90度自動平頭倒角的制造方法
【專利摘要】90度自動平頭倒角機，它涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，左電機的下部設(shè)有左皮帶輪，前電機的下部設(shè)有前皮帶輪，左皮帶輪的一側(cè)設(shè)有左氣缸，左氣缸下部分別設(shè)有左減速器缸和左定位裝置，左氣缸的一端設(shè)有左刀頭，前皮帶輪的下部設(shè)有前氣缸，前氣缸的后側(cè)分別設(shè)有前減速器缸和前定位裝置，前氣缸的一端設(shè)有前刀頭，上模夾具合閉氣缸的下部設(shè)有上模夾具、推料氣缸的上部設(shè)有下模夾具，所述的前氣缸和左氣缸的軸線呈90°。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，產(chǎn)品的一致性強，生產(chǎn)安全系數(shù)高，安全性能高，采集成電，IP控制系統(tǒng)操作簡單，維修方便。
【專利說明】90度自動平頭倒角機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種倒角機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)工藝中，這一道生產(chǎn)工序中，通常用車床，數(shù)控車，儀表車?；蛉斯な謩觼砑庸ね瓿?，從而實現(xiàn)了，人工，半自動化操作生產(chǎn)。它生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)停a(chǎn)品的質(zhì)量一致性得不到保障，且生產(chǎn)安全系數(shù)低。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是提供90度自動平頭倒角機，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，產(chǎn)品的一致性強，生產(chǎn)安全系數(shù)高，安全性能高，采集成電，IP控制系統(tǒng)操作簡單，維修方便。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含機架、左電機、前電機、左氣缸、前氣缸、左刀頭、前刀頭、左減速氣缸、前減速器缸、推料氣缸、取料裝置、上模夾具、下模夾具、左定位裝置、前定位裝置、左皮帶輪、前皮帶輪、接料口、落料口、工具箱、氣壓控柜、設(shè)備控制操作面板、上模夾具合閉氣缸、放料架，機架上部內(nèi)分別設(shè)有左電機、前電機、上模夾具合閉氣缸和推料氣缸，左電機的下部設(shè)有左皮帶輪，前電機的下部設(shè)有前皮帶輪，左皮帶輪的一側(cè)設(shè)有左氣缸，左氣缸下部分別設(shè)有左減速器缸和左定位裝置，左氣缸的一端設(shè)有左刀頭，前皮帶輪的下部設(shè)有前氣缸，前氣缸的后側(cè)分別設(shè)有前減速器缸和前定位裝置，前氣缸的一端設(shè)有前刀頭，上模夾具合閉氣缸的下部設(shè)有上模夾具、推料氣缸的上部設(shè)有下模夾具，機架上部內(nèi)還設(shè)有料架、取料裝置和接料口，機架上部一側(cè)設(shè)有設(shè)備控制操作面板，機架下部內(nèi)設(shè)有氣壓控柜和工具箱，機架下部一側(cè)設(shè)有落料口，所述的前氣缸和左氣缸的軸線呈90°。
[0008]本實用新型的工作原理:先將毛胚管放入料架裝滿，再啟動控制系統(tǒng)，電機轉(zhuǎn)動，帶動帶皮輪，帶動刀頭轉(zhuǎn)動，氣缸推動下模夾具，上模夾具合閉氣缸推動上模夾具，閉合，左氣缸和前氣缸推動刀頭前進(jìn)，減速器缸也同時前進(jìn)，在一定的距離減速氣缸與定位裝置相碰，減慢速度，同時刀頭與管件開始切削，推到所需的尺寸；刀頭自動退回，上下夾具打開，取料裝置自動將手頭倒角好的料取出；然后從接料口滑至落料口，依次完成循序工作。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:
[0010]一、效率高自動放料、起料每分鐘能完成10-12件生產(chǎn)品，為傳統(tǒng)工藝5-6倍；
[0011]二、產(chǎn)品的一致性強，能精確到0.08-0.1mm ；
[0012]三、四周加裝防護裝，生產(chǎn)安全系數(shù)高；
