管件折彎工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管件折彎工裝，包括底板(1)、夾板(2)、第一折彎座(3)和第二折彎座(4)；底板(1)的上表面上沿著第一方向上設(shè)有第一安裝槽(5)，底板(1)的上表面上沿著與第一方向垂直的第二方向上設(shè)有第二安裝槽(6)；夾板(2)可拆卸安裝于第二安裝槽(6)，第一折彎座(3)和第二折彎座(4)均可拆卸安裝于第一安裝槽(5)且相互間隔，且夾板(2)與第一折彎座(3)和第二折彎座(4)之間沿第二方向的間隔能夠供直形管件(8)插入，且在插入狀態(tài)下使得該直形管件(8)的一側(cè)緊靠夾板(2)，另一側(cè)緊靠夾板(2)與第一折彎座(3)和第二折彎座(4)。利用該工裝制備折彎管件省力，同時(shí)折彎管件的合格率高。
【專利說明】管件折彎工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種管件折彎工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在船舶制造的過程中，往往需要將直形管件折彎一定角度后使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，工作人員直接通過鉗子和人力將直形管件進(jìn)行折彎，這樣的管件折彎方式不僅耗力，同時(shí)管件若兩端均需要折彎的情況下，兩個(gè)折彎處之間的距離難以控制，造成折彎管件的合格率減低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種管件折彎工裝，利用該工裝制備折彎管件省力，同時(shí)折彎管件的合格率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管件折彎工裝，包括底板、夾板、第一折彎座和第二折彎座；底板的上表面上沿著第一方向上設(shè)有第一安裝槽，底板的上表面上沿著與第一方向垂直的第二方向上設(shè)有第二安裝槽；夾板可拆卸安裝于第二安裝槽，第一折彎座和第二折彎座均可拆卸安裝于第一安裝槽且相互間隔，且夾板與第一折彎座和第二折彎座之間沿第二方向的間隔能夠供直形管件插入，且在插入狀態(tài)下使得該直形管件的一側(cè)緊靠夾板，另一側(cè)緊靠夾板與第一折彎座和第二折彎座。
[0005]優(yōu)選地，第一安裝槽和第二安裝槽的底部均設(shè)有多個(gè)安裝孔，夾板、第一折彎座和第二折彎座上均設(shè)有通孔，各個(gè)固定件貫穿對應(yīng)的通孔并延伸至對應(yīng)的安裝孔內(nèi)以固定夾板、第一折彎座和第二折彎座。
[0006]優(yōu)選地，固定件為螺栓，安裝孔為螺紋孔。
[0007]優(yōu)選地，第一折彎座和第二折彎座均具有用于供直形管件的一端進(jìn)行折彎的折彎棱邊,折彎棱邊為內(nèi)凹的弧邊。
[0008]優(yōu)選地，第一折彎座和第二折彎座關(guān)于第二安裝槽對稱設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，工裝還包括加強(qiáng)板，加強(qiáng)板可拆卸設(shè)置于底板的上表面上且緊靠第一折彎座和第二折彎座，以在直形管件進(jìn)行折彎的過程中為第一折彎座和第二折彎座提供支持力。
[0010]優(yōu)選地，工裝還包括延長臂管，延長臂管能夠套設(shè)于直形管件的一端。
[0011]優(yōu)選地，工裝還包括底座，底座支撐在底板的下部。
[0012]優(yōu)選地，第一方向?yàn)榈装宓拈L度方向，第二方向?yàn)榈装宓膶挾确较颉?br> [0013]通過上述技術(shù)方案可知，利用本實(shí)用新型提供的管件折彎工裝進(jìn)行管件折彎的過程如下:首先確定折彎管件的兩個(gè)折彎拐角之間的距離，從而確定第一折彎座和第二折彎座之間在第一安裝槽上的距離并固定于第一安裝槽上，接著將直形管件沿著第二方向的間隔插入至夾板與第一折彎座和第二折彎座之間的間隔中，然后沿著第二方向移動(dòng)夾板使得該直形管件的一側(cè)緊靠夾板，另一側(cè)緊靠夾板與第一折彎座和第二折彎座，并將夾板固定在第二安裝槽內(nèi)，最后在直形管件的兩端著力制成折彎管件。利用該管件折彎工裝不僅能夠精準(zhǔn)地確定折彎管件兩個(gè)折彎拐角間的距離，從而使得折彎管件的合格率高，同時(shí)折彎過程中省力、省時(shí)。
