一種鋼管矯直機(jī)上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，包括支架，在所述的支架上設(shè)置有放置鋼管的放置臺，進(jìn)料滑臺，進(jìn)料導(dǎo)向管以及壓管，進(jìn)料導(dǎo)向管為一個圓形筒狀結(jié)構(gòu)，在其上設(shè)置有開口，開口與進(jìn)料滑臺相連接，鋼管進(jìn)進(jìn)料滑臺以及進(jìn)料導(dǎo)向管的開口進(jìn)入所述的進(jìn)料導(dǎo)向管內(nèi)，所述的壓管設(shè)置在所述的進(jìn)料滑臺與進(jìn)料導(dǎo)向管的開口之間，用于擋住所述的進(jìn)料導(dǎo)向管的開口，本實用新型的鋼管矯直機(jī)上料裝置，通過設(shè)置壓管裝置，并且壓管通過氣缸進(jìn)行帶動升降，在鋼管進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)向管后將導(dǎo)向管的開口封住，能夠有效地防止未進(jìn)入鋼管矯直機(jī)的部分左右晃動，將站著旁邊操作的工作人員撞傷。
【專利說明】 一種鋼管矯直機(jī)上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管矯直機(jī)，特別涉及一種鋼管矯直機(jī)上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管的生產(chǎn)從管坯開始需要經(jīng)過檢驗、酸洗、磷化、皂化、冷拔、熱處理、矯直
[0003]等步驟的處理，其中矯直是保證鋼管平直度的必要步驟目前，將鋼管送入鋼管矯直機(jī)里進(jìn)行矯直時，由于矯直時產(chǎn)生振動，導(dǎo)致鋼管未進(jìn)入鋼管矯直機(jī)的部分左右晃動，會將站著旁邊操作的工作人員撞傷，危險性高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種鋼管矯直機(jī)上料裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法是:一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，包括支架，在所述的支架上設(shè)置有放置鋼管的放置臺，進(jìn)料滑臺，進(jìn)料導(dǎo)向管以及壓管，所述的放置臺水平設(shè)置在支架的上方，進(jìn)料滑臺與放置臺相連，進(jìn)料滑臺與所述的放置臺之間成一個30-60°的夾角，所述的進(jìn)料導(dǎo)向管為一個圓形筒狀結(jié)構(gòu)，在其上設(shè)置有開口，開口與所述的進(jìn)料滑臺相連接，鋼管進(jìn)進(jìn)料滑臺以及進(jìn)料導(dǎo)向管的開口進(jìn)入所述的進(jìn)料導(dǎo)向管內(nèi)，所述的壓管設(shè)置在所述的進(jìn)料滑臺與進(jìn)料導(dǎo)向管的開口之間，用于擋住所述的進(jìn)料導(dǎo)向管的開口，所述的壓管通過連桿機(jī)構(gòu)與氣缸相連接，所述的支架還包括底板，底板設(shè)置在所述的支架下方，底板設(shè)置在放置臺的正下方，并完全罩住所述的放置臺。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的放置臺與所述的進(jìn)料滑臺之間設(shè)置圓弧形的倒角。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的氣缸設(shè)置在氣缸支撐臺上，所述的氣缸支撐臺設(shè)置在所述支架上。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括一個與壓管相連接的連桿，所述的連桿與設(shè)置在導(dǎo)向管外壁的支撐桿以及與設(shè)置在氣缸活塞桿上的支撐桿之間通過轉(zhuǎn)軸相連接。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的底板兩邊向中間逐漸凹陷。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的底板的中間部位設(shè)置有集油槽，在所述的集油槽上設(shè)置有出油管道。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的支架的底部設(shè)置有支撐腳。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的支撐腳上設(shè)置有防滑套。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的放置臺以及所述的進(jìn)料滑臺上設(shè)置有尼龍板。
[0014]有益效果:
[0015]本發(fā)明的鋼管矯直機(jī)上料裝置，通過設(shè)置壓管裝置，并且壓管通過氣缸進(jìn)行帶動升降，在鋼管進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)向管后將導(dǎo)向管的開口封住，能夠有效地防止未進(jìn)入鋼管矯直機(jī)的部分左右晃動，將站著旁邊操作的工作人員撞傷，同時通過設(shè)置底板用于將鋼管放置臺上的滴下來的油收集起來，防止其污染地面，通過設(shè)置尼龍板能夠防止鋼管被刮傷，提高了工作的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各部件為:
