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      一種鉻鋼專用螺旋絲攻的制作方法

      文檔序號:3148145閱讀:577來源:國知局
      一種鉻鋼專用螺旋絲攻的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切削工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鉻鋼專用螺旋絲攻,包括本體,本體依次包括有螺紋部、頸部和柄部,螺紋部位于本體的端部,螺紋部設(shè)置有螺旋槽和螺紋;螺紋的離隙落量H為0.001~0.009mm,螺紋的切線與水平線之間的夾角α為15′~25′。本實(shí)用新型的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特定設(shè)計的螺紋能夠很好地對鉻鋼盲孔的內(nèi)壁進(jìn)行攻絲,保證在攻絲作業(yè)時,扭力小,絲攻持久耐用,壽命長;同時對于鉻鋼盲孔的高速攻絲作業(yè)具有良好的排屑效果,相應(yīng)地可提高攻絲的生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種鉻鋼專用螺旋絲攻

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及切削工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鉻鋼專用螺旋絲攻。

      【背景技術(shù)】
      [0002]螺母的切削方法大致分為車床切削和螺絲攻攻牙兩種方法,但對于內(nèi)螺紋來說,所需要攻牙的內(nèi)螺紋直徑較小或者數(shù)量較多時,多選用螺絲攻攻牙。而現(xiàn)有技術(shù)所提供的內(nèi)螺紋的螺絲攻攻牙的加工方法,一般又分為有屑螺絲攻加工方法和無屑螺絲攻加工方法,通常對鉻鋼材質(zhì)進(jìn)行內(nèi)螺紋攻絲時,普遍采用有屑螺絲攻加工方法進(jìn)行加工,即先對鉻鋼材質(zhì)進(jìn)行鉆孔,然后通過絲攻對該圓孔進(jìn)行攻絲,從而形成有內(nèi)螺紋的螺母。鉻鋼質(zhì)地耐磨,現(xiàn)有對鉻鋼材質(zhì)進(jìn)行攻絲均采用傳統(tǒng)通用型的螺紋絲攻進(jìn)行攻絲,由于傳統(tǒng)的通用型螺紋絲攻的螺紋對一般鋼質(zhì)材料攻絲較好,但對于鉻鋼材質(zhì)攻絲效果并不佳,究其原因是因?yàn)榻z攻的螺紋沒有針對性地對鉻鋼材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計,從而導(dǎo)致作業(yè)時扭力需要更大,絲攻耐久性差,使用壽命短,生產(chǎn)效率低。
      [0003]參見附圖1即為傳統(tǒng)通用型螺旋絲攻的螺紋的剖切視圖,其螺紋具有一部分同心圓段L,由于存在該同心圓段L,即使得該傳統(tǒng)通用型螺旋絲攻的螺紋在進(jìn)行鉻鋼攻絲時,螺紋與鉻鋼的接觸面增大,攻絲時扭力增大,從而導(dǎo)致絲攻使用壽命縮短。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種專用于鉻鋼盲孔進(jìn)行內(nèi)螺紋攻絲的螺紋絲攻,其具有絲攻持久耐用,生產(chǎn)效率高等的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,包括本體,本體依次包括有螺紋部、頸部和柄部,螺紋部位于本體的端部,螺紋部設(shè)置有螺旋槽和螺紋;所述螺紋的離隙落量H為0.001、.009mm,螺紋的切線與水平線之間的夾角α為15'?2b'。
      [0006]其中,所述螺紋的切線與水平線之間的夾角α為20'。
      [0007]其中,所述螺紋的離隙落量H為0.005mm。
      [0008]其中,所述螺紋的切削角β為3°?8°。
      [0009]其中,所述螺旋槽為右旋的螺旋槽。
      [0010]其中,所述螺旋槽的槽底斜度為O或者1/150。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其中對螺紋進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,將螺紋的離隙落量H設(shè)計為0.0Of0.009mm,螺紋的切線與水平線之間的夾角α設(shè)計為15'?25,,使其針對鉻鋼這種材質(zhì)的屬性而設(shè)定,特定設(shè)計的螺紋能夠很好地對鉻鋼盲孔的內(nèi)壁進(jìn)行攻絲,保證在攻絲作業(yè)時,螺紋與鉻鋼的接觸面積減小,扭力小,絲攻持久耐用,壽命長;另外,于螺紋部的軸線方向開設(shè)螺旋槽,該種設(shè)計可確保在攻絲的過程中,切屑能夠沿著螺旋槽往上方排出,避免切屑堵塞影響攻絲,尤其對于鉻鋼盲孔的高速攻絲作業(yè)具有良好的排屑效果,相應(yīng)地可提高攻絲的生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)螺紋的剖切視圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型螺旋絲攻的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型螺紋的剖切視圖。
      [0015]附圖標(biāo)記包括:
      [0016]10—螺紋部11一螺紋12—螺旋槽
      [0017]20—頸部30—柄部。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0019]如圖2至圖3所示,本實(shí)用新型的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,包括本體,本體依次包括有螺紋部10、頸部20和柄部30,螺紋部10位于本體的端部,螺紋部10設(shè)置有螺旋槽12和螺紋11 ;所述螺紋11的離隙落量H為0.0Of0.009_;具體的,根據(jù)不同的絲攻尺寸可將其離隙落量 H 設(shè)計為 0.001mm、0.002mm、0.003mm、0.004mm、0.005mm、0.006mm、0.007mm、
