發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，它包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其技術(shù)要點(diǎn)是：在管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，在法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。感應(yīng)器采用兩圈，形狀與法蘭盤接近，并確定與法蘭盤間的合理間隙，防止間距過小造成感應(yīng)器與零件之間放電，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，縮短焊圈融化時(shí)間，提高了工作效率。本新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工技術(shù)中，由于汽車的剛性需求，汽車工業(yè)發(fā)展產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)，這就要求整車和零部件制造廠家只有快速不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，才能在市場(chǎng)上立于不敗之地。發(fā)動(dòng)機(jī)水管是發(fā)動(dòng)機(jī)不可缺少的部件(水管的主要用途是發(fā)動(dòng)機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將水泵入缸體存水槽，然后循環(huán)至水箱，由水箱風(fēng)扇高速降溫，循環(huán)至發(fā)動(dòng)機(jī)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)到達(dá)合理溫度，避免發(fā)動(dòng)機(jī)過熱爆缸)，在整個(gè)零件的加工過程中焊接工序是關(guān)鍵，尤其是管與法蘭盤處的焊接，感應(yīng)器做成了手持開口夾鉗式，便于零件取放，但由于手持，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易燙傷，又由于手持不穩(wěn)，造成感應(yīng)器與零件接觸時(shí)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，最重要的一點(diǎn)是法蘭盤在感應(yīng)器的上方，法蘭盤厚度較厚，溫度上升慢，焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊圈全部融化需要60s，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高，不適合批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使感應(yīng)器與法蘭盤進(jìn)一步縮小間隙以提高感應(yīng)焊接效果的發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其特征是:
[0005]在管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，在法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。
[0006]螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤之間的間隙為5_7mm，防止間距過小造成感應(yīng)器與零件之間放電，由于感應(yīng)器不與零件接觸，所以不存在磨損，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。
[0007]所述螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器為兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)器，使螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤周邊更接近，使均勻。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0009]利用高頻電流通過金屬導(dǎo)體時(shí)會(huì)產(chǎn)生鄰近效應(yīng)的特征，感應(yīng)器改為與法蘭盤形狀接近的閉合感應(yīng)器，使零件受熱均勻。
[0010]鋼材感應(yīng)器加熱時(shí)，感應(yīng)器優(yōu)先采用2?4圈，考慮到設(shè)備負(fù)載及使用壽命，將感應(yīng)器圈數(shù)確定為2圈。
[0011]將感應(yīng)器與零件間隙確定為6_，防止間距過小造成感應(yīng)器與零件之間放電，由于感應(yīng)器不與零件接觸，所以不存在磨損，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。
[0012]焊圈融化時(shí)間提聞到30s,提聞工作效率提聞兩倍。
[0013]本新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0015]圖2是圖1的A-A向放大剖面圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖主要部分的符號(hào)說明
[0018]I為感應(yīng)器，101為感應(yīng)器接頭，2為碳鋼管，3法蘭盤，4為焊圈，5為焊接夾具，6為工作臺(tái)。
[0019]下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)力保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)例I
[0021]如圖1?3所示，圖中的I為兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器，2為碳鋼管，3為法蘭盤，在碳鋼管2與法蘭盤3之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈4，將點(diǎn)焊連接的碳鋼管2與法蘭盤3固設(shè)在焊接夾具5上，在法蘭盤3周邊位置上還設(shè)置有一兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器1，兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器I與法蘭盤3之間的間隙為5-7_。
[0022]工作原理是:將焊圈4用刷子涂上焊劑并置于法蘭盤與管接觸的根部，把水管組件放到焊接夾具5上并置于感應(yīng)器I的正中央，調(diào)整好電流及焊接時(shí)間，接通電源，利用電磁感應(yīng)原理，通過感應(yīng)器轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場(chǎng)后，作用于處在該磁場(chǎng)中的碳鋼管2及法蘭盤3上，利用渦流效應(yīng)，在碳鋼管2及法蘭盤3中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感應(yīng)旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)，由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能，使碳鋼管2、法蘭盤3及焊圈4溫度急速升高，實(shí)現(xiàn)快速加熱的目的，銅錫焊圈超過熔點(diǎn)890°C后，焊圈4融化，完成整個(gè)焊接過程，從焊接夾具5上取下被焊接零件，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0023]另外，圖中的101為連接高頻電源的感應(yīng)器接頭。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，它包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其特征是:在管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，在法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器為兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，其特征是:螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤之間的間隙為5-7_。
【文檔編號(hào)】B23K13/01GK204135548SQ201420369785
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】張 杰, 張美艷, 王新, 高陽(yáng) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)航天譽(yù)興機(jī)械制造有限公司