襯套鋸床送料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及切割機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及襯套鋸床送料裝置。本實(shí)用新型所述的襯套鋸床送料裝置，包括底座、進(jìn)料裝置、電機(jī)和切割裝置，所述底座上端設(shè)有基座，基座前端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定套，固定套前側(cè)設(shè)有定位裝置，切割裝置設(shè)于定位裝置和固定套之間；基座后端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持裝置，夾持裝置與電機(jī)傳動(dòng)連接，進(jìn)料裝置設(shè)于夾持裝置后側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工件在夾持裝置上由電機(jī)帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，從而帶鋸割刀沿襯套外緣切割落料，襯套落料尺寸精確，后加工余量小，生產(chǎn)效率更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】襯套鋸床送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及襯套鋸床送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸切割是五金加工流程中的起始工序，在傳統(tǒng)五金業(yè)內(nèi)常稱(chēng)之為落料，根據(jù)毛坯所需尺寸通過(guò)切割鋸對(duì)金屬材料進(jìn)行切割加工，具有加工精度和切割效率高等優(yōu)點(diǎn)，可減少切削加工量提高生產(chǎn)效率。隨著科技研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，各種自動(dòng)化鋸床已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，主要包括弓鋸床、盤(pán)式鋸床、和帶鋸床。其中，帶鋸床在材料利用率的方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具有切割速度快、尺寸精度高、損耗小等優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)在的精密襯套在加工時(shí)，現(xiàn)有的帶鋸床將金屬原材在進(jìn)料帶上固定后進(jìn)行切割，導(dǎo)致進(jìn)料尺寸需要人工定位，切割時(shí)金屬原材的切面會(huì)出現(xiàn)斜面情況，導(dǎo)致原料毛坯的后續(xù)切削量加大，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工效率高的襯套鋸床送料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的襯套鋸床送料裝置，包括底座、進(jìn)料裝置、電機(jī)和切割裝置，所述底座上端設(shè)有基座，基座前端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定套，固定套前側(cè)設(shè)有定位裝置，切割裝置設(shè)于定位裝置和固定套之間；基座后端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持裝置，夾持裝置與電機(jī)傳動(dòng)連接，進(jìn)料裝置設(shè)于夾持裝置后側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾持裝置包括連接套、夾持氣缸、帶輪和夾輪機(jī)構(gòu)，連接套前端與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶輪設(shè)于連接套的外緣上，且?guī)л喭ㄟ^(guò)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接；夾持氣缸連接在基座上且?jiàn)A持氣缸的輸出軸與夾輪機(jī)構(gòu)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾輪機(jī)構(gòu)包括支架和三個(gè)夾緊輪，支架上端鉸接設(shè)有下壓臂，下壓臂的自由端與夾持氣缸的輸出軸連接；兩個(gè)夾緊輪設(shè)于支架的底板上，且另一個(gè)夾緊輪設(shè)于支架上端的下壓臂上，且三個(gè)夾緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線相互平行呈豎直設(shè)置的三角結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括定位套和定位頭，定位套設(shè)于固定套的前側(cè)，定位頭后端設(shè)于定位套和固定套之間，且定位頭前端可活動(dòng)地穿設(shè)于定位套內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述切割裝置包括帶鋸割刀和推進(jìn)氣缸，帶鋸割刀設(shè)于定位頭后端和固定套之間，且?guī)т徃畹兜那懈罹€與固定套的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直，推進(jìn)氣缸的輸出軸與帶鋸割刀的連接。
[0010]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工件在夾持裝置上由電機(jī)帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，從而帶鋸割刀沿襯套外緣切割落料，襯套落料尺寸精確，后加工余量小，生產(chǎn)效率更高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的夾輪機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、底座；11、基座；12、固定套；2、電機(jī)；
[0015]3、夾持裝置；31、連接套； 32、夾持氣缸；33、帶輪；
[0016]34、夾輪機(jī)構(gòu)；35、支架; 36、下壓臂；37、夾緊輪；
[0017]4、切割裝置；41、帶鋸割刀；42、推進(jìn)氣缸；5、定位裝置；
