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      一種內(nèi)孔加工工裝夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3148471閱讀:226來源:國知局
      一種內(nèi)孔加工工裝夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)孔加工工裝夾具,包括:一刀柄,與刀柄連接的刀柄連接體,所述刀柄上設(shè)置有用于連接的螺紋段,刀柄通過螺紋段與刀柄連接體相連接;所述刀柄端部對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)放置導(dǎo)向塊,鏜刀貫穿設(shè)置于刀柄上開設(shè)的定位槽中,所述鏜刀采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),鏜刀外徑為零件要求的內(nèi)孔直徑,鏜刀進(jìn)行軸向固定,其能有效解決在加工零件過程易出現(xiàn)的讓刀和振刀現(xiàn)象,保證零件的加工精度。
      【專利說明】一種內(nèi)孔加工工裝夾具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,具體涉及一種大直徑、長筒體類零件內(nèi)孔的加工工裝夾具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在大直徑、長筒體類零件的內(nèi)孔加工制造領(lǐng)域中,主要依靠常規(guī)方法、專用刀具加工。其加工原理為:
      [0003]零件一端夾持在車床主軸端的卡盤上,另一端架在中心架上;鏜刀桿裝夾在尾拖板上。加工時(shí)通過主軸帶動(dòng)零件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),尾拖板帶動(dòng)刀具作軸向運(yùn)動(dòng)完成零件的加工。
      [0004]其主要存在的問題為:零件長徑比大、刀桿懸空距離長,造成刀桿剛性差,易出現(xiàn)讓刀和振刀現(xiàn)象,零件精度不易保證。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)孔加工工裝夾具,解決在加工零件過程易出現(xiàn)的讓刀和振刀現(xiàn)象,保證零件的加工精度。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0007]一種內(nèi)孔加工工裝夾具,包括:
      [0008]一刀柄,與刀柄連接的刀柄連接體,所述刀柄上設(shè)置有用于連接的螺紋段,刀柄通過螺紋段與刀柄連接體相連接,
      [0009]所述刀柄端部對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)放置導(dǎo)向塊,鏜刀貫穿設(shè)置于刀柄上開設(shè)的定位槽中。
      [0010]優(yōu)選的,所述鏜刀采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),鏜刀外徑為零件要求的內(nèi)孔直徑,鏜刀進(jìn)行軸向固定。
      [0011]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊為木質(zhì)導(dǎo)向塊。
      [0012]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]通過本實(shí)用新型,解決了大直徑、長筒體類零件加工過程中由于刀桿懸空距離長、易造成刀桿剛性差、出現(xiàn)讓刀和振刀及零件精度不易保證問題,確保了零件的質(zhì)量,具有結(jié)構(gòu)簡單,定位準(zhǔn)確、操作方便的特點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
      [0017]圖3為本實(shí)用新型的另一剖面示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0019]參照?qǐng)D1,圖2以及圖3所示,一種內(nèi)孔加工工裝夾具,包括:
      [0020]一刀柄1,與刀柄I連接的刀柄連接體4,所述刀柄I上設(shè)置有用于連接的螺紋段,刀柄I通過螺紋段與刀柄連接體4相連接。
      [0021]所述刀柄I端部對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向槽5,所述導(dǎo)向槽5內(nèi)放置導(dǎo)向塊3,鏜刀2貫穿設(shè)置于刀柄I上開設(shè)的定位槽中。
      [0022]所述鏜刀2采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),鏜刀2外徑為零件要求的內(nèi)孔直徑,鏜刀2只進(jìn)行軸向固定,徑向不固定。
      [0023]所述導(dǎo)向塊3為一松木,在加工時(shí)通過鏜刀頭上的導(dǎo)向塊3進(jìn)行引導(dǎo)和支撐可以使刀桿保持剛性,不會(huì)出現(xiàn)讓刀和振刀現(xiàn)象。
      [0024]本實(shí)用新型的工作原理是:
      [0025]在鏜孔前在零件上先加工出一個(gè)引導(dǎo)孔,引導(dǎo)孔的直徑與要鏜孔直徑一致。引導(dǎo)孔加工完成后,裝上該實(shí)用新型,通過機(jī)床尾拖板上裝有的電機(jī),帶動(dòng)刀柄I作軸向進(jìn)給,此時(shí)導(dǎo)向塊3進(jìn)入引導(dǎo)孔內(nèi)定位,并對(duì)鏜刀2進(jìn)行有效的支撐,保證切削力的平衡;
      [0026]隨著加工深度的不斷增加,形成的內(nèi)孔會(huì)使導(dǎo)向塊繼續(xù)支撐刀桿,保證刀桿的穩(wěn)定性和對(duì)中性,最終完成零件的加工。
      [0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種內(nèi)孔加工工裝夾具,其特征在于,包括: 一刀柄,與刀柄連接的刀柄連接體,所述刀柄上設(shè)置有用于連接的螺紋段,刀柄通過螺紋段與刀柄連接體相連接, 所述刀柄端部對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)放置導(dǎo)向塊,鏜刀貫穿設(shè)置于刀柄上開設(shè)的定位槽中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔加工工裝夾具,其特征在于:所述鏜刀采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),鏜刀外徑為零件要求的內(nèi)孔直徑,鏜刀進(jìn)行軸向固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔加工工裝夾具,其特征在于:所述導(dǎo)向塊為木質(zhì)導(dǎo)向塊。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204075748SQ201420413136
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
      【發(fā)明者】余方春 申請(qǐng)人:西安西光模具制造有限公司
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