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      一種加強u形波紋管機械脹形設備的制作方法

      文檔序號:3148220閱讀:256來源:國知局
      一種加強u形波紋管機械脹形設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及加強U形波紋管機械脹形設備,屬于機械脹形設備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種加強U形波紋管機械脹形設備,包括機架,機架兩側(cè)設有電機,電機驅(qū)動升降桿帶動托盤上下移動,托盤上設有管坯,管坯上的波紋之間安裝有加強環(huán),管坯內(nèi)套有模片,模片下部螺紋連接有模具上盤,模具上盤下端安裝于模具上盤的T型槽中。本實用新型的加強U形波紋管機械脹形設備,工裝制造容易,不同規(guī)格僅更換模片即可,在波高允許的范圍內(nèi),可用一套模片,因此模具通用性強,成形效率高、勞動強度低,降低了制造成本,節(jié)約能源。
      【專利說明】一種加強U形波紋管機械脹形設備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及加強U形波紋管機械脹形設備,屬于機械脹形設備【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]設備和管道的熱補償技術(shù)是由各種補償器實現(xiàn)的,并且大多數(shù)采用波紋管膨脹節(jié)。波紋管膨脹節(jié)是由波紋管和其他結(jié)構(gòu)件組成,其中波紋管是柔性件,膨脹節(jié)的熱補償性能基本上是由波紋管決定的。波紋管分無加強型和加強型兩種。前者廣泛應用于高壓組合電器、動力及熱力管網(wǎng)等工業(yè)領(lǐng)域,后者主要應用于石化、軍工及實驗室的配套設備等高壓、小位移的工況。隨著技術(shù)的進步,高壓力工況下的波紋管膨脹節(jié)的需求日益增加,如采用無加強的形式,往往需要數(shù)十層才能滿足要求,不僅材料用量增加,對成形、焊接、整形等工藝都會增加難度,同時失穩(wěn)壓力也不一定滿足要求。加強型波紋管在加強環(huán)的加強作用下,可減少波紋管的層數(shù),增強耐壓能力,消除平面失穩(wěn)現(xiàn)象。
      [0003]加強型波紋管可分為加強U形波紋管及加強Ω形波紋管,現(xiàn)有的加強U形波紋管制作采用液壓成形設備,見圖1。液壓成形工藝模具通用性差,每種規(guī)格都需要單獨做模具,且波數(shù)越多,所需中間模具越多,成本高,勞動強度大,工序準備時間較長,效率較低,尤其是加工大直徑的波紋管,對油壓機的噸位和立柱有很高的要求,采用多層制造時,端部密封處理不善會弓I起層間浸水或油的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、通用性強、成形效率高、勞動強度低、制造成本低的加強U形波紋管機械脹形設備。
      [0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006]一種加強U形波紋管機械脹形設備,其特殊之處在于包括機架1,機架I兩側(cè)設有電機13,電機13驅(qū)動升降桿2帶動托盤3上下移動,托盤3上設有管坯7,管坯7上的波紋之間安裝有加強環(huán)4,管坯7內(nèi)套有模片11,模片11下部螺紋連接有模具上盤6,模具上盤6下端安裝于模具上盤5的T型槽14中,機架I中部設有液壓油缸12,液壓油缸12驅(qū)動活塞桿15上下移動,活塞桿15帶動與其固定連接的錐形芯體9上下移動,錐形芯體9下端插入模具上盤6的錐形槽16中,模具上盤6上部安裝有拉簧10 ;
      [0007]所述錐形芯體9頂端設有調(diào)節(jié)螺栓8 ;
      [0008]所述模具上盤6由多個瓣模17組成,相應地,模片11由多個單片模片18組成。
      [0009]本實用新型的加強U形波紋管機械脹形設備,工裝制造容易,不同規(guī)格僅更換模片即可,在波高允許的范圍內(nèi),可用一套模片,因此模具通用性強,成形效率高、勞動強度低,降低了制造成本,節(jié)約能源。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1:現(xiàn)有的加強U形波紋管液壓成形設備結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖中:21、端模,22、加強環(huán),23、中間模,24、管坯,25、定位墊塊,26、密封圈,27、密封蓋,28、成形墊塊;
      [0012]圖2:本實用新型的加強U形波紋管機械脹形設備結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3:本實用新型的模具上盤結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4:本實用新型的模具上盤俯視圖;
      [0015]圖5:本實用新型的單片模具上盤結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖6:本實用新型的單片模具上盤側(cè)視圖;
      [0017]圖7:本實用新型的模具下盤結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖8:本實用新型的模具下盤的T型槽結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖9:本實用新型的模片俯視圖;
      [0020]圖10:本實用新型的拉簧結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:1、機架,2、升降桿,3、托盤,4、加強環(huán),5、模具上盤,6、模具上盤,7、管坯,8、調(diào)節(jié)螺栓,9、錐形芯體,10、拉簧,11、模片,12、液壓油缸,13、電機,14、T型槽,15、活塞桿,16、錐形槽,17、瓣模,18、單片模片。

      【具體實施方式】
      [0022]以下參考附圖給出本實用新型的【具體實施方式】,用來對本實用新型的構(gòu)成作進一步詳細說明。