      0.008mm或者0.009mm;螺紋11的切線與水平線之間的夾角α為15'?25';具體的,夾角 α 可以設(shè)計為 15'、16'、17'、18'、19'、20'、2Γ ,22'、23'、24'或者 25'。其中,本實(shí)用新型的螺旋絲攻可應(yīng)用于CNC自動車床、CNC研磨床、外圓磨床、螺絲研磨機(jī)等及機(jī)械設(shè)備。
      [0020]具體的,本實(shí)用新型對螺紋11進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,將螺紋11的離隙落量H設(shè)計為
      0.001、.009mm,螺紋11的切線與水平線之間的夾角α設(shè)計為15'?25',使其針對鉻鋼這種材質(zhì)的屬性而設(shè)定,特定設(shè)計的螺紋11能夠很好地對鉻鋼盲孔的內(nèi)壁進(jìn)行攻絲,保證在攻絲作業(yè)時,螺紋11與鉻鋼的接觸面積減小,從而減少攻絲時的摩擦力,使得螺紋在攻絲時不易折斷,扭力小,絲攻持久耐用,壽命長;另外,于螺紋部10的軸線方向開設(shè)螺旋槽12,該種設(shè)計可確保在攻絲的過程中,切屑能夠沿著螺旋槽12往上方排出,避免切屑堵塞影響攻絲,尤其對于鉻鋼盲孔的高速攻絲作業(yè)具有良好的排屑效果,相應(yīng)地可提高攻絲的生產(chǎn)效率。
      [0021]本技術(shù)方案中所指的離隙落量H為:以螺紋11的同心圓A點(diǎn)為第一點(diǎn),然后以絲攻的軸線為中心線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)20°,此時,A點(diǎn)從第一點(diǎn)移動至第二點(diǎn),此時測量到A點(diǎn)與B點(diǎn)之間的上下垂直距離值即為離隙落量H;另外,本技術(shù)方案無同心圓段的設(shè)計,使得螺紋11攻絲時與鉻鋼的接觸面積減小,扭力減小,確保螺紋11在攻絲時不易損壞,持久耐用。
      [0022]優(yōu)選的,所述螺紋11的切線與水平線之間的夾角α為20',該夾角α角度值的設(shè)計可使得絲攻具有最佳的使用性能,達(dá)到最佳的攻絲效果。
      [0023]優(yōu)選的,所述螺紋11的離隙落量H為0.005_,該離隙落量H距離值的設(shè)計可使得絲攻具有最佳的使用性能,達(dá)到最佳的攻絲效果。
      [0024]本實(shí)施例中,所述螺紋11的切削角β為3°?8°,其中,切削角β可以設(shè)計為3°、4°、5°、6°、7°或者8°,該螺紋11切削角β的設(shè)計配合本技術(shù)方案離隙落量H和螺紋11的切線與水平線之間的夾角α的設(shè)計,可以提升絲攻加工鉻鋼材質(zhì)內(nèi)螺紋表面的光潔度,切屑更易折斷并順暢排出,增強(qiáng)使用壽命;優(yōu)選的,螺紋11的切削角β為6°。
      [0025]本實(shí)施例中,所述螺旋槽12為右旋的螺旋槽12,即從柄部30側(cè)視角看右旋旋向。
      [0026]本實(shí)施例中,所述螺旋槽12的槽底斜度為O或者1/150,具體的,螺旋槽12的槽底斜度可以為O或者1/150 ;可在進(jìn)行槽部加工時由作業(yè)人員在機(jī)器設(shè)備里輸入溝形代碼,并由程序直接作出溝形,從而可以制造出螺旋槽12的槽底斜度為O或者1/150的絲攻。
      [0027]進(jìn)一步的,本技術(shù)方案的鉻鋼專用螺旋絲攻的螺旋角度為39° ;螺紋部長度可根據(jù)不同規(guī)格使用牙長;精度為KT級,螺距< 0.60時,有效徑上限容許差=0.010+0.015Xn,其中η為精度級數(shù),有效徑下限容許差=上限容許差-0.015 ;螺距> 0.7時,有效徑上限容許差=0.020Χη,有效徑下限容許差=上限容許差-0.020。
      [0028]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性,得以令其在制造以及使用上,增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性,進(jìn)而成為一極具實(shí)用價值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
      [0029]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉻鋼專用螺旋絲攻,包括本體,本體依次包括有螺紋部(10)、頸部(20)和柄部(30),螺紋部(10)位于本體的端部,螺紋部(10)設(shè)置有螺旋槽(12)和螺紋(11);其特征在于:所述螺紋(11)的離隙落量H為0.00Γ0.009mm,螺紋(11)的切線與水平線之間的夾角α 為 15,?25,。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特征在于:所述螺紋(11)的切線與水平線之間的夾角α為2(V。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特征在于:所述螺紋(11)的離隙落量H為0.005mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特征在于:所述螺紋(11)的切削角β為3°?8°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特征在于:所述螺旋槽(12)為右旋的螺旋槽(12)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻鋼專用螺旋絲攻,其特征在于:所述螺旋槽(12)的槽底斜度為O或者1/150。
      【文檔編號】B23G5/06GK203956265SQ201420405231
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
      【發(fā)明者】李志宏 申請人:大寶(東莞)模具切削工具有限公司
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