用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，包括鎖塊、鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于與鎖塊配合鎖模的兩個(gè)應(yīng)力圈，應(yīng)力圈設(shè)有凸臺(tái)，鎖塊設(shè)有環(huán)抱應(yīng)力圈并與凸臺(tái)面接觸配合的環(huán)抱式鎖緊部，環(huán)抱式鎖緊部和凸臺(tái)的接觸面沿應(yīng)力圈的周向延伸且位于同一傾斜平面上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、鎖模穩(wěn)定可靠、不易變形、鎖緊應(yīng)力分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬塑性擠鍛成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬擠鍛成型技術(shù)是利用金屬塑性成形原理進(jìn)行壓力加工的一種方法，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的金屬坯料放入模具中，然后在金屬坯料上施加壓力使金屬坯料產(chǎn)生變形并充滿模具型腔，從而獲得所需要的零件。金屬擠鍛成型技術(shù)是一種少切削或無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝技術(shù)，利于提高制品的質(zhì)量，改善制品內(nèi)部微觀組織和性能，且還具有節(jié)約材料、能耗低、應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)靈活性大，工藝流程簡(jiǎn)單和設(shè)備投資少的特點(diǎn)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外擠鍛成型技術(shù)和擠鍛成型裝備還存在很多技術(shù)問(wèn)題，制約了該技術(shù)的發(fā)展。
[0004]現(xiàn)有擠鍛設(shè)備中，擠鍛模具在合模后，上模和下模是分別通過(guò)油缸直接壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖模，由于在擠鍛過(guò)程中需要的鎖模力非常大，這就會(huì)導(dǎo)致能源消耗大、液壓系統(tǒng)的載荷高、對(duì)液壓系統(tǒng)的性能要求更高，增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本，且依靠油缸直接鎖模的可靠性低、容易出現(xiàn)安全隱患。而采用現(xiàn)有鎖模機(jī)構(gòu)與模具的應(yīng)力圈配合鎖模時(shí)，由于應(yīng)力圈為回轉(zhuǎn)體，又存在鎖模應(yīng)力分布不均、容易造成應(yīng)力圈變形、鎖模穩(wěn)定性不高等缺點(diǎn)，在模具空間和結(jié)構(gòu)的限制下，這些問(wèn)題又不便于通過(guò)增大部件尺寸來(lái)解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、鎖模穩(wěn)定可靠、不易變形、鎖緊應(yīng)力分布均勻的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，包括鎖塊、鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于與鎖塊配合鎖模的兩個(gè)應(yīng)力圈，所述應(yīng)力圈設(shè)有凸臺(tái)，所述鎖塊設(shè)有環(huán)抱所述應(yīng)力圈并與所述凸臺(tái)面接觸配合的環(huán)抱式鎖緊部，所述環(huán)抱式鎖緊部和凸臺(tái)的接觸面沿所述應(yīng)力圈的周向延伸且位于同一傾斜平面上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述鎖塊通過(guò)一浮動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連并可在模具開(kāi)合方向上浮動(dòng)。
[0010]所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接于所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端的滑塊以及開(kāi)設(shè)于所述鎖塊上的滑塊安裝槽，所述滑塊沿模具開(kāi)合方向滑設(shè)于所述滑塊安裝槽中。
[0011]所述滑塊為圓柱體，所述滑塊安裝槽包括設(shè)于鎖塊上的腰形沉孔，所述圓柱體滑設(shè)于所述腰形沉孔中，所述腰形沉孔的開(kāi)口端通過(guò)緊固件裝設(shè)有阻止所述圓柱體脫出的限位板。
[0012]所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伸縮油缸。
[0013]所述鎖模裝置還包括用于安裝應(yīng)力圈的固定板，所述固定板上設(shè)有防止鎖塊擺動(dòng)的彈性頂緊組件。
[0014]所述彈性頂緊組件包括伸縮彈簧以及固接于所述固定板上的安裝板，所述伸縮彈簧壓設(shè)于所述鎖塊和安裝板之間，所述安裝板上設(shè)有穿設(shè)于伸縮彈簧中支撐桿。