      [0023]本實施例的加強U形波紋管機械脹形設備,包括機架1,機架I兩側(cè)設有電機13,電機13驅(qū)動升降桿2帶動托盤3上下移動,托盤3上設有管坯7,管坯7上的波紋之間安裝有加強環(huán)4,管坯7內(nèi)套有模片11,模片11下部螺紋連接有模具上盤6,模具上盤6下端安裝于模具上盤5的T型槽14中,機架I中部設有液壓油缸12,液壓油缸12驅(qū)動活塞桿15上下移動,活塞桿15帶動與其固定連接的錐形芯體9上下移動,錐形芯體9下端插入模具上盤6的錐形槽16中,模具上盤6上部安裝有拉簧10 ;
      [0024]所述錐形芯體9頂端設有調(diào)節(jié)螺栓8。
      [0025]模具是由模具下盤5、模具上盤6、模片11和錐形芯體9組成。模具上盤6均分成12個瓣模,置于模具下盤5的T型槽中,分瓣的模具上盤6可在T型槽內(nèi)滑動。模片11也均分成12瓣,通過緊固件固定在模具上盤上,隨模具上盤滑動。當錐形芯體9下行時,對模具上盤6產(chǎn)生側(cè)向力,在該力的推動下,模片11隨模具上盤6擴張;當錐形芯體上行后,在拉簧10的作用下,模片11隨模具上盤6收縮復位。
      [0026]拉簧是用鋼等材料卷制而成的。兩端各有圓環(huán),圍成圓置于模具上盤凹槽中,當錐形芯體下行,將模具上盤頂開,在彈簧拉力的作用下,12瓣模具上盤緊緊貼靠在錐形芯體上,保證了各模具上盤移動的距離一致,所形成波紋的波高尺寸相同;當錐形芯體上行時,在拉簧的作用下,各瓣收縮復位。
      [0027]拉簧選取根據(jù)模具上盤直徑計算拉簧的長度,根據(jù)拉力計算選用拉簧直徑(與模具上盤凹槽一致)、絲徑、材料等。
      [0028]液壓油缸12的活塞桿15 (長度根據(jù)脹出波紋大小等設備性能計算)頭部加工有螺紋,錐形芯體9套入活塞桿中,調(diào)節(jié)螺母8與液壓油缸12靠螺紋聯(lián)接。
      [0029]調(diào)節(jié)螺母8的作用:一是鎖緊錐形芯體9,二是調(diào)節(jié)脹出波紋的波高。
      [0030]比如:當調(diào)節(jié)螺母8調(diào)節(jié)至與錐形芯體緊靠,在液壓油缸12下行,緊固在活塞桿上的錐形芯體9隨著下行,將模具上盤頂開,緊固在模具上盤的模片將管坯脹出波紋,此時脹出波紋最大。若用戶需要較小的波紋高度,應調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母8與錐形芯體離開一段距離,液壓油缸12下行到最大行程后,脹出的波紋高度就小了。
      [0031]脹出波紋高度的大小應在成形前根據(jù)圖紙要求進行調(diào)節(jié),即調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母8,當液壓油缸下行到最大行程后脹出的波紋高度符合圖紙要求。
      [0032]這樣設計的目的是:每次液壓油缸12下行到最大行程后,所有脹出的波紋高度一致,便于操作控制,同時保證了設備安全。
      [0033]采用本設備制作加強U形波紋管的工藝如下:
      [0034](I)根據(jù)加強U形波紋管直徑、波距、波高、波數(shù)多少下料,組焊成管坯,只允許縱向焊縫,加強環(huán)卷制后焊接端部,焊接部位打磨光滑平整,在滾床上校圓,表面做防銹處理;
      [0035](2)對管坯縱向焊縫進行100%滲透檢測,I級合格;
      [0036](3)先成出最下面的波紋,將管坯套入模片11,置于托盤3上,通過升降桿2調(diào)整好管壞的位置,錐形芯體9在液壓油缸12作用下,錐形芯體9下行將分瓣的模片11頂開,對模片11產(chǎn)生側(cè)向力,在該力的推動下,模片11使管坯7受脹壓而成波紋。錐形芯體9在液壓油缸12作用下上行,模具上盤6在拉簧10的作用下,模片11隨模具上盤6收縮復位;
      [0037](4)成形后,電機驅(qū)動升降桿2下行,托盤3上的管坯移至下一個成形位置,套入加強環(huán)4,成第二個波紋。
      [0038](5)如此往復(3)?(4)步,直至波紋全部成形完畢。
      [0039]本實用新型未詳細說明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實施例及現(xiàn)有技術(shù)獲得啟發(fā),進行變形得到其它實施例。因此,本實用新型的保護范圍應該根據(jù)權(quán)利要求的保護范圍來確定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種加強U形波紋管機械脹形設備,其特征在于包括機架(1),機架(I)兩側(cè)設有電機(13),電機(13)驅(qū)動升降桿(2)帶動托盤(3)上下移動,托盤(3)上設有管坯(7),管坯(7)上的波紋之間安裝有加強環(huán)(4),管坯(7)內(nèi)套有模片(11),模片(11)下部螺紋連接有模具上盤出),模具上盤(6)下端安裝于模具上盤(5)的T型槽(14)中,機架(I)中部設有液壓油缸(12),液壓油缸(12)驅(qū)動活塞桿(15)上下移動,活塞桿(15)帶動與其固定連接的錐形芯體(9)上下移動,錐形芯體(9)下端插入模具上盤¢)的錐形槽(16)中,模具上盤(6)上部安裝有拉簧(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加強U形波紋管機械脹形設備,其特征在于所述錐形芯體(9)頂端設有調(diào)節(jié)螺栓(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加強U形波紋管機械脹形設備,其特征在于所述模具上盤(6)由多個瓣模(17)組成,相應地,模片(11)由多個單片模片(18)組成。
      【文檔編號】B21D37/10GK203955917SQ201420407275
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
      【發(fā)明者】李娜, 任懷平, 壽葉鋒 申請人:山東華銳波紋管有限公司
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