[0013]四、全部采集成電，IP控制系統(tǒng)操作簡單，維修方便。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含機架1、左電機2、前電機
3、左氣缸4、前氣缸5、左刀頭6、前刀頭7、左減速氣缸8、前減速器缸9、推料氣缸10、取料裝置11、上模夾具12、下模夾具13、左定位裝置14、前定位裝置15、左皮帶輪16、前皮帶輪17、接料口 18、落料口 19、工具箱20、氣壓控柜21、設(shè)備控制操作面板22、上模夾具合閉氣缸23、放料架24，機架I上部內(nèi)分別設(shè)有左電機2、前電機3、上模夾具合閉氣缸23和推料氣缸10，左電機2的下部設(shè)有左皮帶輪16，前電機3的下部設(shè)有前皮帶輪17，左皮帶輪16的一側(cè)設(shè)有左氣缸5，左氣缸5下部分別設(shè)有左減速器缸8和左定位裝置14，左氣缸4的一端設(shè)有左刀頭6，前皮帶輪17的下部設(shè)有前氣缸5，前氣缸5的后側(cè)分別設(shè)有前減速器缸9和前定位裝置15，前氣缸5的一端設(shè)有前刀頭7，上模夾具合閉氣缸23的下部設(shè)有上模夾具12、推料氣缸10的上部設(shè)有下模夾具13，機架I上部內(nèi)還設(shè)有料架24、取料裝置11和接料口 18，機架I上部一側(cè)設(shè)有設(shè)備控制操作面板22，機架I下部內(nèi)設(shè)有氣壓控柜21和工具箱20，機架I下部一側(cè)設(shè)有落料口 19，所述的前氣缸5和左氣缸4的軸線呈90°。
[0018]本【具體實施方式】的工作原理:先將毛胚管放入放料架24裝滿，再啟動控制系統(tǒng)，電機轉(zhuǎn)動，帶動帶皮輪，帶動刀頭轉(zhuǎn)動，氣缸推動下模夾具13，上模夾具合閉氣缸23推動上模夾具12,閉合,左氣缸4和前氣缸5推動刀頭前進(jìn),減速器缸也同時前進(jìn),在一定的距離，減速氣缸與定位裝置相碰，減慢速度，同時刀頭與管件開始切削，推到所需的尺寸；刀頭自動退回，上下夾具打開，取料裝，11自動將手頭倒角好的料取出；然后從接料口 18滑至落料口 19，依次完成循序工作。
[0019]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，產(chǎn)品的一致性強，生產(chǎn)安全系數(shù)高，安全性能高，采集成電，IP控制系統(tǒng)操作簡單，維修方便。
【權(quán)利要求】
1.90度自動平頭倒角機，其特征在于它包含機架(I)、左電機(2)、前電機(3)、左氣缸(4)、前氣缸(5)、左刀頭(6)、前刀頭(7)、左減速氣缸(8)、前減速器缸(9)、推料氣缸(10)、取料裝置(11)、上模夾具(12)、下模夾具(13)、左定位裝置(14)、前定位裝置(15)、左皮帶輪(16)、前皮帶輪(17)、接料口(18)、落料口(19)、工具箱(20)、氣壓控柜(21)、設(shè)備控制操作面板(22)、上模夾具合閉氣缸(23)、放料架(24)，機架(I)上部內(nèi)分別設(shè)有左電機(2)、前電機(3)、上模夾具合閉氣缸(23)和推料氣缸(10)，左電機(2)的下部設(shè)有左皮帶輪(16)，前電機(3)的下部設(shè)有前皮帶輪(17)，左皮帶輪(16)的一側(cè)設(shè)有左氣缸(5)，左氣缸(5)下部分別設(shè)有左減速器缸(8)和左定位裝置(14)，左氣缸(4)的一端設(shè)有左刀頭(6)，前皮帶輪(17)的下部設(shè)有前氣缸(5)，前氣缸(5)的后側(cè)分別設(shè)有前減速器缸(9)和前定位裝置(15)，前氣缸(5)的一端設(shè)有前刀頭(7)，上模夾具合閉氣缸(23)的下部設(shè)有上模夾具(12)、推料氣缸(10)的上部設(shè)有下模夾具(13)，機架(I)上部內(nèi)還設(shè)有料架(24)、取料裝置(11)和接料口(18)，機架(I)上部一側(cè)設(shè)有設(shè)備控制操作面板(22)，機架(I)下部內(nèi)設(shè)有氣壓控柜(21)和工具箱(20)，機架(I)下部一側(cè)設(shè)有落料口(19)，所述的前氣缸(5)和左氣缸(4)的軸線呈90°。
【文檔編號】B23D79/00GK203992659SQ201420427934
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】趙錦添 申請人:維格斯(上海)流體技術(shù)有限公司