一種多功能鋼管焊接接頭加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設(shè)置在機座一側(cè)的工作臺，還包括設(shè)置所述工作臺內(nèi)側(cè)的搖擺切削裝置，所述搖擺切削裝置主要由固定架、設(shè)置在所述固定架上切削機構(gòu)及與所述固定架一端固定連接的轉(zhuǎn)軸組成，所述固定架通過所述轉(zhuǎn)軸跨接在所述機座內(nèi)側(cè)，所述工作臺通過一升降機構(gòu)固定在所述機座上，所述升降機構(gòu)的滑動架上還設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述工作臺安裝在所述水平導(dǎo)軌上，所述工作臺上設(shè)置有用于夾緊工件及調(diào)整工件加工角的夾具。本實用新型解決了門窗框架鋼管接頭焊接頭采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼管焊接接頭的加工質(zhì)量，同時提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種多功能鋼管焊接接頭加工機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼制門窗加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種多功能鋼管焊接接頭加工機。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼質(zhì)門窗技術(shù)在經(jīng)濟發(fā)達國家發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛，而在我國受到冷落，關(guān)鍵問題是舊的劣質(zhì)鋼門窗給人們造成根深蒂固的不良影響。二十世紀80年代前，鋼質(zhì)門窗在我國金屬門窗中占據(jù)主導(dǎo)地位，而80年代后，隨著改革開放的逐步深入，我國國民經(jīng)濟得到迅猛發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，人們開始認為鋼質(zhì)門窗由于截面結(jié)構(gòu)簡單、強度低、沒有密封措施、漏風(fēng)漏氣、傳熱系數(shù)大、不保溫、線密度高、不宜在高層建筑上使用，并將鋼質(zhì)門窗劃為低檔、劣質(zhì)門窗產(chǎn)品，鋼質(zhì)門窗逐漸被塑窗和鋁窗所取代。
[0003]然而，我們認為上述認識是否正確是值得商榷的。在進行強度校核時，經(jīng)常用到材料力學(xué)公式:[σ] ( M/W，其中:[σ]為材料的抗彎許用應(yīng)力；M為作用于主受力構(gòu)件上的彎矩；W為材料截面的抵抗距；又:W=Iz/Yz，其中:Iz為型材截面的主慣性矩；Yz為型材截面型心距主慣性矩軸方向與外輪廓面兩個距離的最大值。鋼材的許用應(yīng)力是[σ ]=210;鋁合金的許用應(yīng)力是[σ]=70，正好是三倍之差。由于[ο]與Iz呈線性關(guān)系，當作用于主受力構(gòu)件上的彎矩一定時，鋼質(zhì)型材截面的主慣性矩僅需鋁合金型材的三分之一；通過等強度實驗證明:兩種型材外輪廓尺寸相等，鋼質(zhì)矩形管的壁厚是鋁合金的三分之一，鋁合金矩形管的Iz值僅是鋼質(zhì)矩形管的2.7倍，強度低于鋼質(zhì)矩形管，兩者線密度近似；若采用彩色鋼板矩形管，價格僅是鋁合金的三分至一，綜合考慮，選用鋼材質(zhì)矩形管在同等物理性能條件下其成本遠低于鋁合金材質(zhì)矩形管，即使采用AISI304不銹鋼管(價格為30.5元/公斤)，價格雖略高于鋁合金，但是其檔次不言而喻，本例鋼管重量比鋁管重9%，但鋼管強度比鋁管高10%，因此，不存在“鋼材重，不宜在高層建筑上使用”的偏見輿論導(dǎo)向。
