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      一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具的制作方法

      文檔序號:3147675閱讀:107來源:國知局
      一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,包括底座,所述底座上固定連接固定支架,所述固定支架連接氣缸,所述氣缸通過氣缸柱連接有上模座,所述上模座對應(yīng)設(shè)有下模座,所述下模座通過螺栓固定在底座上,所述下模座設(shè)有半圓弧凹槽,所述半圓弧凹槽包括第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽,所述第一凹槽與第三凹槽切合,所述第二凹槽為第一凹槽的凸起部分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便制造和使用,能有效解決表面凹凸不平的鋁箔壓平整問題,速度快,效率高。
      【專利說明】一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)治具,尤其是涉及一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具。
      [0002]

      【背景技術(shù)】
      [0003]鋁質(zhì)地柔軟、延展性好,具有白色光澤,如果將其壓延后的薄片,用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠紙上制成鋁箔片,還可進(jìn)行印刷。鋁箔因其優(yōu)良的特性,廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包裝材料。為了提高軋制效率和鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)代化鋁箔軋機(jī)向大卷、寬幅、高速、自動(dòng)化四個(gè)方向發(fā)展。
      [0004]但是在現(xiàn)代的生產(chǎn)中,鋁箔主要的缺陷有:針孔、錕印、起皺、亮痕、厚差、振痕、卷取缺陷等。尤其是卷取缺陷,由于鋁箔承受的張力有限,卷取硬卷就很困難,取得里緊外松的卷是最理想的,而足夠的張力是形成一定張力梯度的條件,所以,卷取質(zhì)量最終依賴于板形好壞,內(nèi)松外緊的卷會(huì)形成橫棱,而松卷則會(huì)形成橢圓,這均會(huì)影響以后的加工,在車間流水線生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生表面凹凸不平的鋁箔。因此需要一種整平工具對產(chǎn)品鋁箔進(jìn)行整平,保證其整平度,以進(jìn)入下一道工序或者直接使用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便制造和使用,能有效解決表面凹凸不平的鋁箔壓平整問題,速度快,效率高新型的氣動(dòng)壓鋁箔裝置。
      [0006]本實(shí)用新型提供了一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,包括底座,所述底座上固定連接固定支架,所述固定支架連接氣缸,所述氣缸通過氣缸柱連接有上模座,所述上模座對應(yīng)設(shè)有下模座,所述下模座通過螺栓固定在底座上,所述下模座設(shè)有半圓弧凹槽,所述半圓弧凹槽包括第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽,所述第一凹槽與第三凹槽切合,所述第二凹槽為第一凹槽的凸起部分。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一凹槽的直徑為3cm,第二凹槽的直徑為2cm,第三凹槽的直徑為 1cm。
      [0008]進(jìn)一步的,所述氣缸連接有兩條氣管,所述氣管連接氣缸開關(guān)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述固定支架與氣缸黏合連接。
      [0010]進(jìn)一步的,所述底座的形狀為矩形,其長度為20cm,其寬度為18cm。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,方便制造和使用,能有效解決表面凹凸不平的鋁箔壓平整問題,速度快,效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為下模座的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]結(jié)合圖1,圖2所述的一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,包括底座1,所述底座I的形狀為矩形,其長度為20cm,其寬度為18cm,所述底座I上固定連接固定支架2,所述固定支架2連接氣缸3,所述固定支架2與氣缸3黏合連接,所述氣缸3連接有兩條氣管4,所述氣管4連接氣缸開關(guān)(未圖示),所述氣缸3通過氣缸柱5連接有上模座6,所述上模座6對應(yīng)設(shè)有下模座7,所述下模座7通過螺栓固定在底座I上,所述下模座7設(shè)有三個(gè)直徑不同的半圓弧凹槽,包括第一凹槽8、第二凹槽9及第三凹槽10,所述第一凹槽8與第三凹槽10切合,所述第二凹槽9為第一凹槽8的凸起部分,所述第一凹槽8的直徑為3cm,第二凹槽9的直徑為2cm,第三凹槽10的直徑為1cm。
      [0017]本實(shí)用新型工作過程如下:在進(jìn)行鋁箔的整平工序時(shí),把表面凹凸不平的鋁箔放于下模座的凹槽內(nèi),凹槽固定鋁箔,打開氣缸開關(guān),氣缸3產(chǎn)生向下壓力并帶動(dòng)固定在氣缸底部的上模座6往下壓,直到將放在下模座7上的鋁箔壓緊,使鋁箔的形狀與凹槽形狀相同,且表面平整,關(guān)閉氣缸開關(guān)后,氣缸柱5帶動(dòng)上模座6返回,完成了一個(gè)工作周期。
      [0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,方便制造和使用,能有效解決表面凹凸不平的鋁箔壓平整問題,速度快,效率高。
      [0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,包括底座,所述底座上固定連接固定支架,所述固定支架連接氣缸,所述氣缸通過氣缸柱連接有上模座,所述上模座對應(yīng)設(shè)有下模座,所述下模座通過螺栓固定在底座上,其特征在于,所述下模座設(shè)有半圓弧凹槽,所述半圓弧凹槽包括第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽,所述第一凹槽與第三凹槽切合,所述第二凹槽為第一凹槽的凸起部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,其特征在于,所述第一凹槽的直徑為3cm,第二凹槽的直徑為2cm,第三凹槽的直徑為1cm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,其特征在于,所述氣缸連接有兩條氣管,所述氣管連接氣缸開關(guān)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,其特征在于,所述固定支架與氣缸黏合連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的氣動(dòng)壓鋁箔治具,其特征在于,所述底座的形狀為矩形,其長度為20cm,其寬度為18cm。
      【文檔編號】B21D33/00GK204108096SQ201420393592
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
      【發(fā)明者】蔣合忠 申請人:惠州市和宏電線電纜有限公司
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