一種半自動(dòng)切圓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)切圓機(jī)，包括底座、磁性表座、立柱、第一橫梁、電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二橫梁、等壓割嘴、定位頂尖、支撐板及用于控制電機(jī)的控制器，磁性表座固定在底座上，立柱的一端與底座相連接，立柱的另一端固定于第一橫梁上，電機(jī)的輸出軸與減速箱的輸入軸相連接，減速箱的輸出軸通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端相連接，定位頂尖與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端相連接，第二橫梁一端的側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部相連接，等壓割嘴設(shè)置于第二橫梁的另一端，支撐板的一端固定于所述第一橫梁上，支撐板的另一端套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，控制器固定于第一橫梁上。本實(shí)用新型可以完成圓形部件的切割。
【專利說明】—種半自動(dòng)切圓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切割領(lǐng)域，涉及一種半自動(dòng)切圓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在完成輔助設(shè)備檢修和維護(hù)工作中的零配件加工任務(wù)，經(jīng)常需要加工各種尺寸規(guī)格的法蘭及堵板等圓形部件時(shí)，需要焊工用氣割在鋼板上下料，從而造成焊工極大的工作負(fù)擔(dān)和勞動(dòng)強(qiáng)度，并且人工下料，下料邊緣參差不齊，給后續(xù)機(jī)械加工造成較大困難，為了保證所需加工的零件尺寸，又要加大下料余量，浪費(fèi)材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種半自動(dòng)切圓機(jī)，該切圓機(jī)可以完成圓形部件的切割。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)切圓機(jī)包括底座、磁性表座、立柱、第一橫梁、電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二橫梁、等壓割嘴、定位頂尖、支撐板及用于控制電機(jī)的控制器，磁性表座固定在底座上，立柱的一端與底座相連接，立柱的另一端固定于第一橫梁上，電機(jī)的輸出軸與減速箱的輸入軸相連接，減速箱的輸出軸通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端相連接，定位頂尖與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端相連接，第二橫梁一端的側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部相連接，等壓割嘴設(shè)置于第二橫梁的另一端，支撐板的一端固定于所述第一橫梁上，支撐板的另一端套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，控制器固定于第一橫梁上。
[0005]所述立柱的一端設(shè)有第一外螺紋，底座上開設(shè)有與所述第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋，立柱與底座通過第一鎖緊螺母固定連接。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)有第二外螺紋，定位頂尖的一端開設(shè)有與所述第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋，定位頂尖與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第二鎖緊螺母固定連接。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有齒輪手柄，第二橫梁上設(shè)有與所述齒輪手柄相配合的齒條。
[0008]所述等壓割嘴到轉(zhuǎn)動(dòng)軸的最大距離為400mm。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)切圓機(jī)在切割圓形部件的過程中，先通過磁性表座將底座固定在鋼板上，然后定位頂尖定位圓形部件的圓心，再通過控制器控制電機(jī)工作，電機(jī)通過減速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第二橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)，第二橫梁帶動(dòng)等壓割嘴完成切割，操作方便，簡單，加工效率高，并且節(jié)省成本；
[0011]進(jìn)一步，所述立柱的一端設(shè)有第一外螺紋，底座上開設(shè)有與所述第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋，在工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)立柱可以將定位頂尖移動(dòng)到需要加工的位置，然后通過第一鎖緊螺母固定，操作方便、簡單，在不進(jìn)行切割工作時(shí)，則通過轉(zhuǎn)動(dòng)立柱將所述半自動(dòng)切圓機(jī)收縮起來，節(jié)省空間。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有齒輪手柄，第二橫梁上設(shè)有與所述齒輪手柄相配合的齒條，通過齒條與齒輪手柄的相配合調(diào)節(jié)切割的圓形部件的半徑，操作方便、簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I為底座、2為磁性表座、3為立柱、4為控制器、5為第一橫梁、6為電機(jī)、7為減速箱、8為軸承、9為轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10為第二橫梁、11為第二鎖緊螺母、12為定位頂尖、13為等壓割嘴、14為支撐板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參考圖1，本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)切圓機(jī)包括底座1、磁性表座2、立柱3、第一橫梁5、電機(jī)6、減速箱7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、第二橫梁10、等壓割嘴13、定位頂尖12、支撐板14及用于控制電機(jī)6的控制器4，磁性表座2固定在底座I上，立柱3的一端與底座I相連接，立柱3的另一端固定于第一橫梁5上，電機(jī)6的輸出軸與減速箱7的輸入軸相連接，減速箱7的輸出軸通過軸承8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的一端相連接，定位頂尖12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的另一端相連接，第二橫梁10 —端的側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的中部相連接，等壓割嘴13設(shè)置于第二橫梁10的另一端，支撐板14的一端固定于所述第一橫梁5上，支撐板14的另一端套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上，控制器4固定于第一橫梁5上。
