用于圓管的折彎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于圓管的折彎機，包括一支架、一連接座和一第一液壓缸，所述的用于圓管的折彎機還包括兩個第二液壓缸和兩個活動施壓組件；所述的連接座的后端設(shè)置有一對第一連接耳板和兩對第二連接耳板，所述的第一連接耳板設(shè)置在所述的連接座的頂部，所述的第二連接耳板布置在所述的連接座的左右兩側(cè)，所述的連接座的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一連接塊；所述的第一液壓缸的后端與所述的第一連接耳板轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的用于圓管的折彎機的優(yōu)點是：帶有兩個可以轉(zhuǎn)動的活動施壓組件，在折彎圓管時，能夠平滑的滑過圓管的表面，使圓管受力均勻，在圓管在被折彎的過程中不會被壓扁，流通面積較大。
【專利說明】用于圓管的折彎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎機，更確切的說是一種用于圓管的折彎機。

【背景技術(shù)】
[0002]折彎機是一種用于折彎圓管、型材或者板材的設(shè)備，化工設(shè)備中的管路為多圓管，使用現(xiàn)有技術(shù)中的折彎機在折彎圓管時，極易壓扁圓管，使圓管的流通面積較小，嚴重影響管路的流量，為了達到同等流量，管路需要使用更大直徑的圓管，浪費較為嚴重。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有兩個可以轉(zhuǎn)動的活動施壓組件，在折彎圓管時，能夠平滑的滑過圓管的表面，使圓管受力均勻，在圓管在被折彎的過程中不會被壓扁，流通面積較大的用于圓管的折彎機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種用于圓管的折彎機，包括一支架、一連接座和一第一液壓缸，所述的用于圓管的折彎機還包括兩個第二液壓缸和兩個活動施壓組件；
[0006]所述的連接座的后端設(shè)置有一對第一連接耳板和兩對第二連接耳板，所述的第一連接耳板設(shè)置在所述的連接座的頂部，所述的第二連接耳板布置在所述的連接座的左右兩側(cè)，所述的連接座的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一連接塊；
[0007]所述的第一液壓缸的后端與所述的第一連接耳板轉(zhuǎn)動連接，所述的第一液壓缸的前端設(shè)置有一半圓形壓塊，所述的半圓形壓塊的板形側(cè)面上設(shè)置有一半圓形凹槽；
[0008]所述的活動施壓組件上設(shè)置有一活動施壓槽、一對第三連接耳板和一第四連接耳板，所述的第三連接耳板與所述的連接塊轉(zhuǎn)動連接；
[0009]所述的第二液壓缸的兩端分別所述的第二連接耳板及所述的第四連接耳板轉(zhuǎn)動連接。
[0010]作為本實用新型較佳的實施例，所述的第一液壓缸還包括一導向塊，所述的導向塊的底部設(shè)置有一 “T”形槽，所述的導向塊與所述的半圓形壓塊固定連接；
[0011]所述的連接座的前端設(shè)置有一導軌，所述的導軌的橫截面為“T”形，所述的“T”形槽與所述的導軌滑動連接。
[0012]本實用新型的用于圓管的折彎機的優(yōu)點是:帶有兩個可以轉(zhuǎn)動的活動施壓組件，在折彎圓管時，能夠平滑的滑過圓管的表面，使圓管受力均勻，在圓管在被折彎的過程中不會被壓扁，流通面積較大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的用于圓管的折彎機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的用于圓管的折彎機的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中的連接座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中的第一液壓缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖1中的活動施壓組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖4中的導向塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:
[0021]1、支架；
[0022]2、連接座；21、第一連接耳板；22、第二連接耳板；23、連接塊；24、導軌；
