搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置。它解決了現(xiàn)有搓絲機(jī)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)不便等技術(shù)問題。包括左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板，左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板之間形成輸送通道，右導(dǎo)軌板外側(cè)設(shè)置在L形支架的一端，L形支架另一端向上彎折形成固定板，固定板與左導(dǎo)軌板相連，左導(dǎo)軌板外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角架，導(dǎo)軌角架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，且調(diào)節(jié)螺母與左導(dǎo)軌板固定相連，調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，導(dǎo)軌角架上設(shè)有貫穿孔，調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于貫穿孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)軌角架之間設(shè)有軸向限位結(jié)構(gòu)。本搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：導(dǎo)軌位置便于調(diào)節(jié)，導(dǎo)軌安裝牢固，穩(wěn)定性好，左右導(dǎo)軌調(diào)節(jié)同步性好，誤差小。
【專利說明】搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及搓絲機(jī)，尤其是涉及一種搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運(yùn)動(dòng)時(shí)把兩個(gè)搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統(tǒng)的搓絲機(jī)中一般是通過人工將螺栓坯一件一件送到滾絲機(jī)指定位置進(jìn)行加工，這樣不僅生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且自動(dòng)化程度也不高，加之工人在喂料時(shí)手距離滾絲輪很近，很容易發(fā)生安全事故。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種搓絲機(jī)光桿道釘送料裝置[申請(qǐng)?zhí)?201410101549.X]，包括理料區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、排料區(qū)和送料區(qū)，理料區(qū)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸及兩端設(shè)置的理料輪和皮帶輪；翻轉(zhuǎn)區(qū)包括電機(jī)、偏心輪、齒條、齒輪、傳動(dòng)軸和送料輪；排料區(qū)包括導(dǎo)軌、送料鉗和兩塊支撐板；送料區(qū)包括導(dǎo)軌、送料鉗和支撐板。
[0004]上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)存在的部分問題，例如人工輸送螺栓坯效率低的問題，即通過導(dǎo)軌來輸送螺栓坯，但是仍然方案中依然存在著:導(dǎo)軌固定不夠牢固，穩(wěn)定性差，導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)不便等技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)軌上下位置易于調(diào)節(jié)的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，包括相互平行設(shè)置的左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板，所述的左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板之間形成輸送通道，其特征在于，所述的右導(dǎo)軌板外側(cè)通過軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在L形支架的一端，所述的L形支架另一端向上彎折形成固定板，所述的固定板通過固定結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)軌板相連，所述的左導(dǎo)軌板外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角架，所述的導(dǎo)軌角架上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔，所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，且所述的調(diào)節(jié)螺母通過定位結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)軌板固定相連，所述的調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母螺紋相連的調(diào)節(jié)螺桿，所述的導(dǎo)軌角架上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置且與調(diào)節(jié)孔相連通的貫穿孔，所述的調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于貫穿孔內(nèi)且延伸至導(dǎo)軌角架上方，所述的調(diào)節(jié)螺桿與導(dǎo)軌角架之間設(shè)有能限制調(diào)節(jié)螺桿軸向向上移動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中，使用時(shí)左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板均傾斜設(shè)置從而形成傾斜設(shè)置的輸送通道，當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)軌上下位置時(shí)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使得調(diào)節(jié)螺母在調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)軌板的上下位置調(diào)節(jié)，另外，由于與右導(dǎo)軌板相連的L形支架與左導(dǎo)軌板相連使得左導(dǎo)軌板位置調(diào)整的同時(shí)帶動(dòng)右導(dǎo)軌板移動(dòng)，使得本裝置的導(dǎo)軌的上下位置易于調(diào)節(jié)，且左導(dǎo)軌板與右導(dǎo)軌板同步性好。
