線路板焊接夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種線路板焊接夾具，包括基座，所述的基座內(nèi)設(shè)有可容納線路板的基座空腔，基座空腔內(nèi)設(shè)有可固定線路板的線路板安裝面上的電子元件的彈性材料層；焊接時(shí)線路板的線路板安裝面面向彈性材料層被置于基座空腔內(nèi)，線路板的線路板焊接面背向彈性材料層；基座上設(shè)有可固定線路板的扣合裝置。解決了因手工插接電子元件參差不齊導(dǎo)致的焊接不可靠的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品可靠性更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線路板焊接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種線路板焊接夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，市面上開(kāi)始采用一種可編程機(jī)器自動(dòng)焊接的方式取代原有的人工焊接和浸焊的方式?？删幊虣C(jī)器自動(dòng)焊接方式能夠?qū)崿F(xiàn)工作時(shí)間無(wú)呆滯、一個(gè)流完成各電子元件焊接，焊接完畢后的線路板焊點(diǎn)表面有光澤、內(nèi)部無(wú)空洞。但由于線路板上電子元件均為操作人員手工插接，插接完畢后電子元件參差不齊的現(xiàn)象是客觀存在的，導(dǎo)致自動(dòng)焊接的線路板不可靠，而傳統(tǒng)夾具采用頂針或開(kāi)槽的方法對(duì)于由操作人員手工插接電子元件并有可編程機(jī)器自動(dòng)焊接的方式并不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)便、可靠性高的線路板焊接夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種線路板焊接夾具，包括基座I，所述的基座I內(nèi)設(shè)有可容納線路板的基座空腔101，基座空腔101內(nèi)設(shè)有可固定線路板3的線路板安裝面301上的電子元件的彈性材料層4 ;焊接時(shí)線路板3的線路板安裝面301面向彈性材料層4被置于基座空腔101內(nèi)，線路板的線路板焊接面302背向彈性材料層4 ;基座I上設(shè)有可固定線路板的扣合裝置。使電子元件與線路板3可靠接觸，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]進(jìn)一步，所述扣合裝置包括設(shè)置在基座I側(cè)壁上的扣槽103，以及與扣槽103扣裝的扣槽塊2 ;所述扣槽103中部位置為矩形的扣槽空腔105，扣槽塊2包括與扣槽空腔105匹配的矩形塊201和與矩形塊201連接的扣槽塊邊沿202。所述矩形塊與線路板3接觸面為矩形，防止因接觸面積過(guò)小導(dǎo)致壓強(qiáng)過(guò)大而對(duì)線路板3造成損壞，同時(shí)增大了與線路板3之間的滑動(dòng)摩擦力，防止線路板3滑動(dòng)。所述扣槽塊邊沿202限制了扣槽塊2由于意外等原因從基座I內(nèi)側(cè)滑落，同時(shí)也使拔取扣槽塊2時(shí)更加方便快捷。
[0007]進(jìn)一步，所述基座空腔101內(nèi)設(shè)有凹槽102，所述彈性材料層4上設(shè)有與凹槽102匹配的安裝凸起401。所述凹槽102為凹槽結(jié)構(gòu)，使基座I更加輕便，同時(shí)所述凹槽102對(duì)安裝凸起401起到限位的作用。
[0008]進(jìn)一步，在所述彈性材料層4與線路板的線路板焊接面302對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有開(kāi)槽。對(duì)于線路板上一些個(gè)別較大的電子元件，適當(dāng)?shù)脑O(shè)置與較大的電子元件對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽以提高可靠性。
[0009]進(jìn)一步，所述的彈性材料層4為灌封在基座I內(nèi)的硅橡膠彈性層。所述硅橡膠彈性層耐熱、耐大氣老化、可復(fù)原，能在-60°C至+250°C下長(zhǎng)期使用。
[0010]進(jìn)一步，所述的彈性材料層4為設(shè)置在基座I內(nèi)的橡皮泥層。所述橡皮泥層使用簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。
[0011]進(jìn)一步，所述扣合裝置包括設(shè)置在基座I側(cè)壁上的螺釘孔和帶有凸延的螺釘。不易掉落，可靠性強(qiáng)。
[0012]進(jìn)一步，所述扣合裝置包括設(shè)置在基座I側(cè)壁上帶有可伸縮頂桿的氣泵。使用簡(jiǎn)便，操作性強(qiáng)。
