一種工字鋼焊接模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種工字鋼焊接模具，包括壓板、夾具底座、限位板、C形夾和楔形塊，所述工字鋼的腹板由夾具底座中部支撐、并處于水平位置，所述工字鋼的翼緣垂直連接腹板，翼緣的外側(cè)面連接壓板，翼緣與壓板采用C形夾連接；壓板與翼緣放置于夾具底座上，壓板的外側(cè)面與夾具底座之間設(shè)有楔形塊。該工字鋼焊接模具，容易制造，成本低，通用性好。
【專利說明】一種工字鋼焊接模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工字鋼焊接模具，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]工字鋼的焊接主要原因是焊接熱場的不均勻性，焊接區(qū)產(chǎn)生了壓縮塑性變形，焊接后該部位的收縮又由其他部位阻止，產(chǎn)生了焊接殘余應(yīng)力和變形。由于翼緣與腹板焊接處與翼緣的背面受熱不均，因此產(chǎn)生翼緣的角變形。在制造過程中還易產(chǎn)生、側(cè)彎和長度方向撓度彎曲等變形，工字鋼一旦發(fā)生變形，矯形難度大，時間長、成本高，特別是小型工字鋼，目前無專門機(jī)械矯形設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種工字鋼焊接模具，巧妙利用反變形、剛性固定等原理，減小或抵消工字鋼在焊接過程中產(chǎn)生的角變形、側(cè)彎及長度方向的彎曲變形，焊接完成后可不需矯形。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工字鋼焊接模具，所述焊接模具包括壓板、夾具底座、限位板、C形夾和楔形塊，所述工字鋼的腹板由夾具底座中部支撐、并處于水平位置，所述工字鋼的翼緣垂直連接腹板，翼緣的外側(cè)面連接壓板，翼緣與壓板采用C形夾連接；壓板與翼緣放置于夾具底座上，壓板的外側(cè)面與夾具底座之間設(shè)有楔形塊。
[0005]進(jìn)一步地，所述夾具底座包括燕尾板、加強(qiáng)筋板、夾具主體和固定板，所述燕尾板處于夾具底座的兩側(cè)，夾具主體固定連接于兩燕尾板內(nèi)側(cè)，夾具主體呈U形，中部連接固定板，腹板由固定板支撐，夾具主體的底部固定于加強(qiáng)筋板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定板的兩端設(shè)有限位板，所述限位板緊密貼合于翼緣內(nèi)側(cè)與固定板外側(cè)上；限位板的頂部用于支撐腹板。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定板的兩端為弧形。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定板設(shè)有兩塊，彼此對置連接，兩固定板之間具有空隙。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定板的空隙之間設(shè)有活塊，活塊在寬度方向伸出固定板的空隙。
[0010]壓板與工字鋼翼緣之間設(shè)有不銹鋼墊條。
[0011]本實用新型涉及的這種工字鋼焊接模具，容易制造，成本低，通用性好，如果工字鋼規(guī)格改變，只需簡單更換插片就行。利用本發(fā)明，可大大降低加工成本，提高加工速度。使用本發(fā)明進(jìn)行生產(chǎn)，既能提高產(chǎn)品的成品率，又能減少矯形工序工作時間，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型工字鋼及焊接模具正視圖；
[0013]圖2為本實用新型工字鋼及焊接模具三維結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實用新型工字鋼及焊接模具分解結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，工字鋼焊接模具包括夾具底座1、壓板2、楔形塊4、C形夾5和限位板7，所述工字鋼的腹板由夾具底座I中部支撐、并處于水平位置，所述工字鋼的翼緣垂直連接腹板，翼緣的外側(cè)面連接壓板2，翼緣與壓板2采用C形夾5連接；壓板2與翼緣放置于夾具底座I上，壓板2的外側(cè)面與夾具底座之間設(shè)有楔形塊4。
