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      一種矩形截面鋼構件頂彎裝置制造方法

      文檔序號:3149245閱讀:308來源:國知局
      一種矩形截面鋼構件頂彎裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,包括支架平臺、千斤頂支座、頂彎座和三個限位座;千斤頂支座固定在支架平臺上,三個限位座安裝在支架平臺上并分布在一弧線上,頂彎座安裝在千斤頂支座和中間的限位座之間并在千斤頂支座和中間的限位座連線的方向上與支架平臺滑動配合;中間限位座在與千斤頂支座連線的方向上與支架平臺可滑動配合,三個限位座朝向千斤頂支座的一面設置內凹的弧形面,頂彎座朝向中間的限位座的一面設置外凸的弧形面。本裝置是直接對構件整體進行加工,不存在構件重新組裝的過程,因此加工速度比較快;同樣本裝置加工過程中可以對構件受彎變形進行準確測量,因此構件加工精度較高。
      【專利說明】一種矩形截面鋼構件頂彎裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種鋼結構加工裝置,尤其涉及一種矩形截面鋼構件頂彎裝置。

      【背景技術】
      [0002]目前鋼結構制作加工領域,對于需要圓弧外形的彎曲構件,一般采用兩種方法,一是對構件進行煨彎,采用加熱方式,將構件溫度升高到較高溫度,再進行拉彎或壓彎,達到設計所需弧度。該方法主要適用于截面較小的構件,較大構件所需溫度難以達到;二是將構件各組成鋼板分別壓彎,然后組裝焊接成整體,該方法主要適用于矩形截面且較大的構件,其各組成面鋼板較大(厚),壓彎要求較高,且因各板變形難以精確控制,因此組裝時會存在較大誤差。
      實用新型內容
      [0003]針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足,本實用新型提供了一種可以精確控制的矩形截面鋼構件頂彎裝置。
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下技術方案:
      [0005]一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,包括一個支架平臺、一個千斤頂支座、一個頂彎座和三個限位座;所述千斤頂支座固定在支架平臺上,三個限位座安裝在支架平臺上并分布在一弧線上,所述頂彎座安裝在千斤頂支座和中間的限位座之間并在千斤頂支座和中間的限位座連線的方向上與支架平臺滑動配合;中間限位座在與千斤頂支座連線的方向上與支架平臺可滑動配合,三個限位座朝向千斤頂支座的一面設置內凹的弧形面,所述頂彎座朝向中間的限位座的一面設置外凸的弧形面。
      [0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,該矩形截面鋼構件頂彎裝置還包括千斤頂,千斤頂放置在千斤頂支座和頂彎座之間,千斤頂?shù)牡鬃斣谇Ы镯斨ё?,千斤頂?shù)幕钊斣陧攺澴?br> [0007]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,矩形截面鋼構件頂彎裝置還包括設有外凸弧形面的限位塊;一個限位塊安裝在一側限位座的內側,另一個限位塊安裝在另一側限位座的內側,限位塊的外凸弧形面與對應的限位座的內凹的弧形面滑動配合。
      [0008]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0009]1、加工速度快;因為本裝置是直接對構件整體進行加工,不存在構件重新組裝的過程,因此加工速度比較快。
      [0010]2、加工精度較高,同樣本裝置加工過程中可以對構件受彎變形進行準確測量,因此構件加工精度較高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為矩形截面鋼構件頂彎裝置的結構示意圖。
      [0012]附圖中:1 一支架平臺;2—千斤頂支座;3—頂彎座;4一限位座;5—千斤頂;6—限位塊。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
      [0014]如圖1所示,一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,包括一個支架平臺1、一個千斤頂支座2、一個頂彎座3、三個限位座4、千斤頂5和兩個設有外凸弧形面的限位塊6。千斤頂支座2固定在支架平臺I上,三個限位座4安裝在支架平臺I上并分布在一弧線上,頂彎座3安裝在千斤頂支座2和中間的限位座4之間并在千斤頂支座2和中間的限位座4連線的方向上與支架平臺I滑動配合。中間限位座4在與千斤頂支座2連線的方向上與支架平臺I可滑動配合,三個限位座4朝向千斤頂支座2的一面設置內凹的弧形面,頂彎座3朝向中間的限位座4的一面設置外凸的弧形面。千斤頂5放置在千斤頂支座2和頂彎座3之間,千斤頂5的底座頂在千斤頂支座2上,千斤頂5的活塞頂在頂彎座3。
      [0015]其中一個限位塊6安裝在一側限位座4的內偵彳,另一個限位塊6安裝在另一側限位座4的內側,限位塊6的外凸弧形面與對應的限位座4的內凹的弧形面滑動配合。該限位塊6在受力時,能在對應的限位座4上通過外凸弧形面和內凹的弧形面之間的滑動進行調節(jié),使待彎曲的矩形截面鋼構件在彎曲過程中與限位塊6形成良好的接觸,進而使待彎曲的矩形截面鋼構件彎曲成型后外形更近似為圓弧形。
      [0016]使用該矩形截面鋼構件頂彎裝置時,首先將待彎曲的矩形截面鋼構件放置在頂彎座3和三個限位座4之間,利用千斤頂5作為動力源,千斤頂5的活塞推動頂彎座3壓在待彎曲的矩形截面鋼構件上,待彎曲的矩形截面鋼構件在頂彎座3和兩側的兩個限位塊6的共同作用下逐漸被壓彎,直至壓彎成型。若待彎曲的矩形截面鋼構件較長,可分段進行彎曲。根據(jù)設計要求弧度,計算出該處待彎曲的矩形截面鋼構件需要頂進的行程。然后根據(jù)計算所得行程對待彎曲的矩形截面鋼構件進行超頂。因為待彎曲的矩形截面鋼構件彎曲進入的是彈塑性階段,并非彎曲的塑性階段,此時的變形有一部分是要回彈的,因此要對待彎曲的矩形截面鋼構件進行超頂,以保證構件最終成型滿足設計要求。
      [0017]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
      【權利要求】
      1.一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,其特征在于:包括一個支架平臺(I)、一個千斤頂支座(2)、一個頂彎座(3)和三個限位座(4);所述千斤頂支座(2)固定在支架平臺(I)上,三個限位座(4 )安裝在支架平臺(I)上并分布在一弧線上,所述頂彎座(3 )安裝在千斤頂支座(2)和中間的限位座(4)之間并在千斤頂支座(2)和中間的限位座(4)連線的方向上與支架平臺(I)滑動配合;中間限位座(4)在與千斤頂支座(2)連線的方向上與支架平臺(I)可滑動配合,三個限位座(4)朝向千斤頂支座(2)的一面設置內凹的弧形面,所述頂彎座(3)朝向中間的限位座(4)的一面設置外凸的弧形面。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,其特征在于:還包括千斤頂(5),千斤頂(5)放置在千斤頂支座(2)和頂彎座(3)之間,千斤頂(5)的底座頂在千斤頂支座(2 )上,千斤頂(5 )的活塞頂在頂彎座(3 )。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種矩形截面鋼構件頂彎裝置,其特征在于:還包括設有外凸弧形面的限位塊(6);—個限位塊(6)安裝在一側限位座(4)的內側,另一個限位塊(6)安裝在另一側限位座(4)的內側,限位塊(6)的外凸弧形面與對應的限位座(4)的內凹的弧形面滑動配合。
      【文檔編號】B21D7/06GK203955800SQ201420428183
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】謝廷明, 周敬, 邱文波, 李明, 李想平, 賀歡, 楊猛, 廖大明 申請人:中冶建工集團有限公司
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