潤滑效果良好的多頭拉絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及多頭拉絲機,尤其涉及多頭拉絲機中潤滑系統(tǒng)的改進。本實用新型潤滑效果良好的多頭拉絲機,包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體,該箱體的夾層內(nèi)部安裝有多個齒輪,該箱體上安裝有多個軸承,每個所述軸承中安裝有傳動軸,每根所述傳動軸的兩端分別置于所述箱體的兩側(cè),每根所述傳動軸的兩端分別安裝有驅(qū)動輪和塔輪,且所有的所述塔輪位于所述箱體的同一側(cè),所述箱體上安裝有傳動裝置以驅(qū)動驅(qū)動輪,所述箱體上安裝有模眼座,該模眼座位于所述塔輪的旁邊,該箱體的內(nèi)壁上加工有凹槽,該凹槽內(nèi)壁與所述軸承之間的所述箱體上加工有輸油孔,所述凹槽內(nèi)安裝有輸油總管,且該輸油總管上與所述輸油孔對應(yīng)位置的管壁上加工有通孔。它能夠消除潤滑點漏接的隱患,且設(shè)備加工過程快捷、方便、高效。
【專利說明】潤滑效果良好的多頭拉絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及涉及多頭拉絲機,尤其涉及多頭拉絲機中潤滑系統(tǒng)的改進。
【背景技術(shù)】
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[0002]多頭拉絲機用于制造各種電線電纜中的金屬芯線,具體為將線徑較大的金屬線(主要為銅線、鋁線)拉拔成為線徑較小的金屬線,在實際的拉絲過程中,金屬線的直徑是通過多次拉拔逐漸變小的。多頭拉絲機屬于高速運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備,其最高轉(zhuǎn)速達到6000轉(zhuǎn)/分鐘,對轉(zhuǎn)動部件的潤滑提出了更高的要求,現(xiàn)有的多頭拉絲機包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體,該箱體的夾層內(nèi)部安裝有多個齒輪,該箱體上安裝有多個軸承,每個軸承中安裝有傳動軸,每根傳動軸的兩端分別置于箱體的兩側(cè),每根傳動軸的兩端分別安裝有驅(qū)動輪和塔輪,且所有的塔輪位于箱體的同一側(cè),箱體的另一側(cè)安裝有驅(qū)動輪及傳動裝置,箱體上安裝有模眼座,該模眼座位于塔輪的旁邊且與塔輪都位于箱體的同一側(cè),在箱體的夾層內(nèi)部安裝有一根橫切面積較大的輸油總管,然后再將細銅管的一端連通連接到輸油總管上,將細銅管的另一端手工彎曲并置于每個軸承和齒輪所在的潤滑點上,由于箱體內(nèi)部的空間較小,實際操作過程中費工費時,工作效率十分低下,而且箱體內(nèi)的細銅管較多,顯得雜亂,稍不注意就會漏接,容易造成潤滑失效,導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至不可修復(fù),目前無潤滑點漏接隱患,設(shè)備加工過程快捷、方便、高效的多頭拉絲機尚不多見,也未在資料和媒體報道中發(fā)現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容:
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種潤滑效果良好的多頭拉絲機,它能夠消除潤滑點漏接的隱患,且設(shè)備加工過程快捷、方便、聞效。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:潤滑效果良好的多頭拉絲機,包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體,該箱體的夾層內(nèi)部安裝有多個齒輪,該箱體上安裝有多個軸承,每個所述軸承中安裝有傳動軸,每根所述傳動軸的兩端分別置于所述箱體的兩側(cè),每根所述傳動軸的兩端分別安裝有驅(qū)動輪和塔輪,且所有的所述塔輪位于所述箱體的同一側(cè),所述箱體上安裝有傳動裝置以驅(qū)動驅(qū)動輪,所述箱體上安裝有模眼座,該模眼座位于所述塔輪的旁邊,該箱體的內(nèi)壁上加工有凹槽,該凹槽內(nèi)壁與所述軸承之間的所述箱體上加工有輸油孔,所述凹槽內(nèi)安裝有輸油總管,且該輸油總管上與所述輸油孔對應(yīng)位置的管壁上加工有通孔。
