一種壓鉚螺母用模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鉚螺母用模具，涉及壓鉚機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，一種壓鉚螺母用模具，包括上模具與下模具，還包括下模具安裝桿、定位桿與彈簧，所述下模具中心設(shè)有通孔，所述定位桿、所述彈簧、所述下模具安裝桿由上到下依次設(shè)置在所述通孔內(nèi)側(cè)，所述定位桿上端延伸出所述下模具的上表面，下端與所述彈簧的上端連接，所述彈簧的下端與所述下模具安裝桿的一端連接，所述下模具安裝桿的下端延伸出所述下模具的下表面。該實(shí)用新型可以很方便的定位壓鉚螺母與預(yù)置孔之見的位置，很容易使它們內(nèi)孔同心，壓出的壓鉚螺母位置周正，壓鉚螺母受到的壓力均勻，避免了出現(xiàn)壓偏、壓歪的現(xiàn)象，壓鉚質(zhì)量和壓鉚之后的外觀都比較好。
【專利說明】一種壓鉚螺母用模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鉚機(jī)技術(shù)，具體涉及一種壓鉚螺母用模具。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果，壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境，規(guī)格通常是從M2至M12，壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，常用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金業(yè)。目前使用的壓鉚螺母用模具使用時，壓鉚螺母與預(yù)置孔之間定位困難，很難使它們內(nèi)孔同心，壓出的壓鉚螺母會出現(xiàn)位置偏移，壓鉚螺母與預(yù)置孔的位置放不正，受到的壓力不均勻，還會造成壓偏，壓歪，壓鉚質(zhì)量比較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種壓鉚螺母用模具。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種壓鉚螺母用模具，包括上模具與下模具，還包括下模具安裝桿、定位桿與彈簧，所述下模具中心設(shè)有通孔，所述定位桿、所述彈簧、所述下模具安裝桿由上到下依次設(shè)置在所述通孔內(nèi)側(cè)，所述定位桿上端延伸出所述下模具的上表面，下端與所述彈簧的上端連接，所述彈簧的下端與所述下模具安裝桿的上端連接，所述下模具安裝桿的下端延伸出所述下模具的下表面。
[0005]優(yōu)選的，下模具中心的通孔包括第一孔、第二孔、第三孔，由上到下依次排列，直徑遞增。
[0006]優(yōu)選的，所述定位桿包括壓鉚螺母定位桿、壓鉚預(yù)置孔定位桿，所述壓鉚螺母定位桿設(shè)置在所述壓鉚預(yù)置孔定位桿上端，所述壓鉚螺母定位桿與所述壓鉚螺母預(yù)置孔定位桿同心，所述壓鉚螺母定位桿的直徑小于所述壓鉚預(yù)置孔定位桿的直徑，所述壓鉚預(yù)置孔定位桿直徑小于所述第一孔直徑。
[0007]優(yōu)選的，還包括彈簧擋片，所述彈簧擋片設(shè)置在所述壓鉚預(yù)置孔定位桿外部，所述彈簧上端連接套在所述定位桿上，并位于所述彈簧擋片下方，所述彈簧擋片的直徑大于所述第一孔的直徑，小于所述第二孔的直徑。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:可以很方便的定位壓鉚螺母與預(yù)置孔之間的位置，很容易使它們內(nèi)孔同心，壓出的壓鉚螺母位置周正，壓鉚螺母與預(yù)置孔的位置放正以后，會使壓鉚螺母受到的壓力均勻，避免了出現(xiàn)壓偏、壓歪的現(xiàn)象，壓鉚質(zhì)量和壓鉚之后的外觀都比較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的上具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為本實(shí)用新型的下具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖3為本實(shí)用新型的下模具模體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖4為本實(shí)用新型的定位桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上模具，101、上模具安裝桿，2、下模具，201、第一孔，202、第二孔，203、第三孔，3、下模具安裝桿，4、彈簧，5、定位桿，501、壓鉚螺母定位桿，502、壓鉚預(yù)置孔定位桿，503、彈簧擋片。