高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī),它包括機(jī)架、鉸鏈導(dǎo)軌、馬達(dá)、傳感器、升降加熱臺(tái)、焊接箱、氣動(dòng)裝置、定位機(jī)構(gòu)、真空泵；所述的鉸鏈導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，馬達(dá)與鉸鏈導(dǎo)軌動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)鉸鏈導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接箱安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段，真空泵通過氣管與焊接箱連通；所述的升降加熱臺(tái)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段且位于焊接箱的正下方，定位機(jī)構(gòu)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段。由于本實(shí)用新型的鉸鏈導(dǎo)軌由進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌串接而成，通過采用馬達(dá)帶動(dòng)鉸鏈導(dǎo)軌和加入傳感器等部件，使得本實(shí)用新型技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，產(chǎn)品通過鉸鏈導(dǎo)軌分別進(jìn)料、焊接和出料等區(qū)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能領(lǐng)域，特別是涉及一種高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在高倍聚光太陽能行業(yè)在產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中，抽真空焊接設(shè)備主要是手動(dòng)設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，雖基本上能滿足研發(fā)和小批量生產(chǎn)實(shí)用，但生產(chǎn)效率較低，價(jià)格較為曰蟲印貝ο
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高且較為廉價(jià)的高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，它包括機(jī)架、鉸鏈導(dǎo)軌、馬達(dá)、傳感器、升降加熱臺(tái)、焊接箱、定位機(jī)構(gòu)、真空泵；所述的鉸鏈導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，馬達(dá)與鉸鏈導(dǎo)軌動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)鉸鏈導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接箱安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段，真空泵通過氣管與焊接箱連通；所述的升降加熱臺(tái)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段且位于焊接箱的正下方，定位機(jī)構(gòu)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段。
[0006]所述的鉸鏈導(dǎo)軌由進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌組成；所述的進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌依序排列且分別與進(jìn)入馬達(dá)、焊接馬達(dá)和出口馬達(dá)動(dòng)力連接；在進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌的兩端皆設(shè)有傳感器。
[0007]所述的焊接箱包括兩個(gè)蓋板氣缸、蓋板、箱體；所述的蓋板的一端鉸接在箱體一偵牝兩個(gè)蓋板氣缸的缸體分別安裝在機(jī)架上，兩個(gè)蓋板氣缸的活塞桿的桿端分別鉸接在蓋板另一端的兩側(cè)；所述的箱體通過其底面開口套接在焊接鉸鏈導(dǎo)軌上，箱體上設(shè)有抽真空孔、氮?dú)饪?，真空泵通過氣管與箱體上的抽真空孔連通。
[0008]所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸和定位板；所述的定位氣缸安裝在焊接鉸鏈導(dǎo)軌的尾段下方，定位板固定在定位氣缸活塞桿的桿端且可升入焊接鉸鏈導(dǎo)軌之間。
[0009]所述的升降加熱臺(tái)包括升降氣缸、加熱板；所述的升降氣缸的缸體安裝在機(jī)架上且位于焊接鉸鏈導(dǎo)軌之間，升降氣缸的活塞桿垂直向上，加熱板底部固定在升降氣缸活塞桿的桿端且可將箱體底面開口封蓋?。凰龅募訜岚鍍?nèi)設(shè)有加熱棒和熱電偶。
[0010]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型的鉸鏈導(dǎo)軌由進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌串接而成，通過采用馬達(dá)帶動(dòng)鉸鏈導(dǎo)軌和加入傳感器等部件，使得本實(shí)用新型技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，產(chǎn)品通過鉸鏈導(dǎo)軌分別進(jìn)料、焊接和出料等區(qū)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的正向軸測圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)向軸測圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型鉸鏈導(dǎo)軌的俯視圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型焊接箱的斜示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，它包括機(jī)架1、鉸鏈導(dǎo)軌2、馬達(dá)3、傳感器41、42、43、44、45、升降加熱臺(tái)5、焊接箱6、定位機(jī)構(gòu)7、真空泵8。
[0018]所述的馬達(dá)3包括進(jìn)入馬達(dá)31、焊接馬達(dá)32和出口馬達(dá)33。