[0007]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置在左導(dǎo)軌板上的條形槽，所述的調(diào)節(jié)螺母一端插于條形槽內(nèi)，所述的左導(dǎo)軌板下側(cè)設(shè)有與條形槽相連通的定位孔，且所述的定位孔內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母相抵靠的第一定位螺栓。通過調(diào)節(jié)螺母在條形槽內(nèi)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)軌板的軸向調(diào)節(jié)，軸向調(diào)節(jié)完成后通過第一定位螺栓固定。
[0008]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的軸向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌角架上側(cè)且與調(diào)節(jié)孔相連通的弧形缺口，所述的弧形缺口開口端朝向左導(dǎo)軌板且與左導(dǎo)軌板相互抵靠從而合圍形成上述的貫穿孔，所述的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有位于調(diào)節(jié)孔內(nèi)的環(huán)形限位臺(tái)階且所述的環(huán)形限位臺(tái)階抵靠設(shè)置在弧形缺口上。使得旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓不易脫離貫穿孔。
[0009]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干設(shè)置在L形支架端部的定位板，所述的定位板上設(shè)有若干軸向設(shè)置的條形通孔，所述的條形通孔與設(shè)置在右導(dǎo)軌板上的配合孔相對(duì)應(yīng)且通過第二定位螺栓相連。顯然，通過該結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)右導(dǎo)軌板的軸向移動(dòng)。
[0010]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的定位板與L形支架連為一體式結(jié)構(gòu)且所述的定位板不超過右導(dǎo)軌板上側(cè)。防止定位板阻擋螺栓坯的輸送。
[0011]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括若干沿豎直方向貫穿整個(gè)固定板的固定孔，所述的左導(dǎo)軌板上設(shè)有若干與固定孔一一對(duì)應(yīng)的螺孔且所述的固定孔通過第三定位螺栓與螺孔相連。該結(jié)構(gòu)使得左導(dǎo)軌板與固定板連接牢固，穩(wěn)定性好。
[0012]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的固定板與L形支架連為一體式結(jié)構(gòu)且所述的固定板與L形支架的一端相互平行設(shè)置，所述的L形支架上設(shè)有安裝窗口。
[0013]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的導(dǎo)軌角架上設(shè)有若干沿豎直方向設(shè)置的條形定位孔，所述的左導(dǎo)軌板上設(shè)有若干與條形定位孔相匹配的條形盲孔。用于將上下位置調(diào)節(jié)后左導(dǎo)軌板與導(dǎo)軌角架相互固定，使得穩(wěn)定性更好。
[0014]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的左導(dǎo)軌板端部設(shè)有左導(dǎo)軌嵌塊；所述的右導(dǎo)軌板端部設(shè)有與左導(dǎo)軌嵌塊相互設(shè)置的右導(dǎo)軌嵌塊。
[0015]在上述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的導(dǎo)軌角架下端具有安裝板，且所述的安裝板與L形支架一端相互平行，在安裝板上設(shè)有若干條形安裝孔。便于導(dǎo)軌角架的安裝定位。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)軌位置便于調(diào)節(jié)，能根據(jù)需要進(jìn)行上下以及軸向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)只需旋動(dòng)螺栓即可，導(dǎo)軌安裝牢固，穩(wěn)定性好，左右導(dǎo)軌調(diào)節(jié)同步性好，誤差小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的爆炸圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型提供的另一個(gè)視角的爆炸圖。
[0020]圖中，左導(dǎo)軌板1、左導(dǎo)軌嵌塊11、右導(dǎo)軌板2、右導(dǎo)軌嵌塊21、輸送通道3、軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4、定位板41、條形通孔411、配合孔412、第二定位螺栓413、L形支架5、安裝窗口 51、固定板6、固定結(jié)構(gòu)7、固定孔71、螺孔72、第三定位螺栓73、導(dǎo)軌角架8、調(diào)節(jié)孔81、調(diào)節(jié)螺母82、調(diào)節(jié)螺桿83、貫穿孔84、軸向限位結(jié)構(gòu)85、弧形缺口 851、環(huán)形限位臺(tái)階852、條形定位孔86、條形盲孔87、安裝板88、條形安裝孔89、定位結(jié)構(gòu)9、條形槽91、定位孔92、第一定位螺栓93。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1-3所示，本搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，包括相互平行設(shè)置的左導(dǎo)軌板I與右導(dǎo)軌板2，左導(dǎo)軌板I與右導(dǎo)軌板2之間形成輸送通道3，右導(dǎo)軌板2外側(cè)通過軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在L形支架5的一端，L形支架5另一端向上彎折形成固定板6，固定板6通過固定結(jié)構(gòu)7與左導(dǎo)軌板I相連，左導(dǎo)軌板I外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角架8，導(dǎo)軌角架8上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔81，調(diào)節(jié)孔81內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母82，且調(diào)節(jié)螺母82通過定位結(jié)構(gòu)
