支架腳鉆銑用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種支架腳鉆銑用夾具，其用于在支架腳鉆銑過(guò)程中固定所述支架腳，包括工裝主體和安裝壓板。安裝壓板的第三表面與工裝主體的第二表面配合可將支架腳的腳柄部夾緊固定在工裝主體的收容槽內(nèi)。該支架腳鉆銑用夾具通過(guò)在工裝主體上開(kāi)設(shè)與部分腳柄部形狀相配合的收容槽，需要鉆銑的位置位于腳柄部的兩端，從而通過(guò)工裝主體與安裝壓板配合將支架腳的腳柄部壓緊固定就可以較為方便對(duì)支架連接部與支撐部進(jìn)行鉆銑加工，采用此夾具生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率顯著提高且生產(chǎn)成本也隨之降低。
【專利說(shuō)明】支架腳鉆銑用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種支架腳鉆銑用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]支架腳為一類食品支架的支撐腳。支架腳的毛坯一般采用熔模精密鑄造成型，但在毛坯成型之后，還需要對(duì)毛坯進(jìn)行進(jìn)一步加工。傳統(tǒng)的在支架腳的毛坯加工過(guò)程中普遍采用鉆銑床按照坐標(biāo)進(jìn)行加工，但由于支架腳呈異形，夾持困難，從而加工過(guò)程生產(chǎn)效率較低，且成品尺寸波動(dòng)較大、均一性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種固定牢靠并可提高加工效率及產(chǎn)品均一性的支架腳鉆銑用夾具。
[0004]一種支架腳鉆銑用夾具，用于在支架腳鉆銑過(guò)程中固定所述支架腳，所述支架腳包括腳柄部以及分別設(shè)在所述腳柄部?jī)啥说闹Ъ苓B接部和支撐部，所述支架連接部及所述支撐部用于鉆銑加工；其特征在于，所述支架腳鉆銑用夾具包括:
[0005]工裝主體，所述工裝主體包括基板以及設(shè)在所述基板上的安裝組件；所述基板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有延伸至所述基板側(cè)壁的收容槽，所述收容槽在相應(yīng)的所述側(cè)壁開(kāi)設(shè)開(kāi)口，所述收容槽的形狀與部分所述腳柄部的形狀相適配，且所述收容槽的深度小于相應(yīng)位置的所述腳柄部的厚度；和
[0006]安裝壓板，所述安裝壓板的一側(cè)表面的形狀與用于收容在所述收容槽內(nèi)的部分所述腳柄部的形狀相適配；所述安裝壓板與所述工裝主體配合將所述腳柄部夾緊固定在所述收容槽內(nèi)。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板具有相對(duì)的第一表面和第二表面，所述收容槽開(kāi)設(shè)在所述第二表面上；所述安裝壓板具有相對(duì)的第三表面和第四表面，形狀與用于收容在所述收容槽內(nèi)的部分所述腳柄部的形狀相適配的表面為所述第三表面；所述第一表面及所述第四表面呈平面狀，所述第二表面及所述第三表面呈弧面形狀。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二表面上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定孔，所述四個(gè)第一固定孔分設(shè)在所述收容槽的兩側(cè)，每側(cè)兩個(gè)，且兩側(cè)的第一固定孔對(duì)稱設(shè)置；所述安裝壓板設(shè)有與所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述工裝主體和所述安裝壓板通過(guò)穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的螺桿固定連接以用于旋緊夾持部分所述腳柄部。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一固定孔為螺紋孔，所述螺桿為內(nèi)六角螺桿，所述螺桿的外螺紋與所述螺紋孔相適配。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二固定孔靠近所述第三表面的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，從所述收容槽的一端至另一端，所述收容槽的兩側(cè)壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝組件包括一設(shè)在所述第一表面的固定座，所述固定座呈圓盤狀，用于固定在數(shù)控機(jī)床的四軸固定孔內(nèi)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝組件還包括用于固定在數(shù)控機(jī)床上的固定凸塊，所述固定凸塊有四個(gè)，分設(shè)在所述基板的側(cè)壁上，且兩兩對(duì)稱設(shè)置。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定凸塊的厚度小于所述基板的厚度，且所述固定凸塊的底面與所述第一表面持平。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板及所述安裝組件為一體成型的結(jié)構(gòu)。