[0013]本項(xiàng)目要求解決手工插接的電子元件參差不齊導(dǎo)致的焊接不可靠而傳統(tǒng)夾具又不適用于可編程自動(dòng)焊接裝置的問(wèn)題，通過(guò)增加一種焊接夾具，將設(shè)有彈性材料的夾具扣在線路板安裝面上，解決了因手工插接電子元件參差不齊導(dǎo)致的焊接不可靠的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品可靠性更高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型扣裝線路板后夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型夾具分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型扣槽塊結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖1至4給出的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制裝置線路板焊接夾具的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的線路板焊接夾具的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的線路板焊接夾具不限于以下實(shí)施例的描述。
[0019]如圖1-2所示，一種線路板焊接夾具，包括基座1，所述線路板焊接夾具由基座I形成殼體，基座I為矩形結(jié)構(gòu)，便于擺放和搬運(yùn)，同時(shí)所述基座I的矩形結(jié)構(gòu)能夠與可編程式自動(dòng)焊接機(jī)上的傳動(dòng)裝置配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接功能。所述的基座I內(nèi)設(shè)有可容納線路板的基座空腔101，基座空腔101內(nèi)設(shè)有可固定線路板3的線路板安裝面301上的電子元件的彈性材料層4 ;線路板3可扣合在基座I上，所述線路板3分為線路板安裝面301和線路板焊接面302，焊接時(shí)線路板3的線路板安裝面301面向彈性材料層4被置于基座空腔101內(nèi)，線路板的線路板焊接面302背向彈性材料層4 ;基座I上方端部位置設(shè)有可固定線路板的扣合裝置。本實(shí)用新型的線路板焊接夾具，無(wú)需設(shè)置頂針或開(kāi)槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效解決手工插接電子元件參差不齊導(dǎo)致的焊接不可靠的問(wèn)題。使用時(shí)，彈性材料層4設(shè)置在基座I內(nèi)，將裝了彈性材料層4的焊接夾具扣在線路板的線路板安裝面301上，通過(guò)彈性材料層4本身的彈性和扣合裝置的共同作用，將電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制裝置的線路板3固定在夾具上，由于彈性材料層4本身具有彈性，即使是操作人員手工插接的參差不齊的電子元件，彈性材料層4的彈性作用使可使電子元件與線路板可靠接觸，從而使線路板3的自動(dòng)焊接穩(wěn)定可靠。將扣合裝置扣合，反置線路板3，將線路板焊接面302向上擺放，放入自動(dòng)焊接機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，在所述彈性材料層4與線路板3的線路板焊接面302對(duì)應(yīng)的面上也可以設(shè)有開(kāi)槽，對(duì)于線路板上一些個(gè)別較大的電子元件，可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)置與較大的電子元件對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽，由于有彈性材料層的存在，其開(kāi)槽精度無(wú)需要求過(guò)高。
[0020]如圖3-4所示，在基座I中部位置設(shè)有基座空腔101，所述基座空腔101為矩形結(jié)構(gòu)，尺寸與線路板3的大小相吻合，從而使基座I能夠扣裝線路板安裝面301。所述基座空腔101底部設(shè)有凹槽102，所述凹槽102與彈性材料層4上的安裝凸起401匹配，對(duì)彈性材料層4起一定的定位和限位作用。所述扣合裝置包括設(shè)置在基座I側(cè)壁上的扣槽103，以及與扣槽103扣裝的扣槽塊2 ;所述扣槽103中部位置為矩形的扣槽空腔105，扣槽塊2包括與扣槽空腔105匹配的矩形塊201和與矩形塊201連接的扣槽塊邊沿202。所述扣槽103通過(guò)扣槽空腔105與扣槽塊2配合扣裝，對(duì)線路板3起到固定的作用，該扣裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)扣槽塊2損壞或丟失時(shí)，易于更換。所述矩形塊201和扣槽空腔105截面為相互配合的矩形結(jié)構(gòu)，與線路板3接觸面為矩形，防止因接觸面積過(guò)小導(dǎo)致壓強(qiáng)過(guò)大而對(duì)線路板3造成損壞，同時(shí)增大了與線路板3之間的滑動(dòng)摩擦力，防止線路板3滑動(dòng)。所述扣槽塊2側(cè)邊為扣槽塊邊沿202，由于扣槽塊邊沿202的作用，限制了扣槽塊2由于意外等原因從基座I內(nèi)側(cè)滑落，同時(shí)也使拔取扣槽塊2時(shí)更加方便快捷。