[0023]3、第一液壓缸；31、半圓形壓塊；311、半圓形凹槽；32、導向塊；321、“T”形槽；
[0024]4、第二液壓缸；
[0025]5、活動施壓組件；51、活動施壓槽；52、第三連接耳板；53、第四連接耳板。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0027]本實用新型的用于圓管的折彎機的優(yōu)點是:帶有兩個可以轉(zhuǎn)動的活動施壓組件，在折彎圓管時，能夠平滑的滑過圓管的表面，使圓管受力均勻，在圓管在被折彎的過程中不會被壓扁，流通面積較大。
[0028]如圖1、圖2所示，一種用于圓管的折彎機，包括一支架1、一連接座2、一第一液壓缸3、兩個第二液壓缸4和兩個活動施壓組件5 ;該第一液壓缸3及該第二液壓缸4作用動力元件
[0029]如圖3所示，該連接座2的后端設(shè)置有一對第一連接耳板21和兩對第二連接耳板22，該第一連接耳板21設(shè)置在該連接座2的頂部，該第二連接耳板22布置在該連接座2的左右兩側(cè)，該連接座2的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一連接塊23 ；
[0030]如圖1、圖2所示，該第一液壓缸3的后端與該第一連接耳板21轉(zhuǎn)動連接，如圖4所示，該第一液壓缸3的前端設(shè)置有一半圓形壓塊31，該半圓形壓塊31的板形側(cè)面上設(shè)置有一半圓形凹槽311 ;這種結(jié)構(gòu)使其與圓管的接觸面積較大，局部壓強較小，不容易壓扁圓管；
[0031 ] 該活動施壓組件5上設(shè)置有一活動施壓槽51、一對第三連接耳板52和一第四連接耳板53，該第三連接耳板52與該連接塊23轉(zhuǎn)動連接；這種結(jié)構(gòu)，使該活動施壓槽51在折彎圓管的時候中緩慢滑過圓管被折彎的部分，使折彎部分的受力較為均勻，不易壓扁圓管；
[0032]如圖1、圖2所示，該第二液壓缸4的兩端分別該第二連接耳板22及該第四連接耳板53轉(zhuǎn)動連接。通過該第二液壓缸4可以控制該活動施壓槽51的角度，從而可以控制折彎角度。
[0033]如圖4、圖6所不,該第一液壓缸3還包括一導向塊32,該導向塊32的底部設(shè)置有一“Τ”形槽321，該導向塊32與該半圓形壓塊31固定連接；如如圖3所示，該連接座2的前端設(shè)置有一導軌24，該導軌24的橫截面為“T”形，如圖1、圖2所示，該“T”形槽321與該導軌24滑動連接。該半圓形壓塊31在向前推進的過程中，易受力不平均，設(shè)置該導軌24，可以支撐該半圓形壓塊31，使其運行更為平穩(wěn)可靠。
[0034]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圓管的折彎機，包括一支架(I)、一連接座(2)和一第一液壓缸(3)，其特征在于:所述的用于圓管的折彎機還包括兩個第二液壓缸(4)和兩個活動施壓組件(5)； 所述的連接座(2)的后端設(shè)置有一對第一連接耳板(21)和兩對第二連接耳板(22)，所述的第一連接耳板(21)設(shè)置在所述的連接座(2)的頂部，所述的第二連接耳板(22)布置在所述的連接座(2)的左右兩側(cè)，所述的連接座(2)的前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一連接塊(23)； 所述的第一液壓缸(3)的后端與所述的第一連接耳板(21)轉(zhuǎn)動連接，所述的第一液壓缸(3)的前端設(shè)置有一半圓形壓塊(31)，所述的半圓形壓塊(31)的板形側(cè)面上設(shè)置有一半圓形凹槽(311)； 所述的活動施壓組件(5)上設(shè)置有一活動施壓槽(51)、一對第三連接耳板(52)和一第四連接耳板(53)，所述的第三連接耳板(52)與所述的連接塊(23)轉(zhuǎn)動連接； 所述的第二液壓缸(4)的兩端分別所述的第二連接耳板(22)及所述的第四連接耳板(53)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓管的折彎機，其特征在于:所述的第一液壓缸(3)還包括一導向塊(32)，所述的導向塊(32)的底部設(shè)置有一 “T”形槽(321)，所述的導向塊(32)與所述的半圓形壓塊(31)固定連接； 所述的連接座(2)的前端設(shè)置有一導軌(24)，所述的導軌(24)的橫截面為“T”形，所述的“T”形槽(321)與所述的導軌(24)滑動連接。
【文檔編號】B21D7/00GK203991819SQ201420425097
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】杭慧明, 徐文清, 王登明 申請人:泰州海天電氣制造有限公司