一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，包括固定支架和與固定支架轉(zhuǎn)動連接的滾筒組件，當(dāng)鋼板送入到滾筒組件中時，滾筒組件能對鋼板滾壓并在鋼板上形成貫穿鋼板的切割口，所述的滾筒組件的兩側(cè)各設(shè)有一個折邊組件，當(dāng)鋼板送入滾筒組件中時，折邊組件能將鋼板的兩側(cè)彎折形成貼合滾筒組件的折邊。在滾壓過程中將鋼板左右兩側(cè)進行折彎，鋼板在拉伸過程中折邊起到限定作用，使鋼板進入擴張導(dǎo)軌后不易偏離軌道，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，屬于建筑模網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]擴張網(wǎng)機是一種用于生產(chǎn)建筑模網(wǎng)的設(shè)備，通過滾切筒將鋼板滾壓出若干刀口，最后通過拉伸將鋼板拉伸成網(wǎng)格狀的建筑模網(wǎng)。
[0003]中國專利文獻公開了一種鋼制建筑模網(wǎng)擴張網(wǎng)機[專利號:201320680974.X]，包括機架，在機架上裝有送料機構(gòu)、滾切機構(gòu)和擴張滾動導(dǎo)軌機構(gòu)，所述的擴張滾動導(dǎo)軌機構(gòu)包括出料口滾筒，所述的出料口滾筒的兩端分別設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌。
[0004]上述方案在出料口滾筒的兩端分別設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，滾壓后的鋼板在左、右導(dǎo)軌的作用下拉伸呈網(wǎng)狀鋼板，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、省時省力等優(yōu)點。但是，該方案中鋼板在進入左、右導(dǎo)軌后，鋼板在導(dǎo)軌的帶動下不斷向前運動，并隨著左、右導(dǎo)軌之間的距離不斷的增大而拉伸，在這個過程中，左、右導(dǎo)軌與鋼板之間沒有起到限定作用的結(jié)構(gòu)，從而使左、右導(dǎo)軌中的鋼板容易偏離軌道而導(dǎo)致拉伸出不規(guī)則的鋼板網(wǎng)，這就大大降低了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型提供了一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，具有可折彎鋼板左右兩側(cè)，使鋼板進入擴張導(dǎo)軌后不易偏離軌道，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率高的特點。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，包括固定支架和與固定支架轉(zhuǎn)動連接的滾筒組件，當(dāng)鋼板送入到滾筒組件中時，滾筒組件能對鋼板滾壓并在鋼板上形成貫穿鋼板的切割口，所述的滾筒組件的兩側(cè)各設(shè)有一個折邊組件，當(dāng)鋼板送入滾筒組件中時，折邊組件能將鋼板的兩側(cè)彎折形成貼合滾筒組件的折邊。
[0007]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的折邊組件包括兩個與滾筒組件固接且能對滾筒組件進行軸向定位的折邊定位套，兩個折邊定位套分別位于滾筒組件的兩側(cè)，當(dāng)鋼板送入滾筒組件中時，折邊定位套能頂住鋼板并將鋼板的側(cè)邊彎折形成貼合滾筒組件的折邊。
[0008]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的滾筒組件包括呈圓筒狀的上滾筒和下滾筒，上滾筒和下滾筒中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸且上滾筒和下滾筒通過轉(zhuǎn)軸與固定支架轉(zhuǎn)動連接，上滾筒和下滾筒上還設(shè)有若干相互咬合的對滾齒輪。
[0009]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的折邊定位套呈圓環(huán)狀且半徑大于上滾筒或下滾筒的半徑，折邊定位套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與上滾筒或下滾筒的側(cè)部貼緊。
[0010]作為上述方案的進一步設(shè)置:兩個折邊定位套各自獨立的設(shè)置在上滾筒和下滾筒的轉(zhuǎn)軸上，且兩個折邊定位套位于滾筒組件的兩側(cè)。
[0011]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的折邊組件還包括呈圓環(huán)狀且半徑與上滾筒或下滾筒相同的輔助定位套，該輔助定位套套設(shè)在遠離折邊定位套的上滾筒或下滾筒的轉(zhuǎn)軸上，位于滾筒組件同一側(cè)的折邊定位套和輔助定位套之間具有不小于鋼板厚度的間隙。
[0012]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，折邊定位套和輔助定位套與轉(zhuǎn)軸螺接。
