圓尾搓絲板的制作方法
【專利摘要】圓尾搓絲板，主體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的圓尾搓絲板由板體1、防滑面2和切刀3構(gòu)成，其中切刀3成三角錐形結(jié)構(gòu)布置在板體1上表面，防滑面2布置在被切刀3分開的板體1上表面的一側(cè)。本實(shí)施例真正改變了普通搓絲板只能夠加工螺紋而不能夠改變螺栓外觀形狀的弊端，本實(shí)施例提供的圓尾搓絲板能夠在冷鐓成型后搓絲工序加工螺紋同時(shí)再次成型的技術(shù)，搓絲工序中一次成型，完成車尾臺(tái)、車球面尺寸的工作，進(jìn)而消除了車削工序，降低了企業(yè)的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)減少了大量的乳化液的使用，真正向環(huán)境友好企業(yè)邁進(jìn)。同時(shí)本實(shí)施例能夠根據(jù)客戶需要改變產(chǎn)品外觀尺寸，具有極大的應(yīng)用空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】圓尾搓絲板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車緊固件技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別提供了一種用于螺栓生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的圓尾搓絲板。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的螺絲生產(chǎn)工藝中，主要采用先冷墩再車削的工藝后，完成螺栓搓絲工藝。而且普通平面搓絲板只能夠加工螺紋，不能改變螺栓的外觀形狀。傳統(tǒng)的技術(shù)方法工藝復(fù)雜，需要三部才能完成螺栓搓絲過(guò)程。復(fù)雜的工藝增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備損耗，同時(shí)在切削過(guò)程當(dāng)中大量使用的乳化液無(wú)形中對(duì)后期處理和環(huán)境安全增加了負(fù)擔(dān)和風(fēng)險(xiǎn)。因此相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員急需一種能夠解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠降低環(huán)境負(fù)擔(dān)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型涉提供了一種用于螺栓生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的圓尾搓絲板。
[0004]一種圓尾搓絲板，主體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的圓尾搓絲板由板體1、防滑面2和切刀3構(gòu)成，其中切刀3成三角錐形結(jié)構(gòu)布置在板體1上表面，防滑面2布置在被切刀3分開的板體1上表面的一側(cè)。
[0005]所述的切刀有效切割部分301應(yīng)該遠(yuǎn)離切刀的進(jìn)料部分302，切刀有效切割部分301為總刀長(zhǎng)的20%至80%。
[0006]所述的布置防滑面2 —側(cè)的板體1上表面高于未布置防滑面2的另一側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型真正改變了普通搓絲板只能夠加工螺紋而不能夠改變螺栓外觀形狀的弊端，本實(shí)用新型提供的圓尾搓絲板能夠在冷鐓成型后搓絲工序加工螺紋同時(shí)再次成型的技術(shù)，搓絲工序中一次成型，完成車尾臺(tái)、車球面尺寸的工作，進(jìn)而消除了車削工序，降低了企業(yè)的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)減少了大量的乳化液的使用，真正向環(huán)境友好企業(yè)邁進(jìn)。同時(shí)本實(shí)用新型能夠根據(jù)客戶需要改變產(chǎn)品外觀尺寸，具有極大的應(yīng)用空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為圓尾搓絲板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2圓尾搓絲板主示意圖；
[0010]附圖3圓尾搓絲板左視圖示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0013]1板體、2防滑面、3切刀、301切刀有效切割部分、302切刀的進(jìn)料部分。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例涉提供了一種用于螺栓生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的圓尾搓絲板。
[0016]一種圓尾搓絲板，主體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的圓尾搓絲板由板體1、防滑面2和切刀3構(gòu)成，其中切刀3成三角錐形結(jié)構(gòu)布置在板體1上表面，防滑面2布置在被切刀3分開的板體1上表面的一側(cè)。
[0017]所述的切刀有效切割部分301應(yīng)該遠(yuǎn)離進(jìn)料部分302，切刀有效切割部分301為總刀長(zhǎng)的20%至80%。
[0018]所述的布置防滑面2 —側(cè)的板體1上表面高于未布置防滑面2的另一側(cè)。
[0019]實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，毛坯螺栓從切刀的進(jìn)料部分302進(jìn)入切刀3，完成切削工藝。切削后對(duì)半成品進(jìn)行一次退火，經(jīng)過(guò)過(guò)篩分離，制成螺栓成品。