[0018]51、定位套； 52、定位頭； 6、進(jìn)料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型所述的襯套鋸床送料裝置，包括底座1、進(jìn)料裝置6、電機(jī)2和切割裝置4，所述底座I上端設(shè)有基座11，基座11前端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定套12，固定套12前側(cè)設(shè)有定位裝置5，切割裝置4設(shè)于定位裝置5和固定套12之間；基座11后端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持裝置3，夾持裝置3與電機(jī)2傳動(dòng)連接，進(jìn)料裝置6設(shè)于夾持裝置3后側(cè)；工件穿設(shè)于固定套12、基座11、夾持裝置3和進(jìn)料裝置6上，且工件的前端抵設(shè)于定位裝置5上從而控制切割量，工件隨夾持裝置3在基座11上轉(zhuǎn)動(dòng)從而與切割裝置4配合沿外緣切斷工件。
[0021]上述夾持裝置3包括連接套31、夾持氣缸32、帶輪33和夾輪機(jī)構(gòu)34，連接套31前端與基座11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶輪33設(shè)于連接套31的外緣上，且?guī)л?3通過(guò)皮帶與電機(jī)2傳動(dòng)連接，電機(jī)2帶動(dòng)連接套31在基座11旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)以配合切割裝置4 ;夾持氣缸32連接在基座11上且?jiàn)A持氣缸32的輸出軸與夾輪機(jī)構(gòu)34連接，夾持氣缸32用于驅(qū)動(dòng)夾輪機(jī)構(gòu)34夾持工件。
[0022]上述夾輪機(jī)構(gòu)34包括支架35和三個(gè)夾緊輪37，支架35上端鉸接設(shè)有下壓臂36，下壓臂36的自由端與夾持氣缸32的輸出軸連接；兩個(gè)夾緊輪37設(shè)于支架35的底板上，且另一個(gè)夾緊輪37設(shè)于支架35上端的下壓臂36上，且三個(gè)夾緊輪37的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線相互平行呈豎直設(shè)置的三角結(jié)構(gòu)，三個(gè)夾緊輪37以三點(diǎn)定位固定工件，其中支架35底板上的其中一個(gè)夾緊輪37與連接套31傳動(dòng)連接，從而驅(qū)動(dòng)工件自轉(zhuǎn)與切割裝置4配合，從工件外緣切斷保證工件的切面垂直平整。
[0023]上述定位裝置5包括定位套51和定位頭52，定位套51設(shè)于固定套12的前側(cè)，定位頭52后端設(shè)于定位套51和固定套12之間，且定位頭52前端可活動(dòng)地穿設(shè)于定位套51內(nèi)。
[0024]上述切割裝置4包括帶鋸割刀41和推進(jìn)氣缸42，帶鋸割刀41設(shè)于定位頭52后端和固定套12之間，且?guī)т徃畹?1的切割線與固定套12的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直，推進(jìn)氣缸42的輸出軸與帶鋸割刀41的連接。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.襯套鋸床送料裝置，包括底座(I)、進(jìn)料裝置(6)、電機(jī)(2)和切割裝置(4)，其特征在于:所述底座(I)上端設(shè)有基座(11)，基座(11)前端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定套(12)，固定套(12)前側(cè)設(shè)有定位裝置(5)，切割裝置(4)設(shè)于定位裝置(5)和固定套(12)之間；基座(11)后端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持裝置(3)，夾持裝置(3)與電機(jī)(2)傳動(dòng)連接，進(jìn)料裝置(6)設(shè)于夾持裝置(3)后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套鋸床送料裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括連接套(31)、夾持氣缸(32)、帶輪(33)和夾輪機(jī)構(gòu)(34)，連接套(31)前端與基座(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶輪(33)設(shè)于連接套(31)的外緣上，且?guī)л?33)通過(guò)皮帶與電機(jī)(2)傳動(dòng)連接;夾持氣缸(32)連接在基座(11)上且?jiàn)A持氣缸(32)的輸出軸與夾輪機(jī)構(gòu)(34)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套鋸床送料裝置，其特征在于:所述夾輪機(jī)構(gòu)(34)包括支架(35)和三個(gè)夾緊輪(37)，支架(35)上端鉸接設(shè)有下壓臂(36)，下壓臂(36)的自由端與夾持氣缸(32)的輸出軸連接；兩個(gè)夾緊輪(37)設(shè)于支架(35)的底板上，且另一個(gè)夾緊輪(37)設(shè)于支架(35)上端的下壓臂(36)上，且三個(gè)夾緊輪(37)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線相互平行呈豎直設(shè)置的三角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套鋸床送料裝置，其特征在于:所述定位裝置(5)包括定位套(51)和定位頭(52)，定位套(51)設(shè)于固定套(12)的前側(cè)，定位頭(52)后端設(shè)于定位套(51)和固定套(12)之間，且定位頭(52)前端可活動(dòng)地穿設(shè)于定位套(51)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯套鋸床送料裝置，其特征在于:所述切割裝置(4)包括帶鋸割刀(41)和推進(jìn)氣缸(42)，帶鋸割刀(41)設(shè)于定位頭(52)后端和固定套(12)之間，且?guī)т徃畹?41)的切割線與固定套(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直，推進(jìn)氣缸(42)的輸出軸與帶鋸割刀(41)的連接。
【文檔編號(hào)】B23D55/04GK203972963SQ201420373432
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】楊允金, 俞勛 申請(qǐng)人:奉化市博龍機(jī)械制造有限公司