[0016]上述支架腳鉆銑用夾具通過(guò)在工裝主體上開(kāi)設(shè)與部分腳柄部形狀相配合的收容槽，需要鉆銑的位置位于腳柄部的兩端，從而通過(guò)工裝主體與安裝壓板配合將支架腳的腳柄部壓緊固定就可以較為方便對(duì)支架連接部與支撐部進(jìn)行鉆銑加工，采用此夾具生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率顯著提高且生產(chǎn)成本也隨之降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為一實(shí)施方式支架腳鉆銑用夾具的分解示意圖；
[0018]圖2為圖1所示支架腳鉆銑用夾具與其夾持的支架腳配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1所示支架腳鉆銑用夾具用于夾持的支架腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中工裝主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4中工裝主體的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖4中工裝主體的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖1中安裝壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖1中安裝壓板剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]如圖1所示，一實(shí)施方式的支架腳鉆銑用夾具100包括工裝主體110和安裝壓板120。請(qǐng)結(jié)合圖2，本實(shí)施方式的支架腳鉆銑用夾具100用于在支架腳200的鉆銑過(guò)程中固定支架腳200。
[0029]如圖3所示，整個(gè)支架腳200呈不規(guī)則形狀，包括腳柄部210以及分別設(shè)在腳柄部210兩端的支架連接部220和支撐部230。其中，腳柄部210呈流線型的不規(guī)則形狀；支架連接部220用于與支架主體連接；支撐部230用于放置在支撐物表面。支架腳200的毛坯成型之后，還需要對(duì)毛坯進(jìn)行進(jìn)一步加工，如在支架連接部220上鉆制螺孔的底孔222，在支撐部230上加工銑面232作為支撐面，并開(kāi)設(shè)內(nèi)徑0.3mm的環(huán)形槽234等。
[0030]請(qǐng)參圖4、圖5和圖6，本實(shí)施方式的工裝主體110包括基板112以及安裝組件114。
[0031]基板112具有相對(duì)的第一表面1122和第二表面1124。其中，第一表面1122呈平面狀。第二表面1124呈弧面形狀，與腳柄部210的流線型走向一直。
[0032]在本實(shí)施方式中，基板112在第二表面1124上開(kāi)設(shè)有收容槽1126。收容槽1126從基板112的一側(cè)壁延伸至相對(duì)的另一側(cè)壁，且在兩側(cè)壁上均設(shè)有開(kāi)口。從收容槽1126的一端至另一端，收容槽1126的兩側(cè)壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小，也即收容槽1126的形狀與部分腳柄部210的形狀相適配，且收容槽1126的深度小于相應(yīng)位置的腳柄部210的厚度，從而將腳柄部210放置在收容槽1126之中時(shí)，腳柄部210會(huì)部分凸出第二表面1124。
[0033]第二表面1124上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定孔1128。四個(gè)第一固定孔1128分設(shè)在收容槽1126的兩側(cè)，且每側(cè)兩個(gè)。第一固定孔1128在收容槽1126兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，以便均勻受力。在本實(shí)施方式中，第一固定孔1128為螺紋孔，且深度小于基板112的厚度。
[0034]安裝組件114設(shè)在基板112上，用于將基板112固定在四軸數(shù)控機(jī)床(CNC)上。在本實(shí)施方式中，安裝組件114包括固定座1142以及固定凸塊1144。固定座1142呈圓盤狀，設(shè)在第一表面1122上，用于固定在數(shù)控機(jī)床的四軸固定孔(即旋轉(zhuǎn)工位)內(nèi)。固定凸塊1144用于固定在數(shù)控機(jī)床上。固定凸塊1144有四個(gè)，分設(shè)在基板112的兩相對(duì)的側(cè)壁上，且基板112的兩側(cè)兩兩對(duì)稱設(shè)置。固定凸塊1144的厚度小于基板112的厚度，且固定凸塊1144的底面與第一表面1122持平。
[0035]在本實(shí)施方式中，基板112及安裝組件114為一體成型的結(jié)構(gòu)，從而整個(gè)工裝主體110的結(jié)構(gòu)牢靠，穩(wěn)定性高。
[0036]可理解，在其他實(shí)施方式中，安裝組件114的結(jié)構(gòu)不限于此，可針對(duì)不同的數(shù)控機(jī)床具體設(shè)計(jì)。
[0037]如圖7和圖8所示，安裝壓板120具有相對(duì)的第三表面122及第四表面124。第三表面122呈圓弧形，且形狀與用于收容在收容槽1126內(nèi)的部分腳柄部210的形狀相適配。第四表面124呈平面狀。第三表面122與第二表面114配合將腳柄部210夾緊固定在收容槽1126內(nèi)。