[0013]作為上述方案的進一步設(shè)置:還包括能調(diào)節(jié)折邊定位套和輔助定位套在轉(zhuǎn)軸上的位置的水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，該水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺接在轉(zhuǎn)軸上的壓緊螺母，該壓緊螺母貼緊折邊定位套或輔助定位套的側(cè)部。
[0014]作為上述方案的進一步設(shè)置:還包括能調(diào)節(jié)上滾筒和下滾筒間距的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0015]作為上述方案的進一步設(shè)置:所述的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸固接且與固定支架滑接的滑塊，固定支架上相對置的設(shè)有兩條相互平行的橫梁，調(diào)節(jié)螺桿穿過橫梁后壓設(shè)在上滾筒的轉(zhuǎn)軸的滑塊上。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、在滾筒組件的兩側(cè)各設(shè)有一個折邊組件，當(dāng)鋼板送入滾筒組件中時，折邊組件能將鋼板的兩側(cè)彎折形成貼合滾筒組件的折邊，經(jīng)滾壓后的鋼板左右兩側(cè)分別折彎90°形成折邊，且左右兩側(cè)的折邊相互呈180°。在滾壓過程中將鋼板左右兩側(cè)進行折彎，鋼板在拉伸過程中折邊起到限定作用，使鋼板進入擴張導(dǎo)軌后不易偏離軌道，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；
[0018]2、設(shè)置了能調(diào)節(jié)折邊定位套和輔助定位套在轉(zhuǎn)軸上的位置的水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過壓緊螺母可調(diào)節(jié)鋼板折彎間隙，從而改變折彎邊的寬度；設(shè)置了能調(diào)節(jié)上滾筒和下滾筒間距的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)上滾筒和下滾筒間的間隙，從而可以折彎不同厚度的鋼板，操作簡單、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例1下滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例1轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例1折彎后的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例2上滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是本實用新型實施例2下滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是本實用新型實施例2折彎后的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中:固定支架1、滾筒組件2、上滾筒21、下滾筒22、轉(zhuǎn)軸23、對滾齒輪24、折邊組件3、折邊定位套31、輔助定位套32、水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)4、壓緊螺母41、垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)
5、滑塊51、調(diào)節(jié)螺桿52、鋼板6、折邊61。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實施例，對本實用新型做進一步的說明。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示，本實用新型一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，包括固定支架I和與固定支架I轉(zhuǎn)動連接的滾筒組件2，當(dāng)鋼板送入到滾筒組件2中時，滾筒組件2能對鋼板6滾壓并在鋼板6上形成貫穿鋼板6的切割口，所述的滾筒組件2的兩側(cè)各設(shè)有一個折邊組件3，當(dāng)鋼板6送入滾筒組件2中時，折邊組件3能將鋼板6的兩側(cè)彎折形成貼合滾筒組件2的折邊61，從而使鋼板6貼合滾筒組件2向前輸送，在輸送過程中由于折邊61的限位作用，使鋼板6不會發(fā)生左右偏移。
[0032]滾筒組件2包括呈圓筒狀的上滾筒21和下滾筒22，上滾筒21和下滾筒22中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸23且上滾筒21和下滾筒22通過轉(zhuǎn)軸23與固定支架I轉(zhuǎn)動連接，上滾筒21和下滾筒22上還設(shè)有若干相互咬合的對滾齒輪24，對滾齒輪24能將進入上滾筒21和下滾筒22之間的鋼板6壓出貫穿鋼板6的切割口。