[0004]在鋼制門窗的制造過程中，經(jīng)常會涉及到鋼管接頭的焊接，但是，若兩根圓形鋼管或一根圓形鋼管和其他異形截面鋼管接頭的焊接過程中，一根鋼管的端面需要契合圓形鋼管的外圓弧以保證焊接質(zhì)量及連接強度，目前，在處理鋼管接頭如何契合圓形管外圓弧的加工方法上，經(jīng)常采用人工手持切削裝置來擬合外鋼管的圓弧，而此種方法一般擬合度都不高，在焊接時容易出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不高，連接強度也不夠好，再者，若加上帶有一定傾斜角度的連接方式時，采用人工手持切削裝置來擬合外鋼管的圓弧的加工方式的加工難度將會增大，這將更加會影響焊接頭的焊接質(zhì)量，同時，也會影響鋼制門窗的加工效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，解決了門窗框架鋼管接頭焊接頭采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼管焊接接頭的加工質(zhì)量，同時提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設(shè)置在機座一側(cè)的工作臺，還包括設(shè)置所述工作臺內(nèi)側(cè)的搖擺切削裝置，所述工作臺通過一升降機構(gòu)固定在所述機座上，所述工作臺上設(shè)置有用于夾緊工件及調(diào)整工件加工角的夾具，所述搖擺切削裝置一端通過一連桿機構(gòu)連接傳動電機。
[0007]進一步的，所述搖擺切削裝置主要由固定架、設(shè)置在所述固定架上切削機構(gòu)及與所述固定架一端固定連接的轉(zhuǎn)軸組成，所述固定架通過所述轉(zhuǎn)軸跨接在所述機座內(nèi)側(cè)。
[0008]進一步的，所述切屑機構(gòu)主要由可提供動力的高速電機、連接在所述高速電機上的切削片及一可以沿著所述固定架水平移動的滑動調(diào)節(jié)器組成，所述高速電機安裝在所述滑動調(diào)節(jié)器上。
[0009]進一步的，所述滑動調(diào)節(jié)器主要由設(shè)置在所述固定架兩端的水平滑槽及固定在所述水平滑槽上的橫桿組成，所述高速電機固定在所述橫桿的中部。
[0010]進一步的，所述水平滑槽的邊緣設(shè)有刻度，復(fù)位時，所述橫桿位于所述滑槽的“零”刻線處，所述橫桿通過鎖緊螺釘鎖緊在所述水平滑槽上。
[0011]進一步的，所述的工作臺通過一升降機構(gòu)固定在所述機座上，所述升降機構(gòu)主要包括滑動導(dǎo)軌所述滑動導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條、與所述滑動導(dǎo)軌套接的滑動架，所述滑動架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)工作在高度的齒輪機構(gòu)，所述齒輪機構(gòu)與所述齒條相嚙合。
[0012]進一步的，所述升降機構(gòu)的滑動架上還設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述工作臺安裝在所述水平導(dǎo)軌上。
[0013]進一步的，所述夾具主要由一底座、設(shè)置在所述底座上的固定槽、設(shè)置在所述固定槽上方的自鎖機構(gòu)及設(shè)置在底座一側(cè)的角度調(diào)節(jié)器組成。
[0014]進一步的，所述夾具底座通過一固定轉(zhuǎn)軸固定在所述工作臺上，且所述固定槽的端面與工作臺的內(nèi)端面平齊，所述調(diào)角器上設(shè)置有有圓弧狀滑槽，所述滑槽上設(shè)置有刻度，所述圓弧狀滑槽的旋轉(zhuǎn)中心線與所述固定轉(zhuǎn)軸重合。
[0015]進一步的，所述連桿機構(gòu)主要由一連桿及一搖桿組成，所述連桿連接在所述搖擺切削裝置的固定架上，所述搖桿連接有一減速器，所述減速器連接所述傳動電機。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:待加工鋼管通過固定在所述工作臺的夾具上，通過設(shè)置在夾具上的調(diào)角器可以根據(jù)焊接角度的需要自由調(diào)整角度，保證了角度的精準性及鋼管的有效夾緊，所述工作臺可以升降貨水平移動方便操作，所述搖擺切削裝置可以根據(jù)鋼管管徑的大小來調(diào)整所述水平滑槽刻度的大小來保證接頭處切削圓弧的大小，因此，切削圓弧的契合度較高，提高了焊接質(zhì)量，保證了鋼制門窗的連接強度，此外，采用機器代替人手工操作，提高了鋼制門窗焊接接頭的加工效率，節(jié)約了鋼制門窗的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為一種多功能鋼管焊接接頭加工機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，解決了門窗框架鋼管接頭焊接頭采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼管焊接接頭的加工質(zhì)量，同時提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座I及設(shè)置在機座I 