[0019]所述的鉸鏈導(dǎo)軌2由進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21、焊接鉸鏈導(dǎo)軌22和出口鉸鏈導(dǎo)軌23組成。所述的進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21、焊接鉸鏈導(dǎo)軌22和出口鉸鏈導(dǎo)軌23依序排列且分別與進(jìn)入馬達(dá)31、焊接馬達(dá)32和出口馬達(dá)33動(dòng)力連接，進(jìn)入馬達(dá)31、焊接馬達(dá)32和出口馬達(dá)33分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21、焊接鉸鏈導(dǎo)軌22和出口鉸鏈導(dǎo)軌23動(dòng)作；在進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21、焊接鉸鏈導(dǎo)軌22和出口鉸鏈導(dǎo)軌23的兩端皆設(shè)有傳感器，共有五個(gè)傳感器41、42、43、44、45 (如圖4所示)。
[0020]如圖2所示，所述的焊接箱6包括兩個(gè)蓋板氣缸61、蓋板62、箱體63。所述的蓋板62的一端鉸接在箱體63—側(cè),兩個(gè)蓋板氣缸61的缸體分別安裝在機(jī)架I上，兩個(gè)蓋板氣缸61的活塞桿的桿端分別鉸接在蓋板62另一端的兩側(cè)；所述的箱體63通過其底面開口 633套接在焊接鉸鏈導(dǎo)軌22上，箱體63上設(shè)有抽真空孔631、氮?dú)饪?32，真空泵8 (如圖3所示)通過氣管與箱體63上的抽真空孔631連通，氮?dú)夤尥ㄟ^氮?dú)饪?32可向箱體63內(nèi)沖氮?dú)狻?br> [0021]所述的定位機(jī)構(gòu)7包括定位氣缸71和定位板72。所述的定位氣缸71安裝在焊接鉸鏈導(dǎo)軌22的尾段下方，定位板72固定在定位氣缸71活塞桿的桿端且可在定位氣缸71的驅(qū)動(dòng)下升入焊接鉸鏈導(dǎo)軌22之間，可將產(chǎn)品10定位在箱體63內(nèi)。
[0022]參考圖5所示，所述的升降加熱臺(tái)5包括升降氣缸51、加熱板52。所述的升降氣缸51的缸體安裝在機(jī)架I上且位于焊接鉸鏈導(dǎo)軌22之間，升降氣缸51的活塞桿垂直向上，加熱板52底部固定在升降氣缸51活塞桿的桿端且位于箱體63的正下方。當(dāng)加熱板52在升降氣缸51驅(qū)動(dòng)下上升后可將箱體63底面開口 633封蓋住，焊接箱6上的蓋板62在蓋板氣缸61的驅(qū)動(dòng)下蓋在箱體63頂面，在箱體63內(nèi)會(huì)形成一個(gè)密閉的空間。所述的加熱板52內(nèi)設(shè)有加熱棒和熱電偶。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理:
[0024](I)產(chǎn)品10擺放在6*3的合成石20上，置于進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21上面，當(dāng)合成石20被傳送到傳感器41處，傳感器41接受到信號(hào)后，進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌21將合成石20向前傳動(dòng)進(jìn)入焊接區(qū)。
[0025](2)合成石20傳送到焊接鉸鏈導(dǎo)軌22的前端傳感器42處，焊接區(qū)的焊接鉸鏈導(dǎo)軌22開始傳動(dòng)，將產(chǎn)品10傳送到焊接端處，使焊接末端的兩個(gè)傳感器42、43接收到信號(hào)，使定位機(jī)構(gòu)7上的定位板72升起，對產(chǎn)品10進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0026](3)蓋板62在蓋板氣缸61的作用下將蓋板62與中端機(jī)處的焊接鉸鏈導(dǎo)軌22蓋緊。此時(shí)升降加熱臺(tái)5的加熱板52升起，使產(chǎn)品10與加熱板52臺(tái)緊密接觸。
[0027](4)開始焊接。焊接區(qū)的焊接工藝如下:
[0028]預(yù)抽真空(真空泵8抽真空)一計(jì)時(shí)排氣一抽真空(真空泵8抽真空)一沖入氮?dú)狻附右挥?jì)時(shí)排氣一完成。
[0029](5)焊接過程中提前對產(chǎn)品10進(jìn)行預(yù)熱約15~20s，然后進(jìn)行焊接，焊接時(shí)間約20S~30S。焊接過程中，實(shí)際溫度約185~230°C。
[0030](6)焊接完成時(shí)，產(chǎn)品沿出口鉸鏈導(dǎo)軌23出來，下一盤進(jìn)入焊接區(qū)域，連續(xù)自動(dòng)焊接。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、鉸鏈導(dǎo)軌、馬達(dá)、傳感器、升降加熱臺(tái)、焊接箱、定位機(jī)構(gòu)、真空泵；所述的鉸鏈導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，馬達(dá)與鉸鏈導(dǎo)軌動(dòng)力連接，驅(qū)動(dòng)鉸鏈導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接箱安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段，真空泵通過氣管與焊接箱連通；所述的升降加熱臺(tái)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段且位于焊接箱的正下方，定位機(jī)構(gòu)安裝在鉸鏈導(dǎo)軌的中段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，其特征在于:所述的鉸鏈導(dǎo)軌由進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌組成；所述的進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌依序排列且分別與進(jìn)入馬達(dá)、焊接馬達(dá)和出口馬達(dá)動(dòng)力連接；在進(jìn)入鉸鏈導(dǎo)軌、焊接鉸鏈導(dǎo)軌和出口鉸鏈導(dǎo)軌的兩端皆設(shè)有傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，其特征在于:所述的焊接箱包括兩個(gè)蓋板氣缸、蓋板、箱體；所述的蓋板的一端鉸接在箱體一側(cè)，兩個(gè)蓋板氣缸的缸體分別安裝在機(jī)架上，兩個(gè)蓋板氣缸的活塞桿的桿端分別鉸接在蓋板另一端的兩側(cè)；所述的箱體通過其底面開口套接在焊接鉸鏈導(dǎo)軌上，箱體上設(shè)有抽真空孔、氮?dú)饪祝婵毡猛ㄟ^氣管與箱體上的抽真空孔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸和定位板；所述的定位氣缸安裝在焊接鉸鏈導(dǎo)軌的尾段下方，定位板固定在定位氣缸活塞桿的桿端且可升入焊接鉸鏈導(dǎo)軌之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高倍聚光太陽能芯片全自動(dòng)抽真空焊接機(jī)，其特征在于:所述的升降加熱臺(tái)包括升降氣缸、加熱板；所述的升降氣缸的缸體安裝在機(jī)架上且位于焊接鉸鏈導(dǎo)軌之間，升降氣缸的活塞桿垂直向上，加熱板底部固定在升降氣缸活塞桿的桿端且可將箱體底面開口封蓋?。凰龅募訜岚鍍?nèi)設(shè)有加熱棒和熱電偶。
【文檔編號(hào)】B23K20/14GK204075503SQ201420371047
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】劉海濤, 林志峰, 顏少彬 申請人:日芯光伏科技有限公司