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      一種沖壓模具用頂出裝置制造方法

      文檔序號(hào):3148225閱讀:804來(lái)源:國(guó)知局
      一種沖壓模具用頂出裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具用頂出裝置,包括凸模、頂桿、凹模、偏心輪、齒輪、齒條、凸臺(tái),所述齒輪通過(guò)偏心輪安裝在凸臺(tái)中并與齒條嚙合,所述偏心輪與頂桿通過(guò)運(yùn)動(dòng)高副連接,所述頂桿穿過(guò)凹模并與凸模正對(duì);所述齒條遠(yuǎn)離輪齒的一側(cè)設(shè)有滾珠套,所述滾珠套中安裝有若干個(gè)滾珠,所述滾珠與齒條的端面接觸。工件在成形后,一般仍停留在凹模內(nèi),隨著凸模的上行,裝于上模中的齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),因而與齒輪同軸的偏心輪便推動(dòng)頂桿上升,將工件頂出凹模。本實(shí)用新型通過(guò)在齒條的一端安裝有滾珠套,在滾珠套中安裝有滾珠,變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,提高工件的頂出效率。
      【專利說(shuō)明】—種沖壓模具用頂出裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及模具零部件領(lǐng)域,尤其涉及一種沖壓模具用頂出裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]冷沖壓工藝是一種生產(chǎn)效率很高的、少切削或無(wú)切削的先進(jìn)加工方法,在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面都具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它操作簡(jiǎn)便,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,適合于較大批量零件的生產(chǎn),其制品一般都不需要作進(jìn)一步的機(jī)械加工,尺寸精度和互換性也都比較好。所以,它在航空、汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、精密儀器儀表等工業(yè)中占有十分重要的地位。在沖壓生產(chǎn)當(dāng)中,沖壓模具作為沖壓工藝的具體執(zhí)行工具,自然備受重視,事實(shí)上,沖壓模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)水平與制造精度是保證沖壓制件質(zhì)量的關(guān)鍵。頂桿用于沖裁后從凸凹模中頂出廢料,頂桿的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)是頭部輕微倒圓或者端部帶刻花的頂板,以利于壓縮空氣吹走廢料?,F(xiàn)有技術(shù)中由頂桿構(gòu)成的頂出裝置,在頂出時(shí),齒條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦力較大,造成頂出工件的效率低下。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種沖壓模具用頂出裝置。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種沖壓模具用頂出裝置,包括凸模、頂桿、凹模、偏心輪、齒輪、齒條、凸臺(tái),所述齒輪通過(guò)偏心輪安裝在凸臺(tái)中并與齒條嚙合,所述偏心輪與頂桿通過(guò)運(yùn)動(dòng)高副連接,所述頂桿穿過(guò)凹模并與凸模正對(duì);所述齒條遠(yuǎn)離輪齒的一側(cè)設(shè)有滾珠套,所述滾珠套中安裝有若干個(gè)滾珠,所述滾珠與齒條的端面接觸。工件在成形后,一般仍停留在凹模內(nèi),隨著凸模的上行,裝于上模中的齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),因而與齒輪同軸的偏心輪便推動(dòng)頂桿上升,將工件頂出凹模。
      [0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸臺(tái)安裝在凹模的下方。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述頂桿的軸線與齒條的端面平行。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述滾珠的數(shù)量為六個(gè)。
      [0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在齒條的一端安裝有滾珠套,在滾珠套中安裝有滾珠,變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,提高工件的頂出效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1_凸模;2-頂桿;3-凹模;4-偏心輪;5-齒輪;6-齒條;7_滾珠套;8_滾珠;9-凸臺(tái)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]所述一種沖壓模具用頂出裝置,包括凸模1、頂桿2、凹模3、偏心輪4、齒輪5、齒條
      6、凸臺(tái)9,所述齒輪5通過(guò)偏心輪4安裝在凸臺(tái)9中并與齒條6嚙合,所述偏心輪4與頂桿2通過(guò)運(yùn)動(dòng)高副連接,所述頂桿2穿過(guò)凹模3并與凸模I正對(duì);所述齒條6遠(yuǎn)離輪齒的一側(cè)設(shè)有滾珠套7,所述滾珠套7中安裝有若干個(gè)滾珠8,所述滾珠8與齒條6的端面接觸。工件在成形后,一般仍停留在凹模內(nèi),隨著凸模的上行,裝于上模中的齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),因而與齒輪同軸的偏心輪便推動(dòng)頂桿上升,將工件頂出凹模。本實(shí)用新型通過(guò)在齒條的一端安裝有滾珠套,在滾珠套中安裝有滾珠,變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,提高工件的頂出效率。
      [0015]所述凸臺(tái)9安裝在凹模3的下方,所述頂桿2的軸線與齒條6的端面平行,所述滾珠8的數(shù)量為六個(gè)。
      [0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種沖壓模具用頂出裝置,包括凸模(I)、頂桿(2)、凹模(3)、偏心輪(4)、齒輪(5)、齒條(6)、凸臺(tái)(9),其特征在于:所述齒輪(5)通過(guò)偏心輪(4)安裝在凸臺(tái)(9)中并與齒條(6)嚙合,所述偏心輪(4)與頂桿(2)通過(guò)運(yùn)動(dòng)高副連接,所述頂桿(2)穿過(guò)凹模(3)并與凸模(I)正對(duì);所述齒條(6)遠(yuǎn)離輪齒的一側(cè)設(shè)有滾珠套(7),所述滾珠套(7)中安裝有若干個(gè)滾珠(8),所述滾珠(8)與齒條(6)的端面接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用頂出裝置,其特征在于:所述凸臺(tái)(9)安裝在凹模(3)的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用頂出裝置,其特征在于:所述頂桿(2)的軸線與齒條(6)的端面平行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用頂出裝置,其特征在于:所述滾珠(8)的數(shù)量為六個(gè)。
      【文檔編號(hào)】B21D45/02GK204108172SQ201420407470
      【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】王健 申請(qǐng)人:大豐奧泰機(jī)械有限公司
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