一側(cè)的工作臺2，還包括設(shè)置所述工作臺2內(nèi)側(cè)的搖擺切削裝置6，所述工作臺2為可升降及水平移動的工作臺，所述工作臺2上設(shè)置有用于夾緊工件及調(diào)整工件加工角的夾具3，所述搖擺切削裝置6一端通過一連桿機構(gòu)10連接傳動電機102，所述搖擺切削裝置6主要由固定架5、設(shè)置在所述固定架5上切削機構(gòu)12及與所述固定架5 —端固定連接的轉(zhuǎn)軸100組成,所述固定架5通過所述轉(zhuǎn)軸100跨接在所述機座I內(nèi)側(cè)，所述切屑機構(gòu)12主要由可提供動力的高速電機61、連接在所述高速電機上的切削片60及一可以沿著所述固定架5水平移動的滑動調(diào)節(jié)器13組成，所述高速電機61安裝在所述滑動調(diào)節(jié)器13上，所述切削片60處于水平位置時，工作時，所述切削片60的高度與所述工作臺面2的位置相當，所述滑動調(diào)節(jié)器13主要由設(shè)置在所述固定架5兩端的水平滑槽70及固定在所述水平滑槽70上的橫桿8組成，所述高速電機61固定在所述橫桿8的中部，所述水平滑槽70的邊緣設(shè)有刻度，復(fù)位時，所述橫桿8位于所述滑槽的“零”刻線處，所述橫桿8通過鎖緊螺釘9鎖緊在所述水平滑槽70上，所述的工作臺2通過一升降機構(gòu)400固定在所述機座I上，所述升降機構(gòu)400主要包括滑動導(dǎo)軌41所述滑動導(dǎo)軌41上設(shè)置有齒條(未圖示)、與所述滑動導(dǎo)軌41套接的滑動架4，所述滑動架4上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)工作在高度的齒輪機構(gòu)43，所述齒輪機構(gòu)40與所述齒條相嚙合，所述升降機構(gòu)的滑動架4上還設(shè)置有水平導(dǎo)軌42，所述工作臺2安裝在所述水平導(dǎo)軌42上，所述夾具3主要由一底座32、設(shè)置在所述底座32上的固定槽35、設(shè)置在所述固定槽35上方的自鎖機構(gòu)31及設(shè)置在底座32 —側(cè)的角度調(diào)節(jié)器30組成，所述夾具底座32通過一固定轉(zhuǎn)軸33固定在所述工作臺上，且所述固定槽35的端面與工作臺2的內(nèi)端面平齊，所述調(diào)角器30上設(shè)置有有圓弧狀滑槽300，所述滑槽上設(shè)置有刻度，所述圓弧狀滑槽300的旋轉(zhuǎn)中心線與所述固定轉(zhuǎn)軸33重合，所述連桿機構(gòu)10主要由一連桿101及一搖桿102組成，所述連桿101連接在所述搖擺切削裝置6的固定架5上，所述搖桿101連接有一減速器200，所述減速器200連接所述傳動電機300。
[0022]本實用新型實施例的工作原理如下:首先，根據(jù)鋼管的連接角度在夾具3的調(diào)角器30上預(yù)先設(shè)定好需要加工的角度，將待加工鋼管放入固定槽35內(nèi)，此時，保證鋼管待加工一端的端面與所述轉(zhuǎn)軸100的軸心對齊，然后將自鎖裝置31按下，使得待加工鋼管鎖固在夾具3內(nèi)，根據(jù)需要焊接的鋼管的外徑的尺寸，將所述搖擺切削裝置6上的水平滑槽70的刻度調(diào)整至與外徑尺寸相當，使得切削片60的外切點伸出的轉(zhuǎn)軸100軸心的距離與所述鋼管外徑的距離相當，待調(diào)整完畢后，將鎖緊螺釘9鎖死，使得橫桿8與水平槽70緊固連接，接著啟動高速電機61電源，高速電機61帶動切削片60高速旋轉(zhuǎn)，啟動帶動所述搖擺切削裝置6的電機的電源，電機300帶動搖擺切削裝置6的切削片60沿著轉(zhuǎn)軸100擺動，此時推動工作臺2水平移動，是待加工管件的待加工端慢慢靠近切削片，完成焊接接頭加工工作。