9與左導(dǎo)軌板I固定相連，調(diào)節(jié)螺母82上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母82螺紋相連的調(diào)節(jié)螺桿83，導(dǎo)軌角架8上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置且與調(diào)節(jié)孔81相連通的貫穿孔84，調(diào)節(jié)螺桿83穿設(shè)于貫穿孔84內(nèi)且延伸至導(dǎo)軌角架8上方，調(diào)節(jié)螺桿83與導(dǎo)軌角架8之間設(shè)有能限制調(diào)節(jié)螺桿83軸向向上移動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)85，使用時(shí)左導(dǎo)軌板I與右導(dǎo)軌板2均傾斜設(shè)置從而形成傾斜設(shè)置的輸送通道3，當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)軌上下位置時(shí)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿83使得調(diào)節(jié)螺母82在調(diào)節(jié)孔81內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)軌板I的上下位置調(diào)節(jié)，另外，由于與右導(dǎo)軌板2相連的L形支架5與左導(dǎo)軌板I相連使得左導(dǎo)軌板I位置調(diào)整的同時(shí)帶動(dòng)右導(dǎo)軌板2移動(dòng)，使得本裝置的導(dǎo)軌的上下位置易于調(diào)節(jié)，且左導(dǎo)軌板I與右導(dǎo)軌板2同步性好。
[0023]本實(shí)施例中的定位結(jié)構(gòu)9包括軸向設(shè)置在左導(dǎo)軌板I上的條形槽91，調(diào)節(jié)螺母82一端插于條形槽91內(nèi)，左導(dǎo)軌板I下側(cè)設(shè)有與條形槽91相連通的定位孔92，且定位孔92內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母82相抵靠的第一定位螺栓93，即通過調(diào)節(jié)螺母82在條形槽91內(nèi)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)軌板I的軸向調(diào)節(jié)，軸向調(diào)節(jié)完成后通過第一定位螺栓93固定。進(jìn)一步地，這里的軸向限位結(jié)構(gòu)85包括設(shè)置在導(dǎo)軌角架8上側(cè)且與調(diào)節(jié)孔81相連通的弧形缺口 851，弧形缺口 851開口端朝向左導(dǎo)軌板I且與左導(dǎo)軌板I相互抵靠從而合圍形成上述的貫穿孔84，調(diào)節(jié)螺桿83上設(shè)有位于調(diào)節(jié)孔81內(nèi)的環(huán)形限位臺(tái)階852且環(huán)形限位臺(tái)階852抵靠設(shè)置在弧形缺口 851上，使得旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿83時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓83不易脫離貫穿孔84。
[0024]優(yōu)選地，這里的軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括若干設(shè)置在L形支架5端部的定位板41，定位板41上設(shè)有若干軸向設(shè)置的條形通孔411，條形通孔411與設(shè)置在右導(dǎo)軌板2上的配合孔412相對(duì)應(yīng)且通過第二定位螺栓413相連，顯然，通過該結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)右導(dǎo)軌板2的軸向移動(dòng)。為了防止定位板41阻擋螺栓還的輸送,定位板41與L形支架5連為一體式結(jié)構(gòu)且定位板41不超過右導(dǎo)軌板2上側(cè)。
[0025]更一步地，這里的固定結(jié)構(gòu)7包括若干沿豎直方向貫穿整個(gè)固定板6的固定孔71，左導(dǎo)軌板I上設(shè)有若干與固定孔71 一一對(duì)應(yīng)的螺孔72且固定孔71通過第三定位螺栓73與螺孔72相連，該結(jié)構(gòu)使得左導(dǎo)軌板I與固定板6連接牢固，穩(wěn)定性好。優(yōu)選地，這里的固定板6與L形支架5連為一體式結(jié)構(gòu)且固定板6與L形支架5的一端相互平行設(shè)置，L形支架5上設(shè)有安裝窗口 51。
[0026]為了將上下位置調(diào)節(jié)后左導(dǎo)軌板I與導(dǎo)軌角架8相互固定，使其穩(wěn)定性更好，導(dǎo)軌角架8上設(shè)有若干沿豎直方向設(shè)置的條形定位孔86，左導(dǎo)軌板I上設(shè)有若干與條形定位孔86相匹配的條形盲孔87。左導(dǎo)軌板I端部設(shè)有左導(dǎo)軌嵌塊11 ;右導(dǎo)軌板2端部設(shè)有與左導(dǎo)軌嵌塊11相互設(shè)置的右導(dǎo)軌嵌塊21。為了便于導(dǎo)軌角架8的安裝定位，導(dǎo)軌角架8下端具有安裝板88，且安裝板88與L形支架5 —端相互平行，在安裝板88上設(shè)有若干條形安裝孔89。