定位塊固連，所述的定位塊(2)與活動塊(3)活動連接，所述墊塊(6)位于裝配塊與定位塊之間的活動塊上，所述螺桿與螺釘軸向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架沖壓模具快換裝置，其特征在于所述裝配塊和活動塊的相向內(nèi)側(cè)設有固定槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的引線框架沖壓模具快換裝置，其特征在于所述螺桿上設有若干個限位孔(8)，所述定位塊上設有端部大小與限位孔徑相適配的鎖銷(9)。
4.一種沖壓模具的工作平臺，包括工作臺本體和工作臺本體上的若干個凸臺(10)，相連凸臺間留有間隙，其特征在于所述的工作臺本體上設有至少2個如權(quán)利要求1至3中任意一種引線框架沖壓模具快換裝置，定位塊和活動塊的大小與凸臺間的間隙相適配、當引線框架沖壓模具快換裝置的裝配塊與工作臺本體本體的一側(cè)固連時定位塊和活動塊伸入凸臺間的間隙。
【文檔編號】B21D37/04GK203936256SQ201420361881
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】何黎, 談政, 夏陽光 申請人:銅陵豐山三佳微電子有限公司