[0023]通過以上描述可知，本實用新型的優(yōu)點在于:待加工鋼管通過固定在所述工作臺的夾具上，通過設(shè)置在夾具上的調(diào)角器可以根據(jù)焊接角度的需要自由調(diào)整角度，保證了角度的精準性及鋼管的有效夾緊，所述工作臺可以升降貨水平移動方便操作，所述搖擺切削裝置可以根據(jù)鋼管管徑的大小來調(diào)整所述水平滑槽刻度的大小來保證接頭處切削圓弧的大小，因此，切削圓弧的契合度較高，提高了焊接質(zhì)量，保證了鋼制門窗的連接強度，此外，采用機器代替人手工操作，提高了鋼制門窗焊接接頭的加工效率，節(jié)約了鋼制門窗的生產(chǎn)成本。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設(shè)置在機座一側(cè)的工作臺，其特征在于，還包括設(shè)置所述工作臺內(nèi)側(cè)的搖擺切削裝置，所述工作臺通過一升降機構(gòu)固定在所述機座上，所述工作臺上設(shè)置有用于夾緊工件及調(diào)整工件加工角的夾具，所述搖擺切削裝置一端通過一連桿機構(gòu)連接傳動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述搖擺切削裝置主要由固定架、設(shè)置在所述固定架上的切削機構(gòu)及與所述固定架一端固定連接的轉(zhuǎn)軸組成，所述固定架通過所述轉(zhuǎn)軸跨接在所述機座內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述切削機構(gòu)主要由可提供動力的高速電機、連接在所述高速電機上的切削片及一可以沿著所述固定架水平移動的滑動調(diào)節(jié)器組成，所述高速電機安裝在所述滑動調(diào)節(jié)器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述滑動調(diào)節(jié)器主要由設(shè)置在所述固定架兩端的水平滑槽及固定在所述水平滑槽上的橫桿組成，所述高速電機固定在所述橫桿的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述水平滑槽的邊緣設(shè)有刻度，復(fù)位時，所述橫桿位于所述滑槽的“零”刻線處，所述橫桿通過鎖緊螺釘鎖緊在所述水平滑槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述的工作臺通過一升降機構(gòu)固定在所述機座上，所述升降機構(gòu)主要包括滑動導(dǎo)軌所述滑動導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條、與所述滑動導(dǎo)軌套接的滑動架，所述滑動架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)工作在高度的齒輪機構(gòu)，所述齒輪機構(gòu)與所述齒條相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述升降機構(gòu)的滑動架上還設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述工作臺安裝在所述水平導(dǎo)軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述夾具主要由一底座、設(shè)置在所述底座上的固定槽、設(shè)置在所述固定槽上方的自鎖機構(gòu)及設(shè)置在底座一側(cè)的角度調(diào)節(jié)器組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述夾具底座通過一固定轉(zhuǎn)軸固定在所述工作臺上，且所述固定槽的端面與工作臺的內(nèi)端面平齊，所述角度調(diào)節(jié)器上設(shè)置有有圓弧狀滑槽，所述滑槽上設(shè)置有刻度，所述圓弧狀滑槽的旋轉(zhuǎn)中心線與所述固定轉(zhuǎn)軸重合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述連桿機構(gòu)主要由一連桿及一搖桿組成，所述連桿連接在所述搖擺切削裝置的固定架上，所述搖桿連接有一減速器，所述減速器連接所述傳動電機。
【文檔編號】B23Q3/06GK204234896SQ201420393740
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】彭良芬 申請人:彭良芬