鋁丸加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁丸加工機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鋁線進(jìn)料口、減速器，減速器驅(qū)動鋁線進(jìn)料；所述剪切機(jī)構(gòu)包括飛輪刀架，飛輪刀架為帶儲能飛輪的動刀架，且刀架上安裝雙刀；傳動機(jī)構(gòu)帶動刀架運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動機(jī)構(gòu)為：由電機(jī)通過皮帶輪、皮帶驅(qū)動刀架轉(zhuǎn)動，并由與刀架盤同軸固定的飛輪儲存部分轉(zhuǎn)動能量。該設(shè)備操作維護(hù)簡便、節(jié)能降耗，生產(chǎn)出的鋁丸顆粒大小一致，產(chǎn)量高、成品率高，能滿足鋼廠用戶的要求。
【專利說明】鋁丸加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁丸加工機(jī)，屬于爐料加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁丸作為脫氧劑廣泛應(yīng)用于煉鋼過程，太鋼以硅鋼和不銹鋼等特鋼為主打產(chǎn)品，為貫徹質(zhì)量興企戰(zhàn)略、防范鋁丸質(zhì)量波動影響特殊鋼冶煉的風(fēng)險和降低成本，決定利用現(xiàn)有廠房自行加工鋁丸，現(xiàn)有場地僅可安裝2臺設(shè)備；而調(diào)研發(fā)現(xiàn)，市場上的鋁丸加工機(jī)效率低，大多需要現(xiàn)場適應(yīng)性改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種鋁丸加工機(jī)，能把直徑為13mm的鋁線加工成煉鋼用鋁丸，且小時產(chǎn)量不低于2000kg。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋁丸加工機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:從進(jìn)料方向依次設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，所有部件安裝在機(jī)架上，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)蓋內(nèi)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鋁線進(jìn)料口、減速器，減速器驅(qū)動鋁線進(jìn)料；所述剪切機(jī)構(gòu)包括飛輪刀架，飛輪刀架安裝在2個軸承座之間，飛輪刀架為帶儲能飛輪的動刀架，且刀架上安裝雙刀頭；傳動機(jī)構(gòu)帶動刀架運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動機(jī)構(gòu)為:位于機(jī)架尾部的電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動刀架轉(zhuǎn)動，并由與刀架盤同軸固定的飛輪儲存轉(zhuǎn)動能量。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋁線進(jìn)料口為平行設(shè)置的兩個單獨(dú)進(jìn)料口，單股或二股鋁線均可進(jìn)料作業(yè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀頭為方形鋼制成長條狀，中部裝在刀架中，兩端把方形的對角制作2副刃口(一用一備)；刀頭安裝在刀架上的卡槽內(nèi)，通過螺釘壓緊固定，工作時隨刀架轉(zhuǎn)動。
[0008]本實用新型的實施方法:1.鋁線在進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)只能向刀盤方向進(jìn)給:鋁線從右側(cè)進(jìn)料方向穿入調(diào)整后，開動電機(jī)減速器驅(qū)動進(jìn)料機(jī)構(gòu)送進(jìn)鋁線；2.鋁線由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入過程中被安裝在刀架上的刀頭剪斷成鋁丸:刀頭裝夾在刀架上，由電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動刀架轉(zhuǎn)動，并由與刀架盤同軸固定的飛輪儲存部分轉(zhuǎn)動能量，鋁丸沿著機(jī)蓋和機(jī)架形成的料槽排到收集箱內(nèi)；3.機(jī)蓋和機(jī)架:支承連接各個部件、隔離轉(zhuǎn)動部件、形成鋁丸的收集箱；
4.先空負(fù)荷調(diào)試合格，才能進(jìn)行帶負(fù)荷操作；先開動刀架電機(jī)，刀架轉(zhuǎn)動正常后，再啟動進(jìn)料電機(jī)減速器作業(yè)。
[0009]本實用新型提供的鋁丸加工機(jī)，帶來的有益效果:
[0010](I)鋁丸小時產(chǎn)量達(dá)到2100kg以上，降低了工人作業(yè)強(qiáng)度；