[0014]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施方式提供的管件折彎工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施方式提供的管件折彎工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]1、底板2、夾板
[0020]3、第一折彎座4、第二折彎座
[0021]5、第一安裝槽6、第二安裝槽
[0022]7、安裝孔8、直形管件
[0023]9、固定件10、底座
[0024]11、加強(qiáng)板

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，“長度、寬度”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0027]本實(shí)用新型提供了一種管件折彎工裝，如圖1所示，該管件折彎工裝包括底板1、夾板2、第一折彎座3和第二折彎座4 ;底板I的上表面上沿著第一方向上設(shè)有第一安裝槽5，底板I的上表面上沿著與第一方向垂直的第二方向上設(shè)有第二安裝槽6 ;夾板2可拆卸安裝于第二安裝槽6，第一折彎座3和第二折彎座4均可拆卸安裝于第一安裝槽5且相互間隔，且夾板2與第一折彎座3和第二折彎座4之間沿第二方向的間隔能夠供直形管件8插入，且在插入狀態(tài)下使得該直形管件8的一側(cè)緊靠夾板2，另一側(cè)緊靠夾板2與第一折彎座3和第二折彎座4。
[0028]由上可知，該管件折彎工裝進(jìn)行操作過程如下:首先確定折彎管件的兩個(gè)折彎拐角之間的距離，從而確定第一折彎座3和第二折彎座4之間在第一安裝槽5上的距離并固定于第一安裝槽5上，接著將直形管件沿著第二方向的間隔插入至夾板2與第一折彎座3和第二折彎座4之間的間隔中，然后沿著第二方向移動(dòng)夾板2使得該直形管件的一側(cè)緊靠夾板2，另一側(cè)緊靠夾板2與第一折彎座3和第二折彎座4，并將夾板2固定在第二安裝槽6上，最后在直形管件的兩端著力制成折彎管件。利用該管件折彎工裝不僅能夠精準(zhǔn)地確定折彎管件兩個(gè)折彎拐角間的距離，從而使得折彎管件的合格率高，同時(shí)折彎過程中省力、省時(shí)。
[0029]在本實(shí)施方式中，夾板2可拆卸安裝于第二安裝槽6的方式以及第一折彎座3和第二折彎座4可拆卸安裝于第一安裝槽5上的方式均有多種安裝方式，可以在第二安裝槽6、第一安裝槽5上的兩側(cè)設(shè)置卡子用于固定夾板2、第一折彎座3和第二折彎座4，也可以利用螺紋連接的方式進(jìn)行固定。為了便于夾板2、第一折彎座3和第二折彎座4的安裝可拆卸，優(yōu)選地，如圖2所示，第一安裝槽5和第二安裝槽6的底部均設(shè)有多個(gè)安裝孔7，夾板、第一折彎座3和第二折彎座4上均設(shè)有通孔，各個(gè)固定件9貫穿對應(yīng)的通孔并延伸至對應(yīng)的安裝孔7內(nèi)以固定夾板、第一折彎座3和第二折彎座4。這樣需要改變夾板2、第一折彎座3和第二折彎座4的安裝位置，只需要旋下固定件9便可快速實(shí)現(xiàn)。
[0030]在圖2提供的管件折彎工裝中，固定件9的結(jié)構(gòu)具有多種結(jié)構(gòu)形式，可以為螺絲、螺栓或螺釘，優(yōu)選地，固定件9為螺栓，安裝孔7為螺紋孔。
[0031]在圖1和圖2各自提供的管件折彎工裝中，為了使得在折彎過程中，操作者能夠快速折彎直形管件，從，第一折彎座3和第二折彎座4與直形管件相接觸的面上進(jìn)行考慮，優(yōu)選地，第一折彎座3和第二折彎座4均具有用于供直形管件8的一端進(jìn)行折彎的折彎棱邊，折彎棱邊為內(nèi)凹的弧邊?；⌒蔚恼蹚澙膺吥軌驕p小折彎棱邊與直形管件的接觸面積，從而加大折彎過程中該接觸面的壓強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)快速折彎。
[0032]在本實(shí)施中，為了便于調(diào)節(jié)第一折彎座3和第二折彎座4之間的距離。優(yōu)選地，第一折彎座3和第二折彎座4關(guān)于第二安裝槽6對稱設(shè)置。
[0033]在圖2提供的管件折彎工裝中，為了加固第一折彎座3和第二折彎座4與底板I的結(jié)合力，優(yōu)選地，工裝還包括加強(qiáng)板11，加強(qiáng)板11可拆卸設(shè)置于底板I的上表面上且緊靠第一折彎座3和第二折彎座4，以在直形管件8進(jìn)行折彎的過程中為第一折彎座3和第二折彎座4提供支持力。這樣就可以完全避免因操作者使用力度過大而導(dǎo)致第一折彎座3和第二折彎座4與底板I之間出現(xiàn)松動(dòng)的情況的發(fā)生，從而進(jìn)一步保障了折彎管件的質(zhì)量。