[0005]采用上述方案后,由于箱體的內(nèi)壁上加工有凹槽,該凹槽內(nèi)壁與所述軸承之間的所述箱體上加工有輸油孔,所述凹槽內(nèi)安裝有輸油總管,且該輸油總管上與所述輸油孔對應(yīng)位置的管壁上加工有通孔,工作時潤滑油通過輸油總管流向輸油孔和軸承,該方案通過加工前的設(shè)計和設(shè)備的精加工,保證了軸承潤滑點無漏接的現(xiàn)象,另一方面由于減少了潤滑軸承的細銅管,提高了齒輪潤滑用細銅管安裝的準(zhǔn)確性和方便快捷性,較好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了工作效率。
[0006]輸油總管的通孔和輸油孔的連接處設(shè)有儲油室,能夠在輸油總管缺油后繼續(xù)供油,避免潤滑失效。
[0007]輸油總管采用環(huán)氧樹脂粘接在箱體上。
[0008]輸油總管采用螺釘固接在箱體上。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型潤滑效果良好的多頭拉絲機進一步詳細說明,
[0010]圖1是本實用新型潤滑效果良好的多頭拉絲機實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖?!揪唧w實施方式】:
[0011]圖1中,潤滑效果良好的多頭拉絲機,包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體5,該箱體5的夾層內(nèi)部安裝有多個齒輪(齒輪圖中未畫出),該箱體5上安裝有多個軸承7,每個所述軸承7中安裝有傳動軸8,每根所述傳動軸8的兩端分別置于所述箱體5的兩側(cè),每根所述傳動軸8的兩端分別安裝有驅(qū)動輪和塔輪(驅(qū)動輪和塔輪圖中未畫出),且所有的所述塔輪位于所述箱體5的同一側(cè),所述箱體5上安裝有傳動裝置以驅(qū)動驅(qū)動輪(傳動裝置圖中未畫出),所述箱體5上安裝有模眼座(模眼座圖中未畫出),該模眼座位于所述塔輪的旁邊,該箱體5的內(nèi)壁上加工有凹槽2,該凹槽2內(nèi)壁與所述軸承7之間的所述箱體5上加工有輸油孔6,所述凹槽2內(nèi)安裝有輸油總管1,且該輸油總管I上與所述輸油孔6對應(yīng)位置的管壁上加工有通孔3。輸油總管I的通孔3和輸油孔6的連接處設(shè)有儲油室4,能夠在輸油總管I缺油后繼續(xù)供油,避免潤滑失效。輸油總管I采用環(huán)氧樹脂粘接在箱體5上。
【權(quán)利要求】
1.潤滑效果良好的多頭拉絲機,包括雙層結(jié)構(gòu)的箱體(5),該箱體(5)的夾層內(nèi)部安裝有多個齒輪,該箱體(5)上安裝有多個軸承(7),每個所述軸承(7)中安裝有傳動軸(8),每根所述傳動軸⑶的兩端分別置于所述箱體(5)的兩側(cè),每根所述傳動軸⑶的兩端分別安裝有驅(qū)動輪和塔輪,且所有的所述塔輪位于所述箱體(5)的同一側(cè),所述箱體(5)上安裝有傳動裝置以驅(qū)動驅(qū)動輪,所述箱體(5)上安裝有模眼座,該模眼座位于所述塔輪的旁邊,其特征是:所述箱體(5)的內(nèi)壁上加工有凹槽(2),該凹槽⑵內(nèi)壁與所述軸承(7)之間的所述箱體(5)上加工有輸油孔¢),所述凹槽(2)內(nèi)安裝有輸油總管(I),且該輸油總管(I)上與所述輸油孔(6)對應(yīng)位置的管壁上加工有通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑效果良好的多頭拉絲機,其特征是:所述輸油總管(I)的通孔⑶和輸油孔(6)的連接處設(shè)有儲油室⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑效果良好的多頭拉絲機,其特征是:所述輸油總管(I)采用環(huán)氧樹脂粘接在箱體(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑效果良好的多頭拉絲機,其特征是:所述輸油總管(I)采用螺釘固接在箱體(5)上。
【文檔編號】B21C9/00GK203917438SQ201420380719
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】譚禮春 申請人:江蘇欣宏泰機電有限公司