一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，包括左右鏈節(jié)、校正器、第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊、螺栓、限位板；左右鏈節(jié)的首個(gè)螺栓通孔分別與第一調(diào)整塊中連接板的螺栓通孔由栓連接，左右鏈節(jié)另一端首個(gè)螺栓通孔則通過(guò)螺栓與第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件上的螺栓通孔連接；左右鏈節(jié)上左右相對(duì)應(yīng)的第二鏈片均對(duì)稱(chēng)焊接在限位板上；校正器通過(guò)螺栓與相對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)第一鏈片中間的螺栓通孔連接在一起。本專(zhuān)利能夠克服管道同心度難以找正的問(wèn)題，達(dá)到準(zhǔn)確對(duì)口、有效的調(diào)整錯(cuò)邊；使用后，可以使管工很快上手，克服人為水平因素的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送管道鋪設(shè)工程技術(shù)，特別是一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器。

【背景技術(shù)】
[0002]管道對(duì)口器是管道施工中必備的一種工具，其作用是在管道對(duì)接時(shí)使管道能夠同心。管道對(duì)口器分內(nèi)對(duì)口器和外對(duì)口器兩大類(lèi)，從動(dòng)力形式來(lái)看，管道對(duì)口器有手動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式、鏈條式等?，F(xiàn)有的管道對(duì)口器規(guī)格固定，通過(guò)頂絲調(diào)節(jié)，主要不足之處在于:對(duì)口精度不夠高，單一對(duì)口器只針對(duì)單一口徑，適用范圍小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，于輸送管道鋪設(shè)工程中，作為兩管對(duì)口焊接時(shí)保證兩管同心定位、漲緊、固定的工具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，包括左右鏈節(jié)、校正器、第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊、螺栓、限位板。
[0006]校正器為一個(gè)“Π”型結(jié)構(gòu)件，由承重壓塊和“T”形板組成，“T”形板為其左右邊；校正器左右邊“T”形板下端部設(shè)有螺栓通孔，與左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第一鏈片中部的螺栓通孔用螺栓連接；校正器左右邊“T”形板上端部與承重壓片連接處均焊接連接；校正器定邊寬度為左右鏈節(jié)的間距加上兩鏈片厚度；其中承重壓塊為“T”型結(jié)構(gòu)，由一塊承重板和一塊支撐板焊接而成，承重板和支撐板均為矩形板，支撐板在承重板中部對(duì)稱(chēng)焊接，支撐板與承重板的長(zhǎng)度均等于校正器定邊寬度；承重板寬度以螺旋千斤頂?shù)牡酌婺軌蛟诔兄匕迳戏€(wěn)定放置為準(zhǔn)。
[0007]更具體的，校正器的左右邊均為一個(gè)上寬下窄的平板；所述平板上端和下端均為矩形，上端寬度大于等于承重板寬度。
[0008]第一調(diào)整塊由一塊壓板、一塊管道定位板和兩塊彎折的連接板組成，壓板與管道定位板均為矩形板，壓板大于管道定位板，其中壓板寬度大于校正器定邊寬度；兩塊彎折的連接板彎折角度為135°，其上下端都制成半圓形結(jié)構(gòu)便于連接操作，下端設(shè)有螺栓通孔；兩塊彎折的連接板的上段長(zhǎng)度大于下段長(zhǎng)度，其上段對(duì)稱(chēng)焊接在壓板上，且上段部分的內(nèi)側(cè)間距與校正器定邊寬度相等；上段端部外側(cè)位置各開(kāi)一對(duì)應(yīng)的矩形通孔以便第二調(diào)整塊的兩連接構(gòu)件插入；管道定位板的寬度與壓板的寬度相同，長(zhǎng)度小于連接板下段長(zhǎng)度并焊接在壓板下端；管道定位板與壓板間的角度為135°，這樣便于操作時(shí)管道定位板與管道外壁貼合。
[0009]第二調(diào)整塊為一個(gè)可拆卸的“ Π ”型結(jié)構(gòu)件；由一個(gè)“T”型承重件和兩塊等大的連接構(gòu)件構(gòu)成；“T”型承重件由一塊矩形承重板和一塊矩形支撐板焊接而成，支撐板在承重板中部對(duì)稱(chēng)焊接，支撐板的長(zhǎng)度大于承重板的長(zhǎng)度；連接構(gòu)件為兩端均為半圓形的條形板，其一端設(shè)有與左右鏈節(jié)相連的螺栓通孔，另一端設(shè)有矩形孔，矩形孔用于插“T”型承重件。
[0010]具體的:第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件上的螺栓通孔與矩形孔均在兩連接構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的位置，矩形孔大小以便于“T”型承重件上的支撐板能夠插入為準(zhǔn)。
