裁切打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及裁切打孔機,包括鉆頭、支撐臺、切刀、夾持臺、抽料臺,切刀為圓形旋轉(zhuǎn)刀,鉆頭個數(shù)與單個裁切后工件連接帶上的孔數(shù)相等。生產(chǎn)中,工件從鉆頭一側(cè)送入,經(jīng)鉆頭打孔后,送入支撐臺壓牢,待下一個工件位打完孔后,工件前端再送入夾持臺,支撐臺與夾持臺同時壓牢,在鉆頭打孔的同時,切刀下移,對工件進行切割,僅保持一側(cè)邊角部分不切斷,待下一個工件位打完孔后,工件前端再送入抽料臺,在鉆頭打孔、切刀裁切的同時,抽料臺將經(jīng)裁切后的工件壓牢,并朝后側(cè)移動,將未完全切割開的工件拉開,如此循環(huán),即可輕松完成工件的打孔裁切。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便。
【專利說明】裁切打孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是裁切打孔機,適用于生產(chǎn)微通道熱交換鋁件。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體,以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置,是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。間壁式換熱器的類型。
[0003]微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000 μ m的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細(xì)微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程。微通道鋁扁管(又稱“平行流鋁扁管”)是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理,薄壁多孔扁形管狀材料,主要應(yīng)用于各種冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中,作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件,采用新型環(huán)保制是新一代平行流微通道空調(diào)換熱器的關(guān)鍵材料。
[0004]由于微通道鋁件多采用擠出模擠出生產(chǎn),因此具有連貫性。但實際生產(chǎn)中,往往需要將連貫地產(chǎn)品切割成規(guī)定長度的小段,針對某些需要固定的微通道鋁件,還需要在連接帶處進行打孔操作。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)合理,切口平整,而且可以在一條流水線上同時進行打孔、切割操作的裁切打孔機。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型正是針對以上技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理,切口平整,而且可以在一條流水線上同時進行打孔、切割操作的裁切打孔機。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]裁切打孔機,包括鉆頭、支撐臺、切刀、夾持臺、抽料臺,其特征在于支撐臺如端設(shè)置多個鉆頭,夾持臺與支撐臺、抽料臺等高,夾持臺、支撐臺中間設(shè)置切刀,抽料臺設(shè)置在夾持臺后。支撐臺、夾持臺、抽料臺均由兩層壓板組成。切刀為圓形旋轉(zhuǎn)刀。鉆頭個數(shù)與單個裁切后工件連接帶上的孔數(shù)相等。
[0008]生產(chǎn)中,工件從鉆頭一側(cè)送入,經(jīng)鉆頭打孔后,送入支撐臺壓牢,待下一個工件位打完孔后,工件如端再送入夾持臺,支撐臺與夾持臺冋時壓牢,在鉆頭打孔的冋時,切刀下移,對工件進行切割,僅保持一側(cè)邊角部分不切斷,待下一個工件位打完孔后,工件前端再送入抽料臺,在鉆頭打孔、切刀裁切的同時,抽料臺將經(jīng)裁切后的工件壓牢,并朝后側(cè)移動,將未完全切割開的工件拉開,如此循環(huán),即可輕松完成工件的打孔裁切。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖中,圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中:
[0011 ] I一鉆頭,2—支撐臺,3—切刀,4一夾持臺,5—抽料臺。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]裁切打孔機,包括鉆頭1、支撐臺2、切刀3、夾持臺4、抽料臺5,其特征在于支撐臺2前端設(shè)置多個鉆頭1,夾持臺4與支撐臺2、抽料臺5等高,夾持臺4、支撐臺2中間設(shè)置切刀3,抽料臺5設(shè)置在夾持臺4后。支撐臺2、夾持臺4、抽料臺5均由兩層壓板組成。切刀3為圓形旋轉(zhuǎn)刀。鉆頭I個數(shù)與單個裁切后工件連接帶上的孔數(shù)相等。
[0014]生產(chǎn)中,工件從鉆頭i 一側(cè)送入,經(jīng)鉆頭I打孔后,送入支撐臺2壓牢,待下一個工件位打完孔后,工件如端再送入夾持臺4,支撐臺2與夾持臺4冋時壓牢,在鉆頭I打孔的冋時,切刀3下移,對工件進行切割,僅保持一側(cè)邊角部分不切斷,待下一個工件位打完孔后,工件前端再送入抽料臺5,在鉆頭I打孔、切刀3裁切的同時,抽料臺5將經(jīng)裁切后的工件壓牢,并朝后側(cè)移動,將未完全切割開的工件拉開,如此循環(huán),即可輕松完成工件的打孔裁切。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用方便。
【權(quán)利要求】
1.裁切打孔機,包括鉆頭、支撐臺、切刀、夾持臺、抽料臺,其特征在于支撐臺前端設(shè)置多個鉆頭,夾持臺與支撐臺、抽料臺等高,夾持臺、支撐臺中間設(shè)置切刀,抽料臺設(shè)置在夾持臺后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裁切打孔機,其特征在于所述支撐臺、夾持臺、抽料臺均由兩層壓板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裁切打孔機,其特征在于所述切刀為圓形旋轉(zhuǎn)刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裁切打孔機,其特征在于所述鉆頭個數(shù)與單個裁切后工件連接帶上的孔數(shù)相等。
【文檔編號】B23P23/02GK203918457SQ201420370578
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】李志忠 申請人:昆山乙耀金屬有限公司