[0021]當(dāng)然所述扣合裝置也可以采用螺釘、氣泵等方式。例如，所述扣合裝置可以包括設(shè)置在基座I側(cè)壁上的螺釘孔和帶有凸延的螺釘，線路板3設(shè)置好后擰緊螺釘，螺釘?shù)耐寡涌晒潭ň€路板3。所述扣合裝置還可以是設(shè)置在基座I側(cè)壁上帶有可伸縮頂桿的氣泵，線路板3設(shè)置好后氣泵可驅(qū)動(dòng)頂桿伸出固定線路板3。
[0022]在實(shí)際操作過(guò)程中，彈性材料層4設(shè)置在基座I內(nèi)，之后將裝了彈性材料層4的焊接夾具扣在線路板的線路板安裝面301上，推上扣槽103，將夾具反置，使線路板焊接面302向上，放入可編程自動(dòng)焊接機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)可編程自動(dòng)焊接機(jī)即可開(kāi)始焊接。在焊接過(guò)程中，通過(guò)彈性材料層本身的彈性和扣合裝置的共同作用，將線路板3固定在焊接夾具上，由于彈性材料層4本身具有彈性，彈性材料層4對(duì)線路板3上電子元件的彈性作用使電子元件與線路板3可靠接觸，從而使線路板3的自動(dòng)焊接穩(wěn)定可靠。因?yàn)閺椥圆牧峡芍貜?fù)使用，當(dāng)焊接完畢以后，可直接換上新的線路板3進(jìn)行下一次的焊接。作為優(yōu)選，所述的彈性材料層4為灌封在基座I內(nèi)的硅橡膠彈性層，具有耐熱性、耐大氣老化、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，能在-60°C至+250°C下長(zhǎng)期使用。所述的彈性材料層4也可以為設(shè)置在基座I內(nèi)的橡皮泥層，操作簡(jiǎn)單且取材價(jià)格低廉，但橡皮泥不具備復(fù)原功能，只能進(jìn)行一次焊接，且容易導(dǎo)致殘留物依附在電子元件上。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線路板焊接夾具，包括基座(I)，其特征在于:所述的基座(I)內(nèi)設(shè)有可容納線路板的基座空腔(101)，基座空腔(101)內(nèi)設(shè)有可固定線路板(3)的線路板安裝面(301)上的電子元件的彈性材料層(4);焊接時(shí)線路板(3)的線路板安裝面(301)面向彈性材料層(4)被置于基座空腔(101)內(nèi)，線路板的線路板焊接面(302)背向彈性材料層(4);基座(I)上設(shè)有可固定線路板的扣合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述扣合裝置包括設(shè)置在基座⑴側(cè)壁上的扣槽(103)，以及與扣槽(103)扣裝的扣槽塊⑵；所述扣槽(103)中部位置為矩形的扣槽空腔(105)，扣槽塊(2)包括與扣槽空腔(105)匹配的矩形塊(201)和與矩形塊(201)連接的扣槽塊邊沿(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述基座空腔(101)內(nèi)設(shè)有凹槽(102)，所述彈性材料層(4)上設(shè)有與凹槽(102)匹配的安裝凸起(401)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:在所述彈性材料層(4)與線路板的線路板焊接面(302)對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有開(kāi)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述的彈性材料層(4)為灌封在基座(I)內(nèi)的硅橡膠彈性層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述的彈性材料層(4)為設(shè)置在基座(I)內(nèi)的橡皮泥層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述扣合裝置包括設(shè)置在基座(I)側(cè)壁上的螺釘孔和帶有凸延的螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接夾具，其特征在于:所述扣合裝置包括設(shè)置在基座(I)側(cè)壁上帶有可伸縮頂桿的氣泵。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204019022SQ201420368366
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】魏偉, 付亮, 卞新斌 申請(qǐng)人:正泰集團(tuán)股份有限公司, 浙江正泰電器股份有限公司, 浙江正泰機(jī)床電氣制造有限公司