[0015]所述應(yīng)力圈的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一套所述鎖塊和鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，鎖塊的抱式鎖緊部以環(huán)抱方式鎖緊應(yīng)力圈，環(huán)抱式鎖緊部以面接觸配合的形式壓緊應(yīng)力圈的凸臺(tái)，且環(huán)抱式鎖緊部與凸臺(tái)的壓緊接觸面沿應(yīng)力圈的周向延伸，在有限的空間內(nèi)增大了壓緊接觸面，對(duì)應(yīng)力圈的壓緊力大，不需要改變其他零部件的尺寸和空間布置，提高了鎖模的穩(wěn)定性和可靠性；同時(shí)，環(huán)抱式鎖緊部和凸臺(tái)的接觸面位于同一傾斜平面上，在鎖模過(guò)程中環(huán)抱式鎖緊部和凸臺(tái)之間的應(yīng)力在整個(gè)接觸面上都保持均勻，不會(huì)出現(xiàn)因應(yīng)力分布不均而導(dǎo)致應(yīng)力圈和鎖塊變形的問(wèn)題，提高了應(yīng)力圈和鎖塊的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置中應(yīng)力圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置中應(yīng)力圈的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置中鎖塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置中鎖塊的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置中滑塊與滑塊安裝槽配合處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明:
[0025]1、鎖塊；11、環(huán)抱式鎖緊部；111、鎖緊斜面；2、鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、應(yīng)力圈；31、凸臺(tái)；32、配合斜面；4、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、滑塊；42、滑塊安裝槽；43、限位板；5、固定板；6、彈性頂緊組件；61、伸縮彈簧；62、安裝板；63、支撐桿。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，包括鎖塊
1、鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2以及用于與鎖塊I配合鎖模的兩個(gè)應(yīng)力圈3，其中，鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為伸縮油缸，應(yīng)力圈3為中部設(shè)有安裝通孔的回轉(zhuǎn)體。鎖塊I設(shè)有上、下兩個(gè)環(huán)抱式鎖緊部11，各應(yīng)力圈3沿其周向均設(shè)有凸臺(tái)31，環(huán)抱式鎖緊部11與凸臺(tái)31面接觸配合將應(yīng)力圈3鎖緊，環(huán)抱式鎖緊部11和凸臺(tái)31的接觸面沿應(yīng)力圈3的周向延伸，且環(huán)抱式鎖緊部11和凸臺(tái)31的接觸面位于同一傾斜平面上，即環(huán)抱式鎖緊部11設(shè)有鎖緊斜面111，凸臺(tái)31設(shè)有配合斜面32，鎖緊斜面111和配合斜面32均為平面且相互平行(參見(jiàn)圖1和圖3)。當(dāng)伸縮油缸驅(qū)動(dòng)鎖塊I伸出鎖模時(shí)，環(huán)抱式鎖緊部11的鎖緊斜面111與凸臺(tái)31的配合斜面32正好相貼，在伸縮油缸的頂緊作用下環(huán)抱式鎖緊部11的鎖緊斜面111將凸臺(tái)31壓緊，從而將兩個(gè)應(yīng)力圈3扣合鎖緊。本實(shí)施例中，應(yīng)力圈3的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一套鎖塊I和鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，可保證將兩個(gè)應(yīng)力圈3的穩(wěn)固鎖緊。
[0028]本實(shí)用新型用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，鎖塊I的環(huán)抱式鎖緊部11以環(huán)抱方式鎖緊應(yīng)力圈3，環(huán)抱式鎖緊部11以面接觸配合的形式壓緊應(yīng)力圈3的凸臺(tái)31，且環(huán)抱式鎖緊部11和凸臺(tái)31接觸面沿應(yīng)力圈3的周向延伸，在有限的空間內(nèi)增大了壓緊接觸面，對(duì)應(yīng)力圈3的壓緊力大，不需要改變其他零部件的尺寸和空間布置，提高了鎖模的穩(wěn)定性和可靠性；同時(shí)，環(huán)抱式鎖緊部11和凸臺(tái)31的接觸面位于同一傾斜平面上，在鎖模過(guò)程中環(huán)抱式鎖緊部11和凸臺(tái)31之間的應(yīng)力在整個(gè)接觸面上都保持均勻，不會(huì)出現(xiàn)因應(yīng)力分布不均而導(dǎo)致應(yīng)力圈3和鎖塊I變形的問(wèn)題，提高了應(yīng)力圈3和鎖塊I的使用壽命。