[0018]I氣缸支撐臺、2氣缸、3進(jìn)料導(dǎo)向管、4轉(zhuǎn)軸、5支撐桿、6壓管、7進(jìn)料滑臺、8放置臺、9支架、10底板、11集油槽、12油管。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，包括支架9，在所述的支架9上設(shè)置有放置鋼管的放置臺8，進(jìn)料滑臺7，進(jìn)料導(dǎo)向管3以及壓管6，放置臺8水平設(shè)置在支架的上方，進(jìn)料滑臺7與放置臺8相連，進(jìn)料滑臺7與所述的放置臺8之間成一個30-60°的夾角，并在放置臺8與所述的進(jìn)料滑臺7之間設(shè)置圓弧形的倒角，通過設(shè)置圓弧形的倒角既方便了鋼管動放置臺8中滑到進(jìn)料滑臺7上，也防止了鋼管在邊角處的磕碰。
[0021]所述的進(jìn)料導(dǎo)向管3為一個圓形筒狀結(jié)構(gòu)，在其上設(shè)置有開口，開口與所述的進(jìn)料滑臺7相連接，鋼管進(jìn)料滑臺7以及進(jìn)料導(dǎo)向管3的開口進(jìn)入所述的進(jìn)料導(dǎo)向管3內(nèi)，所述的壓管6在所述的進(jìn)料滑臺7與進(jìn)料導(dǎo)向管3的開口之間，用于擋住所述的進(jìn)料導(dǎo)向管3的開口，所述的壓管6通過連桿機(jī)構(gòu)與氣缸2相連接，氣缸2設(shè)置在氣缸支撐臺I上，所述的氣缸支撐臺I設(shè)置在所述支架9上。所述的連桿機(jī)構(gòu)包括一個與壓管6相連接的連桿，所述的連桿與設(shè)置在導(dǎo)向管外壁的支撐桿5以及與設(shè)置在氣缸活塞桿上的支撐桿之間通過轉(zhuǎn)軸4相連接。
[0022]進(jìn)一步地，支架9還包括底板10，底板10設(shè)置在所述的支架9下方，并在放置臺8的正下方，并完全罩住所述的放置臺8，用于收集放置臺8上滴下的油。
[0023]底板10兩邊向中間逐漸凹陷，并在所述的底板10的中間部位設(shè)置有集油槽11，在所述的集油槽11上設(shè)置有出油管道12。
[0024]在所述的支架9的底部設(shè)置有支撐腳13，在支撐腳上13設(shè)置有防滑套，這樣能夠防止機(jī)架的滑動，而影響工作。
[0025]在所述的放置臺8以及所述的進(jìn)料滑臺7上設(shè)置有尼龍板，能夠防止鋼管被刮傷。
[0026]本發(fā)明的鋼管矯直機(jī)上料裝置，通過設(shè)置壓管裝置，并且壓管通過氣缸進(jìn)行帶動升降，在鋼管進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)向管后將導(dǎo)向管的開口封住，能夠有效地防止未進(jìn)入鋼管矯直機(jī)的部分左右晃動，將站著旁邊操作的工作人員撞傷，同時通過設(shè)置底板用于將鋼管放置臺上的滴下來的油收集起來，防止其污染地面，通過設(shè)置尼龍板能夠防止鋼管被刮傷，提高了工作的安全性能。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:包括支架，在所述的支架上設(shè)置有放置鋼管的放置臺，進(jìn)料滑臺，進(jìn)料導(dǎo)向管以及壓管，所述的放置臺水平設(shè)置在支架的上方，進(jìn)料滑臺與放置臺相連，進(jìn)料滑臺與所述的放置臺之間成一個30-60°的夾角，所述的進(jìn)料導(dǎo)向管為一個圓形筒狀結(jié)構(gòu)，在其上設(shè)置有開口，開口與所述的進(jìn)料滑臺相連接，鋼管進(jìn)進(jìn)料滑臺以及進(jìn)料導(dǎo)向管的開口進(jìn)入所述的進(jìn)料導(dǎo)向管內(nèi)，所述的壓管設(shè)置在所述的進(jìn)料滑臺與進(jìn)料導(dǎo)向管的開口之間，用于擋住所述的進(jìn)料導(dǎo)向管的開口，所述的壓管通過連桿機(jī)構(gòu)與氣缸相連接，所述的支架還包括底板，所述的底板在所述的支架下方，底板設(shè)置在放置臺的正下方，并完全罩住所述的放置臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:所述的放置臺與所述的進(jìn)料滑臺之間設(shè)置圓弧形的倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:所述的氣缸設(shè)置在氣缸支撐臺上，所述的氣缸支撐臺設(shè)置在所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:所述的連桿機(jī)構(gòu)包括一個與壓管相連接的連桿，所述的連桿與設(shè)置在導(dǎo)向管外壁的支撐桿以及與設(shè)置在氣缸活塞桿上的支撐桿之間通過轉(zhuǎn)軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:所述的底板兩邊向中間逐漸凹陷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:在所述的底板的中間部位設(shè)置有集油槽，在所述的集油槽上設(shè)置有出油管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:在所述的支架的底部設(shè)置有支撐腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:在所述的支撐腳上設(shè)置有防滑套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直機(jī)上料裝置，其特征在于:在所述的放置臺以及所述的進(jìn)料滑臺上設(shè)置有尼龍板。
【文檔編號】B21D43/02GK204093990SQ201420372417
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】陳惠明 申請人:張家港市圣鼎源制管有限公司