[0011]具體的:第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件為兩長(zhǎng)邊均為弧形的條形板，所述弧形的弧度以便于插入第一調(diào)整塊的壓板上的矩形通孔為準(zhǔn)。
[0012]左右鏈節(jié)均由第一鏈片、第二鏈片、螺栓連接而成；第一鏈片的兩端均為半圓形結(jié)構(gòu)便于連接后轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈片的中心線上均勻排布三個(gè)螺栓通孔，兩邊的螺栓通孔位于第一鏈片兩端半圓形結(jié)構(gòu)的圓心；第二鏈片結(jié)構(gòu)與第一鏈片相同，但第二鏈片對(duì)稱(chēng)焊接在限位板上，呈兩端出頭的“工”型結(jié)構(gòu)；第一鏈片、第二鏈片通過(guò)螺栓內(nèi)外交替首尾連接在一起組成鏈節(jié)。
[0013]具體的，所述左右鏈節(jié)的左邊部分為左鏈節(jié)，右邊部分為右鏈節(jié)。
[0014]限位板為矩形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度大于左右鏈節(jié)的間距。
[0015]具體的，左右鏈節(jié)的間距為左右鏈節(jié)中相對(duì)應(yīng)的第一鏈片的內(nèi)側(cè)間距。
[0016]所述左右鏈節(jié)的一端的首個(gè)螺栓通孔分別與第一調(diào)整塊中相對(duì)應(yīng)的折彎的連接板的下端的螺栓通孔由螺栓連接，左右鏈節(jié)的另一端的首個(gè)螺栓通孔則通過(guò)螺栓與第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件上的螺栓通孔連接；左右鏈節(jié)上左右相對(duì)應(yīng)的第二鏈片均對(duì)稱(chēng)焊接在限位板上；校正器通過(guò)螺栓與相對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)第一鏈片中間的螺栓通孔連接在一起，這樣整個(gè)鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器就聯(lián)系在了一起。
[0017]本實(shí)用新型的一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器的使用方法是:
[0018]根據(jù)需對(duì)口的管道尺寸將左右鏈節(jié)與第一調(diào)整塊組裝，并將第二調(diào)整塊的T”型承重件與所述兩個(gè)等大的連接構(gòu)件組裝在一起；把第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件從第一調(diào)整塊中相對(duì)應(yīng)的矩形通孔穿過(guò)；將組裝好的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器纏繞于管道對(duì)接位置；并用螺栓把第二調(diào)整塊與左右鏈節(jié)連接在一起。
[0019]在第一調(diào)整塊與第二調(diào)整塊之間放入螺旋千斤頂，使第一調(diào)整塊的壓板與第二調(diào)整塊的“T”型承重件通過(guò)螺旋千斤頂受力張開(kāi)，鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器收緊，限位板自然受力壓迫對(duì)接的管口，使得兩對(duì)接管口形成同心圓，致使兩管口保持一致。
[0020]由于管道在加工過(guò)程中存在偏差、管徑過(guò)大導(dǎo)致自身或切割后易形成橢圓度偏差和螺旋鋼管對(duì)接時(shí)易形成偏差等原因，導(dǎo)致局部錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，因此需要采用校正器進(jìn)行局部校正。
[0021]在錯(cuò)邊較大的部分安裝校正器，通過(guò)在校正器處放入螺旋千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié)，使螺旋千斤頂頂住錯(cuò)邊向內(nèi)壓；在校正部位壁厚較大，不易校正的情況下，可對(duì)需校正的部位用火焰加熱后再進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到管道錯(cuò)邊的調(diào)整；因?yàn)槊總€(gè)第一鏈片中間均有校正器安裝需要用到的螺栓通孔，所以可在鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器的任意位置安裝校正器來(lái)校正此位置的錯(cuò)邊。
[0022]通過(guò)鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器在實(shí)際中的應(yīng)用，在校正器的調(diào)節(jié)下，快速的完成對(duì)接焊口的組對(duì),使組對(duì)后的各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。