[0034]在上述兩種實(shí)施方式中，為了延長折彎過程中操作者的折彎力臂，從而達(dá)到省力的效果，優(yōu)選地，工裝還包括延長臂管，延長臂管能夠套設(shè)于直形管件8的一端。
[0035]同時(shí)，為了底板I的高度利于操作者進(jìn)行折彎操作，優(yōu)選地，工裝還包括底座10，底座10支撐在底板I的下部。這樣通過調(diào)整底座10的高度，既可以使操作者可以站著進(jìn)行操作，也可以坐在座位上進(jìn)行操作。
[0036]另外，在上述圖1和圖2所示的兩種實(shí)施方式中，在底板I是長方體的情況下，第一方向可以為長度方向，第二方向可為底板的寬度方向，同時(shí)第一方向也可以為長度方向，第二方向也可為底板的寬度方向。在在底板I是圓柱體的情況下，第一方向和第二方向?yàn)榛ハ啻怪钡膬蓚€(gè)徑向。從實(shí)際生產(chǎn)考慮，優(yōu)選地，底板I是長方體，第一方向?yàn)榈装宓拈L度方向，第二方向?yàn)榈装宓膶挾确较颉＿@樣的管件折彎工裝操作起來更加簡便。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種管件折彎工裝，其特征在于，包括底板(I)、夾板(2)、第一折彎座(3)和第二折彎座(4);所述底板(I)的上表面上沿著第一方向上設(shè)有第一安裝槽(5)，所述底板(I)的上表面上沿著與所述第一方向垂直的第二方向上設(shè)有第二安裝槽￠);所述夾板(2)可拆卸安裝于所述第二安裝槽(6)，所述第一折彎座(3)和第二折彎座(4)均可拆卸安裝于所述第一安裝槽(5)且相互間隔，且所述夾板(2)與第一折彎座(3)和第二折彎座(4)之間沿所述第二方向的間隔能夠供直形管件(8)插入，且在插入狀態(tài)下使得該直形管件(8)的一側(cè)緊靠所述夾板(2)，另一側(cè)緊靠所述夾板(2)與第一折彎座(3)和第二折彎座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述第一安裝槽(5)和第二安裝槽(6)的底部均設(shè)有多個(gè)安裝孔(7)，所述夾板、所述第一折彎座(3)和第二折彎座(4)上均設(shè)有通孔，各個(gè)固定件(9)貫穿對應(yīng)的所述通孔并延伸至對應(yīng)的所述安裝孔(7)內(nèi)以固定所述夾板、所述第一折彎座(3)和第二折彎座(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述固定件(9)為螺栓，所述安裝孔(7)為螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述第一折彎座(3)和所述第二折彎座(4)均具有用于供直形管件(8)的一端進(jìn)行折彎的折彎棱邊，所述折彎棱邊為內(nèi)凹的弧邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述第一折彎座(3)和所述第二折彎座(4)關(guān)于所述第二安裝槽(6)對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述工裝還包括加強(qiáng)板(11)，所述加強(qiáng)板(11)可拆卸設(shè)置于所述底板(I)的上表面上且緊靠所述第一折彎座(3)和所述第二折彎座(4)，以在直形管件(8)進(jìn)行折彎的過程中為所述第一折彎座(3)和所述第二折彎座(4)提供支持力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述工裝還包括延長臂管，所述延長臂管能夠套設(shè)于直形管件(8)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述工裝還包括底座(10)，所述底座(10)支撐在所述底板(I)的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管件折彎工裝，其特征在于，所述第一方向?yàn)樗龅装宓拈L度方向，所述第二方向?yàn)樗龅装宓膶挾确较颉?br> 【文檔編號】B21D7/04GK204194506SQ201420412628
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】汪勝超 申請人:中國長江航運(yùn)集團(tuán)江東船廠