[0038]在本實(shí)施方式中，安裝壓板120設(shè)有與第一固定孔1128相配合的第二固定孔126。工裝主體110和安裝壓板120可通過(guò)穿入第一固定孔1128和第二固定孔126的螺桿130固定連接以用于旋緊夾持部分腳柄部210。螺桿130為內(nèi)六角螺桿，設(shè)有與第一固定孔1128的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。本實(shí)施方式的第二固定孔126為臺(tái)階孔，且靠近第三表面122的部分的內(nèi)徑小于靠近第四表面124的部分的內(nèi)徑。進(jìn)一步，第二固定孔靠近第三表面122的部分的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。安裝壓板120與工裝主體110通過(guò)螺桿130固接，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。
[0039]該支架腳鉆銑用夾具100通過(guò)在工裝主體110上開(kāi)設(shè)與部分腳柄部210形狀相配合的收容槽1126，需要鉆銑的位置位于腳柄部210的兩端，從而通過(guò)工裝主體110與安裝壓板120配合將支架腳200的腳柄部210壓緊固定就可以較為方便對(duì)支架連接部220與支撐部230進(jìn)行鉆銑加工，采用此夾具100生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率顯著提高且生產(chǎn)成本也隨之降低。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種支架腳鉆銑用夾具，用于在支架腳鉆銑過(guò)程中固定所述支架腳，所述支架腳包括腳柄部以及分別設(shè)在所述腳柄部?jī)啥说闹Ъ苓B接部和支撐部，所述支架連接部及所述支撐部用于鉆銑加工；其特征在于，所述支架腳鉆銑用夾具包括: 工裝主體，所述工裝主體包括基板以及設(shè)在所述基板上的安裝組件；所述基板的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有延伸至所述基板側(cè)壁的收容槽，所述收容槽在相應(yīng)的所述側(cè)壁開(kāi)設(shè)開(kāi)口，所述收容槽的形狀與部分所述腳柄部的形狀相適配，且所述收容槽的深度小于相應(yīng)位置的所述腳柄部的厚度；和 安裝壓板，所述安裝壓板的一側(cè)表面的形狀與用于收容在所述收容槽內(nèi)的部分所述腳柄部的形狀相適配；所述安裝壓板與所述工裝主體配合將所述腳柄部夾緊固定在所述收容槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述基板具有相對(duì)的第一表面和第二表面，所述收容槽開(kāi)設(shè)在所述第二表面上；所述安裝壓板具有相對(duì)的第三表面和第四表面，形狀與用于收容在所述收容槽內(nèi)的部分所述腳柄部的形狀相適配的表面為所述第三表面；所述第一表面及所述第四表面呈平面狀，所述第二表面及所述第三表面呈弧面形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第二表面上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定孔，所述四個(gè)第一固定孔分設(shè)在所述收容槽的兩側(cè)，每側(cè)兩個(gè)，且兩側(cè)的第一固定孔對(duì)稱設(shè)置；所述安裝壓板設(shè)有與所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述工裝主體和所述安裝壓板通過(guò)穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的螺桿固定連接以用于旋緊夾持部分所述腳柄部。
4.如權(quán)利要求3所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第一固定孔為螺紋孔，所述螺桿為內(nèi)六角螺桿，所述螺桿的外螺紋與所述螺紋孔相適配。
5.如權(quán)利要求4所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第二固定孔靠近所述第三表面的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，從所述收容槽的一端至另一端，所述收容槽的兩側(cè)壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小。
7.如權(quán)利要求6所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述安裝組件包括一設(shè)在所述第一表面的固定座，所述固定座呈圓盤狀，用于固定在數(shù)控機(jī)床的四軸固定孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述安裝組件還包括用于固定在數(shù)控機(jī)床上的固定凸塊，所述固定凸塊有四個(gè)，分設(shè)在所述基板的側(cè)壁上，且兩兩對(duì)稱設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述固定凸塊的厚度小于所述基板的厚度，且所述固定凸塊的底面與所述第一表面持平。
10.如權(quán)利要求9所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述基板及所述安裝組件為一體成型的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204094507SQ201420380494
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】余波 申請(qǐng)人:深圳市科立達(dá)機(jī)械有限公司