[0017]需要說明的是，所述立柱3的一端設(shè)有第一外螺紋，底座I上開設(shè)有與所述第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋，立柱3與底座I通過第一鎖緊螺母固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的一端設(shè)有第二外螺紋，定位頂尖12的一端開設(shè)有與所述第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋，定位頂尖12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過第二鎖緊螺母11固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上設(shè)有齒輪手柄，第二橫梁10上設(shè)有與所述齒輪手柄相配合的齒條，等壓割嘴13到轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的最大距離為400mm。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作過程:
[0019]當(dāng)需要切割出圓形部件時(shí)，則將本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)切圓機(jī)放置到鋼板上，然后開啟磁性表座2，使磁性表座2吸附在鋼板上，同時(shí)使底座I固定在鋼板上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)立柱3，使定位頂尖12移動(dòng)到所需圓形部件的圓心位置，并通過第一鎖緊螺母將立柱3固定在底座I上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪手柄調(diào)節(jié)等壓割嘴13到轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的距離，使等壓割嘴13到轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的距離等于所需加工圓形部件的半徑，然后通過控制器4開啟電機(jī)6，電機(jī)6通過減速箱7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過第二橫梁10帶動(dòng)等壓割嘴13在鋼板上完成所需圓形部件的切割。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)切圓機(jī),其特征在于,包括底座(I)、磁性表座(2)、立柱(3)、第一橫梁(5)、電機(jī)(6)、減速箱(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)、第二橫梁(10)、等壓割嘴(13)、定位頂尖(12)、支撐板(14)及用于控制電機(jī)(6)的控制器(4)，磁性表座⑵固定在底座⑴上，立柱(3)的一端與底座(I)相連接，立柱(3)的另一端固定于第一橫梁(5)上，電機(jī)(6)的輸出軸與減速箱(7)的輸入軸相連接，減速箱(7)的輸出軸通過軸承(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的一端相連接，定位頂尖(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的另一端相連接，第二橫梁(10) —端的側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的中部相連接，等壓割嘴(13)設(shè)置于第二橫梁(10)的另一端，支撐板(14)的一端固定于所述第一橫梁(5)上，支撐板(14)的另一端套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上，控制器(4)固定于第一橫梁(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切圓機(jī)，其特征在于，所述立柱(3)的一端設(shè)有第一外螺紋，底座(I)上開設(shè)有與所述第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋，立柱(3)與底座(I)通過第一鎖緊螺母固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)切圓機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的一端設(shè)有第二外螺紋，定位頂尖(12)的一端開設(shè)有與所述第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋，定位頂尖(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)通過第二鎖緊螺母(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切圓機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上設(shè)有齒輪手柄，第二橫梁(10)上設(shè)有與所述齒輪手柄相配合的齒條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動(dòng)切圓機(jī)，其特征在于，所述等壓割嘴(13)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的最大距離為400mm。
【文檔編號】B23K7/00GK203973017SQ201420394572
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張曉斌, 馮?？? 王忠東, 劉漢成, 張秋樂, 李興松 申請人:國家電網(wǎng)公司, 安康水力發(fā)電廠