[0011](2)實現(xiàn)鋁丸自產(chǎn)，滿足煉鋼工序生產(chǎn)需要，每噸鋁丸比外購降低費(fèi)用800元，目前月需要鋁丸300噸，預(yù)計太鋼每年可降低成本800X300X12=288萬元。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖中I為機(jī)架,2為機(jī)蓋,3為進(jìn)料口，4為減速器,5為刀架，6為刀頭，7為傳動皮帶，8為電機(jī)。

【具體實施方式】
[0016]實施例:
[0017]如圖1、2所示，圖示箭頭為進(jìn)料方向。
[0018]一種鋁丸加工機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:從進(jìn)料方向依次設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，所有部件安裝在機(jī)架I上，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)蓋2內(nèi)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鋁線進(jìn)料口 3、減速器4，減速器驅(qū)動鋁線進(jìn)料；所述剪切機(jī)構(gòu)包括飛輪刀架5，飛輪刀架5安裝在兩個軸承座之間，飛輪刀架5為帶儲能飛輪的動刀架，且刀架5上安裝雙刀頭6 ;傳動機(jī)構(gòu)帶動刀架5運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動機(jī)構(gòu)為:位于機(jī)架I尾部的電機(jī)8通過傳動皮帶7驅(qū)動刀架5轉(zhuǎn)動，并由與刀架盤同軸固定的飛輪儲存轉(zhuǎn)動能量。
[0019]從進(jìn)料方向看，順序布置著進(jìn)料口 3及電機(jī)減速器4、裝有刀頭6的飛輪刀架5安裝在兩個軸承座之間、電機(jī)8在機(jī)架尾部通過傳動皮帶7驅(qū)動飛輪刀架5轉(zhuǎn)動，鋁線從進(jìn)料口 3由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入過程中被安裝在刀架5上的刀頭6剪斷成鋁丸，鋁丸沿著機(jī)蓋2和機(jī)架I形成的料槽排到加工機(jī)外的收集箱內(nèi)。
[0020]所述鋁線進(jìn)料口為平行設(shè)置的兩個單獨(dú)進(jìn)料口，單股或二股鋁線均可進(jìn)料作業(yè)。
[0021]所述刀頭為方形鋼制成長條狀，中部裝在刀架中、兩端把方形的對角制作2副刃口(一用一備)；刀頭裝卡在刀架上的特制卡槽內(nèi)，并由多個緊定螺釘壓緊固定，工作時隨刀架轉(zhuǎn)動。
[0022]太鋼加工廠使用2臺該型鋁丸加工機(jī)，把直徑13mm的鋁線加工成煉鋼用鋁丸、實測小時產(chǎn)量可達(dá)2100kg。該設(shè)備操作維護(hù)簡便、節(jié)能低耗，生產(chǎn)出的鋁丸顆粒大小一致，產(chǎn)量高、成品率高，能滿足鋼廠用戶的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁丸加工機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:從進(jìn)料方向依次設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)，所有部件安裝在機(jī)架上，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)蓋內(nèi)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鋁線進(jìn)料口、減速器，減速器驅(qū)動鋁線進(jìn)料；所述剪切機(jī)構(gòu)包括飛輪刀架，飛輪刀架安裝在2個軸承座之間，飛輪刀架為帶儲能飛輪的動刀架，且刀架上安裝雙刀頭；傳動機(jī)構(gòu)帶動刀架運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動機(jī)構(gòu)為:位于機(jī)架尾部的電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動刀架轉(zhuǎn)動，并由與刀架盤同軸固定的飛輪儲存轉(zhuǎn)動能量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁丸加工機(jī)，其特征在于:所述鋁線進(jìn)料口為平行設(shè)置的兩個單獨(dú)進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁丸加工機(jī)，其特征在于:所述刀頭為方形鋼制成長條狀，中部裝在刀架中，兩端把方形的對角制作2副刃口 ；刀頭安裝在刀架上的卡槽內(nèi)，通過螺釘壓緊固定，工作時隨刀架轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B23D31/00GK203956202SQ201420370884
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】高卯根, 要步軒, 武一泉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司