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0015]結(jié)合圖1、圖2、圖3，上模具I通過上模具安裝桿101安裝在壓鉚機(jī)上，并位于下模具2正上方，下模具中心設(shè)有通孔，通孔包括第一孔201、第二孔202、第三孔203，定位桿5的一端安裝在第二孔202內(nèi)，另一端通過第一孔201延伸到模具外，定位桿5包括壓鉚螺母定位桿501、壓鉚預(yù)置孔定位桿502，定位桿5外側(cè)套有彈簧擋片503，壓鉚螺母定位桿501設(shè)置在壓鉚預(yù)置孔定位桿502上方，彈簧擋片503套在壓鉚預(yù)置孔定位桿502底部以上，彈簧4安裝在第二孔202內(nèi)，一端連接在定位桿5的下方，另一端連接在下模具安裝桿的上端，下模具安裝桿3上端安裝在第三孔203內(nèi)，另一端延伸到下模具外。
[0016]壓鉚機(jī)工作之前，將上模具I和下模具2安裝在壓鉚機(jī)上，先將要進(jìn)行壓鉚的薄板或鈑金放在下模具上，再將壓鉚預(yù)置孔套進(jìn)壓鉚預(yù)置孔定位桿上，再將壓鉚螺母套在壓鉚螺母定位桿上，最后啟動壓鉚機(jī)進(jìn)行壓鉚，上模具I壓在壓鉚螺母上，同時壓在了定位桿上，定位桿受到壓力，克服彈簧彈力向下移動，移動到下模具2內(nèi)，不影響壓鉚效果。
[0017]使用這樣的壓鉚螺母用模具，可以很方便的定位壓鉚螺母與預(yù)置孔之見的位置，很容易使它們內(nèi)孔同心，壓出的壓鉚螺母位置周正，壓鉚螺母與預(yù)置孔的位置放正以后，會使壓鉚螺母受到的壓力均勻，避免了出現(xiàn)壓偏、壓歪的現(xiàn)象出現(xiàn)，壓鉚質(zhì)量和壓鉚之后的外觀都比較好。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鉚螺母用模具，包括上模具與下模具，其特征在于:還包括下模具安裝桿、定位桿與彈簧，所述下模具中心設(shè)有通孔，所述定位桿、所述彈簧、所述下模具安裝桿由上到下依次設(shè)置在所述通孔內(nèi)側(cè)，所述定位桿上端延伸出所述下模具的上表面，下端與所述彈簧的上端連接，所述彈簧的下端與所述下模具安裝桿的上端連接，所述下模具安裝桿的下端延伸出所述下模具的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓鉚螺母用模具，其特征在于:所述通孔包括第一孔、第二孔、第三孔，由上到下依次排列，直徑遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓鉚螺母用模具，其特征在于:所述定位桿包括壓鉚螺母定位桿、壓鉚預(yù)置孔定位桿，所述壓鉚螺母定位桿設(shè)置在所述壓鉚預(yù)置孔定位桿上端，所述壓鉚螺母定位桿與所述壓鉚螺母預(yù)置孔定位桿同心，所述壓鉚螺母定位桿的直徑小于所述壓鉚預(yù)置孔定位桿的直徑，所述壓鉚預(yù)置孔定位桿直徑小于所述第一孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓鉚螺母用模具，其特征在于:還包括彈簧擋片，所述彈簧擋片設(shè)置在所述壓鉚預(yù)置孔定位桿外部，所述彈簧上端連接套在所述定位桿上，并位于所述彈簧擋片下方，所述彈簧擋片的直徑大于所述第一孔的直徑，小于所述第二孔的直徑。
【文檔編號】B21D37/10GK203972637SQ201420405839
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李順, 聶厚林 申請人:寧國市中益車輛部件有限公司