[0016]夾具底座I包括夾具主體11、燕尾板12、固定板13和加強(qiáng)筋板14，所述燕尾板12處于夾具底座I的兩側(cè)，夾具主體11固定連接于兩燕尾板12內(nèi)側(cè)，夾具主體11呈U形，夾具底座I中部連接固定板13，腹板由固定板13支撐，夾具主體11的底部固定于加強(qiáng)筋板14上。
[0017]固定板13的兩側(cè)為弧形；固定板13設(shè)有兩塊，彼此對置連接，兩固定板之間具有空隙；固定板13的空隙之間設(shè)有活塊8，活塊8在寬度方向伸出固定板的空隙。
[0018]如圖3所示，夾具主體的中部有兩塊板伸出，用于連接固定板13，采用螺栓連接，固定板13設(shè)置在所伸出板的兩側(cè)，這樣使兩塊板之間具有一定厚度的空隙，活塊8的厚度與該空隙的厚度相同，使活塊8恰好放置于該空隙之中，活塊的寬度要根據(jù)實際設(shè)計而定，這樣無論什么尺寸的工字鋼，只要更改活塊8的寬度即可做到工字鋼與夾具底座I之間的緊密固定，保證焊接變形量在規(guī)定范圍之內(nèi)。
[0019]另外夾具主體11實際上是由兩個L形板相對設(shè)計制作而成，該結(jié)構(gòu)便于拆裝。夾具主體與固定板連接的部分伸出固定板的頂部，該部分要保持水平，用于支撐腹板，使腹板保持在水平位置。
[0020]所述固定板13的兩側(cè)設(shè)有限位板7，所述限位板7緊密貼合于翼緣內(nèi)側(cè)與固定板13外側(cè)上。
[0021]另外，如圖3所示，壓板與工字鋼翼緣之間設(shè)有Imm厚的不銹鋼墊條9，用于C形夾夾緊固定后的預(yù)先反變形。
[0022]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0023]1、通過調(diào)整活塊尺寸適配不同規(guī)格的工字鋼。
[0024]2、通過預(yù)變形限位板控制工字鋼的預(yù)變形角度，并用C形夾固定。
[0025]3、利用楔形塊固定產(chǎn)品,拆裝方便快速。
[0026]此裝置可同時用于組裝和焊接，利用鍥形塊自鎖原理固定工件，大大減少裝配時間，本裝置利用分片模具，焊接完成后，脫模方便，采用插片式模具，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，一件完成后可迅速生產(chǎn)下一件。
[0027]本實用新型所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本實用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述焊接模具包括壓板、夾具底座、限位板、C形夾和楔形塊，所述工字鋼的腹板由夾具底座中部支撐、并處于水平位置，所述工字鋼的翼緣垂直連接腹板，翼緣的外側(cè)面連接壓板，翼緣與壓板采用C形夾連接；壓板與翼緣放置于夾具底座上，壓板的外側(cè)面與夾具底座之間設(shè)有楔形塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述夾具底座包括燕尾板、加強(qiáng)筋板、夾具主體和固定板，所述燕尾板處于夾具底座的兩側(cè)，夾具主體固定連接于兩燕尾板內(nèi)側(cè)，夾具主體呈U形，中部連接固定板，腹板由固定板支撐，夾具主體的底部固定于加強(qiáng)筋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述固定板的兩端設(shè)有限位板，所述限位板緊密貼合于翼緣內(nèi)側(cè)與固定板外側(cè)上；限位板的頂部用于支撐腹板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述固定板的兩端為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述固定板設(shè)有兩塊，彼此對置連接，兩固定板之間具有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述固定板的空隙之間設(shè)有活塊，活塊在寬度方向伸出固定板的空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼焊接模具，其特征在于，所述壓板與工字鋼翼緣之間設(shè)有不銹鋼墊條。
【文檔編號】B23K37/04GK204094371SQ201420388121
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王國鈴, 方敬賓, 朱英卓, 楊軍偉 申請人:江蘇大明精密鈑金有限公司