[0033]如圖3所示，折邊組件3包括兩個與滾筒組件2固接且能對滾筒組件2進行軸向定位的折邊定位套31，當(dāng)鋼板6進入到上滾筒21和下滾筒22中，鋼板6的兩側(cè)在折邊定位套31的作用下形成翻折從而形成折邊61。
[0034]兩個折邊定位套31分別位于滾筒組件2的兩側(cè)，分別在上滾筒21和下滾筒22上各設(shè)有一個折邊定位套31，當(dāng)鋼板6送入滾筒組件2中時，折邊定位套31能頂住鋼板6并將鋼板6的側(cè)邊彎折形成貼合滾筒組件2的折邊61。
[0035]如圖1和圖3所示，折邊定位套31呈圓環(huán)狀且半徑大于上滾筒21或下滾筒22的半徑，也就是說，折邊定位套31要突出上滾筒21或下滾筒22，從而對鋼板6起到限位作用，折邊定位套31套設(shè)在轉(zhuǎn)軸23上且與上滾筒21或下滾筒22的側(cè)部貼緊。在本實施例中，作為優(yōu)選方案，兩個折邊定位套31各自獨立的設(shè)置在上滾筒21和下滾筒22的轉(zhuǎn)軸23上，且兩個折邊定位套31位于滾筒組件2的兩側(cè)。
[0036]作為一種優(yōu)選方案，如圖3所示，折邊組件3還包括呈圓環(huán)狀且半徑與上滾筒21或下滾筒22相同的輔助定位套32，該輔助定位套32套設(shè)在遠離折邊定位套31的上滾筒21或下滾筒22的轉(zhuǎn)軸23上，位于滾筒組件2同一側(cè)的折邊定位套31和輔助定位套32之間具有不小于鋼板6厚度的間隙，從而可以讓折邊61進入到間隙中。如圖4所示，所述的轉(zhuǎn)軸23上設(shè)有外螺紋，折邊定位套31和輔助定位套33與轉(zhuǎn)軸23螺接，當(dāng)然，折邊定位套31和輔助定位套33也可以是用其他的方式與轉(zhuǎn)軸23固接，如用鍵連接、銷連接等。
[0037]如圖2和3所示，為了方便調(diào)節(jié)上滾筒21和下滾筒22支架的間距，從而適用不同厚度的鋼板6，本實用新型還包括能調(diào)節(jié)折邊定位套31和輔助定位套32在轉(zhuǎn)軸23上的位置的水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)4，該水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括螺接在轉(zhuǎn)軸23上的壓緊螺母41，該壓緊螺母41貼緊折邊定位套31或輔助定位套32的側(cè)部。如圖2所示，為了使本實用新型適合不同寬度的鋼板6的加工，還包括能調(diào)節(jié)上滾筒21和下滾筒22間距的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)5。所述的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括與轉(zhuǎn)軸23固接且與固定支架I滑接的滑塊51，固定支架I上相對置的設(shè)有兩條相互平行的橫梁11，調(diào)節(jié)螺桿52穿過橫梁11后壓設(shè)在上滾筒21的轉(zhuǎn)軸23的滑塊51上。
[0038]本實用新型的工作原理如下:
[0039]鋼板6進入到滾筒組件2中，滾筒組件2的上滾筒21和下滾筒22進行相向滾動，鋼板6的左右兩側(cè)在折邊組件3的折邊定位套31的作用下彎折，經(jīng)滾壓后的鋼板6左右兩側(cè)分別折彎90°形成折邊61，且左右兩側(cè)的折邊61相互呈180° ;滾壓后的鋼板6進入左、右導(dǎo)軌后，折邊61位于左、右導(dǎo)軌的外側(cè)，起到限定作用；當(dāng)需要調(diào)節(jié)折邊61寬度時，可調(diào)節(jié)水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)4的壓緊螺母41來調(diào)節(jié)鋼板6折彎間隙；當(dāng)滾壓不同厚度的鋼板6時，通過調(diào)節(jié)垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)5的調(diào)節(jié)螺桿52調(diào)節(jié)上滾筒21和下滾筒22間的間隙。
[0040]如圖5所示，本實用新型在滾壓過程中將鋼板6左右兩側(cè)進行折彎，鋼板6左右兩側(cè)分別折彎90°形成折邊61，且左右兩側(cè)的折邊61相互呈180°，使鋼板6進入擴張導(dǎo)軌后不易偏離軌道，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；通過滾壓軸螺母34可調(diào)節(jié)鋼板6折彎間隙，從而改變折邊61的寬度；通過調(diào)節(jié)螺桿5可調(diào)節(jié)滾壓套筒32間的間隙，從而可以折彎不同厚度的鋼板6，操作簡單、方便。
[0041]實施例2
[0042]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于:如圖7和圖8所示，兩個折邊定位套31分別位于滾筒組件2的兩側(cè)，兩個折邊定位套31可以同時在上滾筒21上，也可以同時在下滾筒22上，當(dāng)鋼板6送入滾筒組件2中時，折邊定位套31能頂住鋼板6并將鋼板6的側(cè)邊彎折形成貼合滾筒組件2的折邊61。