[0020]本實(shí)施例真正改變了普通搓絲板只能夠加工螺紋而不能夠改變螺栓外觀形狀的弊端，本實(shí)施例提供的圓尾搓絲板能夠在冷鐓成型后搓絲工序加工螺紋同時(shí)再次成型的技術(shù)，搓絲工序中一次成型，完成車尾臺(tái)、車球面尺寸的工作，進(jìn)而消除了車削工序，降低了企業(yè)的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)減少了大量的乳化液的使用，真正向環(huán)境友好企業(yè)邁進(jìn)。同時(shí)本實(shí)施例能夠根據(jù)客戶需要改變產(chǎn)品外觀尺寸，具有極大的應(yīng)用空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例涉提供了一種用于螺栓生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的圓尾搓絲板。
[0023]一種圓尾搓絲板，主體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的圓尾搓絲板由板體1、防滑面2和切刀3構(gòu)成，其中切刀3成三角錐形結(jié)構(gòu)布置在板體1上表面，防滑面2布置在被切刀3分開的板體1上表面的一側(cè)。
[0024]所述的切刀有效切割部分301應(yīng)該遠(yuǎn)離進(jìn)料部分302，切刀有效切割部分301為總刀長(zhǎng)的20%。
[0025]所述的布置防滑面2 —側(cè)的板體1上表面高于未布置防滑面2的另一側(cè)。
[0026]實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，毛坯螺栓從切刀的進(jìn)料部分302進(jìn)入切刀3，完成切削工藝。切削后對(duì)半成品進(jìn)行一次退火，經(jīng)過(guò)過(guò)篩分離，制成螺栓成品。
[0027]本實(shí)施例真正改變了普通搓絲板只能夠加工螺紋而不能夠改變螺栓外觀形狀的弊端，本實(shí)施例提供的圓尾搓絲板能夠在冷鐓成型后搓絲工序加工螺紋同時(shí)再次成型的技術(shù)，搓絲工序中一次成型，完成車尾臺(tái)、車球面尺寸的工作，進(jìn)而消除了車削工序，降低了企業(yè)的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)減少了大量的乳化液的使用，真正向環(huán)境友好企業(yè)邁進(jìn)。同時(shí)本實(shí)施例能夠根據(jù)客戶需要改變產(chǎn)品外觀尺寸，具有極大的應(yīng)用空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例除切刀有效切割部分301為總刀長(zhǎng)的80%，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。
[0030]實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，毛坯螺栓從切刀的進(jìn)料部分302進(jìn)入切刀3，完成切削工藝。切削后對(duì)半成品進(jìn)行一次退火，經(jīng)過(guò)過(guò)篩分離，制成螺栓成品。
[0031]本實(shí)施例真正改變了普通搓絲板只能夠加工螺紋而不能夠改變螺栓外觀形狀的弊端，本實(shí)施例提供的圓尾搓絲板能夠在冷鐓成型后搓絲工序加工螺紋同時(shí)再次成型的技術(shù)，搓絲工序中一次成型，完成車尾臺(tái)、車球面尺寸的工作，進(jìn)而消除了車削工序，降低了企業(yè)的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)減少了大量的乳化液的使用，真正向環(huán)境友好企業(yè)邁進(jìn)。同時(shí)本實(shí)施例能夠根據(jù)客戶需要改變產(chǎn)品外觀尺寸，具有極大的應(yīng)用空間和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0032]實(shí)施例4
[0033]本實(shí)施例除布置防滑面2 —側(cè)的板體1上表面遠(yuǎn)低于未布置防滑面2的另一側(cè)，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。
[0034]實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，毛坯螺栓從切刀的進(jìn)料部分302進(jìn)入切刀3，完成切削工藝。切削后對(duì)半成品進(jìn)行一次退火，經(jīng)過(guò)過(guò)篩分離，制成螺栓成品。
[0035]實(shí)施例1至3為最佳實(shí)施方式，但是最佳實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種圓尾搓絲板，主體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓尾搓絲板由板體(1)、防滑面(2)和切刀(3)構(gòu)成，其中切刀(3)成三角錐形結(jié)構(gòu)布置在板體(1)上表面，防滑面(2)布置在被切刀(3)分開的板體(1)上表面的一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的圓尾搓絲板，其特征在于所述的切刀有效切割部分(301)應(yīng)該遠(yuǎn)離切刀的進(jìn)料部分(302)，切刀有效切割部分(301)為總刀長(zhǎng)的20%至80%。
3.按照權(quán)利要求1所述的圓尾搓絲板，其特征在于所述的布置防滑面(2)—側(cè)的板體(1)上表面高于未布置防滑面(2)的另一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21H3/06GK204159804SQ201420363594
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】馬明成 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)東億機(jī)械制造有限公司