[0029]本實(shí)施例中，鎖塊I通過(guò)一浮動(dòng)機(jī)構(gòu)4與鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連，鎖塊I在浮動(dòng)機(jī)構(gòu)4的作用下可在模具開(kāi)合方向浮動(dòng),進(jìn)而保證自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)應(yīng)力圈3的凸臺(tái)31，還可適應(yīng)應(yīng)力圈3在模具開(kāi)合方向上的裝配誤差，并降低鎖塊I和鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的制作和安裝精度。該浮動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括滑塊41以及開(kāi)設(shè)于鎖塊I上的滑塊安裝槽42，滑塊41沿模具開(kāi)合方向滑設(shè)于滑塊安裝槽42中，伸縮油缸的活塞桿與滑塊41固定連接。如圖1和圖7所示，滑塊41為圓柱體，滑塊安裝槽42包括設(shè)于鎖塊I上的腰形沉孔，使圓柱體滑設(shè)于腰形沉孔中，并在腰形沉孔的開(kāi)口端通過(guò)緊固件裝設(shè)阻止圓柱體狀的圓柱體脫出的限位板43，從而形成使鎖塊I相對(duì)于伸縮油缸的活塞桿浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0030]本實(shí)施例中，應(yīng)力圈3安裝在一固定板5上，該固定板5上還設(shè)有用于防止鎖塊I滑動(dòng)鎖塊I擺動(dòng)的彈性頂緊組件6。如圖1和圖2所示，彈性頂緊組件6包括伸縮彈簧61以及安裝板62，安裝板62固接于固定板5上，安裝板62上設(shè)有支撐桿63，伸縮彈簧61套設(shè)安裝在支撐桿63上，并且伸縮彈簧61壓設(shè)于鎖塊I和安裝板62之間。上述彈性頂緊組件6設(shè)有兩組，兩組彈性頂緊組件6分設(shè)于伸縮油缸的兩側(cè)，鎖塊I在兩側(cè)的伸縮彈簧61的彈性頂緊作用下不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，進(jìn)而保證鎖模的可靠性。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，包括鎖塊(I)、鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)以及用于與鎖塊(I)配合鎖模的兩個(gè)應(yīng)力圈(3)，其特征在于:所述應(yīng)力圈(3)設(shè)有凸臺(tái)(31)，所述鎖塊(I)設(shè)有環(huán)抱所述應(yīng)力圈(3)并與所述凸臺(tái)(31)面接觸配合的環(huán)抱式鎖緊部(11)，所述環(huán)抱式鎖緊部(11)和凸臺(tái)(31)的接觸面沿所述應(yīng)力圈(3 )的周向延伸且位于同一傾斜平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述鎖塊(I)通過(guò)一浮動(dòng)機(jī)構(gòu)(4 )與所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )相連并可在模具開(kāi)合方向上浮動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括固接于所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的驅(qū)動(dòng)端的滑塊(41)以及開(kāi)設(shè)于所述鎖塊(I)上的滑塊安裝槽(42)，所述滑塊(41)沿模具開(kāi)合方向滑設(shè)于所述滑塊安裝槽(42)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述滑塊(41)為圓柱體，所述滑塊安裝槽(42)包括設(shè)于鎖塊(I)上的腰形沉孔，所述圓柱體滑設(shè)于所述腰形沉孔中，所述腰形沉孔的開(kāi)口端通過(guò)緊固件裝設(shè)有阻止所述圓柱體脫出的限位板(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)為伸縮油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模裝置還包括用于安裝應(yīng)力圈(3)的固定板(5)，所述固定板(5)上設(shè)有防止鎖塊(I)擺動(dòng)的彈性頂緊組件(6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述彈性頂緊組件(6)包括伸縮彈簧(61)以及固接于所述固定板(5)上的安裝板(62)，所述伸縮彈簧(61)壓設(shè)于所述鎖塊(I)和安裝板(62)之間，所述安裝板(62)上設(shè)有穿設(shè)于伸縮彈簧(61)中支撐桿(63)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于金屬塑性擠鍛成型模具的鎖模裝置，其特征在于:所述應(yīng)力圈(3)的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一套所述鎖塊(I)和鎖模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)。
【文檔編號(hào)】B21C25/00GK204018408SQ201420405181
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】龍西新 申請(qǐng)人:株洲市文佳實(shí)業(yè)有限公司