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了左導(dǎo)軌板1、左導(dǎo)軌嵌塊11、右導(dǎo)軌板2、右導(dǎo)軌嵌塊21、輸送通道3、軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4、定位板41、條形通孔411、配合孔412、第二定位螺栓413、L形支架5、安裝窗口 51、固定板6、固定結(jié)構(gòu)7、固定孔71、螺孔72、第三定位螺栓73、導(dǎo)軌角架8、調(diào)節(jié)孔81、調(diào)節(jié)螺母82、調(diào)節(jié)螺桿83、貫穿孔84、軸向限位結(jié)構(gòu)85、弧形缺口 851、環(huán)形限位臺(tái)階852、條形定位孔86、條形盲孔87、安裝板88、條形安裝孔89、定位結(jié)構(gòu)9、條形槽91、定位孔92、第一定位螺栓93等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，包括相互平行設(shè)置的左導(dǎo)軌板(I)與右導(dǎo)軌板(2)，所述的左導(dǎo)軌板(I)與右導(dǎo)軌板(2)之間形成輸送通道(3)，其特征在于，所述的右導(dǎo)軌板(2)外側(cè)通過軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在L形支架(5)的一端，所述的L形支架(5)另一端向上彎折形成固定板￠)，所述的固定板(6)通過固定結(jié)構(gòu)(7)與左導(dǎo)軌板(I)相連，所述的左導(dǎo)軌板(I)外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌角架(8)，所述的導(dǎo)軌角架(8)上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔(81)，所述的調(diào)節(jié)孔(81)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(82)，且所述的調(diào)節(jié)螺母(82)通過定位結(jié)構(gòu)(9)與左導(dǎo)軌板(I)固定相連，所述的調(diào)節(jié)螺母(82)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母(82)螺紋相連的調(diào)節(jié)螺桿(83)，所述的導(dǎo)軌角架(8)上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置且與調(diào)節(jié)孔(81)相連通的貫穿孔(84)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(83)穿設(shè)于貫穿孔(84)內(nèi)且延伸至導(dǎo)軌角架(8)上方，所述的調(diào)節(jié)螺桿(83)與導(dǎo)軌角架(8)之間設(shè)有能限制調(diào)節(jié)螺桿(83)軸向向上移動(dòng)的軸向限位結(jié)構(gòu)(85)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)(9)包括軸向設(shè)置在左導(dǎo)軌板(I)上的條形槽(91)，所述的調(diào)節(jié)螺母(82) —端插于條形槽(91)內(nèi)，所述的左導(dǎo)軌板(I)下側(cè)設(shè)有與條形槽(91)相連通的定位孔(92)，且所述的定位孔(92)內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母(82)相抵靠的第一定位螺栓(93)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的軸向限位結(jié)構(gòu)(85)包括設(shè)置在導(dǎo)軌角架(8)上側(cè)且與調(diào)節(jié)孔(81)相連通的弧形缺口(851)，所述的弧形缺口(851)開口端朝向左導(dǎo)軌板(I)且與左導(dǎo)軌板(I)相互抵靠從而合圍形成上述的貫穿孔(84)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(83)上設(shè)有位于調(diào)節(jié)孔(81)內(nèi)的環(huán)形限位臺(tái)階(852)且所述的環(huán)形限位臺(tái)階(852)抵靠設(shè)置在弧形缺口(851)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括若干設(shè)置在L形支架(5)端部的定位板(41)，所述的定位板(41)上設(shè)有若干軸向設(shè)置的條形通孔(411)，所述的條形通孔(411)與設(shè)置在右導(dǎo)軌板(2)上的配合孔(412)相對(duì)應(yīng)且通過第二定位螺栓(413)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的定位板(41)與L形支架(5)連為一體式結(jié)構(gòu)且所述的定位板(41)不超過右導(dǎo)軌板(2)上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)(7)包括若干沿豎直方向貫穿整個(gè)固定板￠)的固定孔(71)，所述的左導(dǎo)軌板(I)上設(shè)有若干與固定孔(71) —一對(duì)應(yīng)的螺孔(72)且所述的固定孔(71)通過第三定位螺栓(73)與螺孔(72)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的固定板(6)與L形支架(5)連為一體式結(jié)構(gòu)且所述的固定板￠)與L形支架(5)的一端相互平行設(shè)置，所述的L形支架(5)上設(shè)有安裝窗口(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)軌角架(8)上設(shè)有若干沿豎直方向設(shè)置的條形定位孔(86)，所述的左導(dǎo)軌板(I)上設(shè)有若干與條形定位孔(86)相匹配的條形盲孔(87)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的左導(dǎo)軌板(I)端部設(shè)有左導(dǎo)軌嵌塊(11);所述的右導(dǎo)軌板(2)端部設(shè)有與左導(dǎo)軌嵌塊(11)相互設(shè)置的右導(dǎo)軌嵌塊(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機(jī)輸送導(dǎo)軌位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)軌角架(8)下端具有安裝板(88)，且所述的安裝板(88)與L形支架(5) —端相互平行，在安裝板(88)上設(shè)有若干條形安裝孔(89)。
【文檔編號(hào)】B21H9/02GK203944772SQ201420404739
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李泉發(fā) 申請(qǐng)人:浙江科佳機(jī)械有限公司