[0043]如圖6、圖7和圖8所示，在本實施例中，作為優(yōu)選方案，兩個折邊定位套31設(shè)置在上滾筒21的轉(zhuǎn)軸23上，且兩個折邊定位套31位于滾筒組件2的兩側(cè)；而輔助定位套32套設(shè)在遠離折邊定位套31的下滾筒22的轉(zhuǎn)軸23上，位于滾筒組件2同一側(cè)的折邊定位套31和輔助定位套32之間具有不小于鋼板6厚度的間隙，從而可以讓折邊61進入到間隙中。
[0044]如圖9所示，本實用新型在滾壓過程中將鋼板6左右兩側(cè)進行折彎，鋼板6左右兩側(cè)分別折彎90°形成折邊61，且左右兩側(cè)的折邊61方向相同，使鋼板6進入擴張導(dǎo)軌后不易偏離軌道，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，包括固定支架(I)和與固定支架(I)轉(zhuǎn)動連接的滾筒組件(2)，當(dāng)鋼板送入到滾筒組件(2)中時，滾筒組件(2)能對鋼板滾壓并在鋼板上形成貫穿鋼板的切割口，其特征在于，所述的滾筒組件(2)的兩側(cè)各設(shè)有一個折邊組件(3)，當(dāng)鋼板送入滾筒組件(2)中時，折邊組件(3)能將鋼板的兩側(cè)彎折形成貼合滾筒組件(2)的折邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的折邊組件(3)包括兩個與滾筒組件(2)固接且能對滾筒組件(2)進行軸向定位的折邊定位套(31)，兩個折邊定位套(31)分別位于滾筒組件(2)的兩側(cè)，當(dāng)鋼板送入滾筒組件(2)中時，折邊定位套(31)能頂住鋼板并將鋼板的側(cè)邊彎折形成貼合滾筒組件(2)的折邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的滾筒組件(2)包括呈圓筒狀的上滾筒(21)和下滾筒(22)，上滾筒(21)和下滾筒(22)中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(23)且上滾筒(21)和下滾筒(22)通過轉(zhuǎn)軸(23)與固定支架(I)轉(zhuǎn)動連接，上滾筒(21)和下滾筒(22)上還設(shè)有若干相互咬合的對滾齒輪(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的折邊定位套(31)呈圓環(huán)狀且半徑大于上滾筒(21)或下滾筒(22)的半徑，折邊定位套(31)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(23)上且與上滾筒(21)或下滾筒(22)的側(cè)部貼緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，兩個折邊定位套(31)各自獨立的設(shè)置在上滾筒(21)和下滾筒(22)的轉(zhuǎn)軸(23)上，且兩個折邊定位套(31)位于滾筒組件(2)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的折邊組件(3)還包括呈圓環(huán)狀且半徑與上滾筒(21)或下滾筒(22)相同的輔助定位套(32)，該輔助定位套(32)套設(shè)在遠離折邊定位套(31)的上滾筒(21)或下滾筒(22)的轉(zhuǎn)軸(23)上，位于滾筒組件(2)同一側(cè)的折邊定位套(31)和輔助定位套(32)之間具有不小于鋼板厚度的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(23)上設(shè)有外螺紋，折邊定位套(31)和輔助定位套(33)與轉(zhuǎn)軸(23)螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，還包括能調(diào)節(jié)折邊定位套(31)和輔助定位套(32)在轉(zhuǎn)軸(23)上的位置的水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)，該水平位置調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括螺接在轉(zhuǎn)軸(23)上的壓緊螺母(41)，該壓緊螺母(41)貼緊折邊定位套(31)或輔助定位套(32)的側(cè)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，還包括能調(diào)節(jié)上滾筒(21)和下滾筒(22)間距的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擴張網(wǎng)機的折邊機構(gòu)，其特征在于，所述的垂直位置調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括與轉(zhuǎn)軸(23)固接且與固定支架(I)滑接的滑塊(51)，固定支架(I)上相對置的設(shè)有兩條相互平行的橫梁(11)，調(diào)節(jié)螺桿(52)穿過橫梁(11)后壓設(shè)在上滾筒(21)的轉(zhuǎn)軸(23)的滑塊(51)上。
【文檔編號】B21D43/00GK204018462SQ201420403472
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】王菊生 申請人:中山市好生活電器有限公司