[0023]隨著工程中批量直管段管道對(duì)口工作量的產(chǎn)生，特別是大口徑管道直管段對(duì)口，如現(xiàn)場(chǎng)批量預(yù)制安裝、長(zhǎng)輸送管道的安裝、工廠制造等等。鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器做為一個(gè)方便、快捷的管道對(duì)口工具，在工程中很快得到應(yīng)用。鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器不同于現(xiàn)有的管道對(duì)口器，規(guī)格固定、通過(guò)頂絲調(diào)節(jié)。鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器的特點(diǎn)在于鏈條式的結(jié)構(gòu)形式，能夠根據(jù)不同規(guī)格的管道進(jìn)行自身長(zhǎng)度調(diào)整；將管道調(diào)整至同心后，對(duì)于錯(cuò)邊量大的部位，可安裝校正器，配合千斤頂進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整力度大于頂絲。
[0024]鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器主要用于直管段管道對(duì)接焊縫的錯(cuò)邊校正，當(dāng)管徑較大時(shí)，直管與彎頭對(duì)接焊口處有充足的空間放置鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，也可進(jìn)行直管與彎頭對(duì)接焊縫的錯(cuò)邊校正；鑒于鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，直徑小于300mm的管道不易采用鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，但應(yīng)用到300mm—1700mm、厚度在35mm以下的管道上,效果十分明顯。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0026]本實(shí)用新型的一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，能夠克服管道同心度難以找正的問(wèn)題，達(dá)到準(zhǔn)確對(duì)口、有效的調(diào)整錯(cuò)邊；使用后，可以使管工很快上手，克服人為水平因素的影響，發(fā)展前景十分廣闊，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是校正器正視圖。
[0028]圖2是校正器俯視圖。
[0029]圖3是第二調(diào)整塊的“T”型承重件的正視圖。
[0030]圖4是第二調(diào)整塊的“T”型承重件的俯視圖。
[0031]圖5是第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件的正視圖。
[0032]圖6是第一調(diào)整塊的正視圖。
[0033]圖7是第一調(diào)整塊的俯視圖。
[0034]圖8是第一鏈片、第二鏈片的正視圖。
[0035]圖9是第一鏈片與第二鏈片連接方式和第二鏈片與限位板焊接的俯視圖。
[0036]圖10是本實(shí)用新型的一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器的總體示意圖。
[0037]圖11是鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器組裝示意圖。
[0038]圖12是管道同心找正示意圖。
[0039]圖13是管道對(duì)口器校正器組裝示意圖。
[0040]圖中，1-第一調(diào)整塊，2-第二調(diào)整塊，3-校正器，4-第一鏈片，5-第二鏈片，6_“T”型承重件，7-限位板，8-螺栓，9-螺栓通孔，10-承重壓塊，11- “Τ”形板，12-連接構(gòu)件，13-壓板，14-管道定位板，15-彎折的連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0041]實(shí)施例1
[0042]如圖1到10所示，本專(zhuān)利的一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，包括左右鏈節(jié)、校正器3、第一調(diào)整塊1、第二調(diào)整塊6、螺栓8、限位板7 ;其中:
[0043]校正器3為一個(gè)“Π”型結(jié)構(gòu)件，其定邊寬度為左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第一鏈片的間距加上兩鏈片厚度，所述定邊寬度為200mm ;校正器3的左右邊寬度比校正器3上的承重壓塊10寬度大10mm ;其中承重壓塊10為“T”型焊接構(gòu)件以保證其承重性能，承重面寬度以螺旋千斤頂?shù)牡酌婺軌蛟诔兄匕迳虾线m放置為準(zhǔn)，承重面寬度為10mm ;校正器3的左右邊下端設(shè)有螺栓通孔9，與左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第一鏈片4中部預(yù)留的螺栓通孔9用螺栓8連接；校正器3的左右邊與承重壓塊10連接處以焊接形式連接以保證其承重能力。
[0044]第一調(diào)整塊I由一塊壓板13與一塊管道定位板14以及兩塊彎折的連接板15構(gòu)成；其中壓板13的寬度比校正器定邊寬度大80mm，壓板3寬度為240mm，長(zhǎng)度為200mm ;兩塊彎折的連接板15彎折角度為135°，其上段長(zhǎng)度為150mm，下段長(zhǎng)度為118mm，上下端兩頭均制成半圓形結(jié)構(gòu)便于連接操作且下端設(shè)有螺栓通孔9 ;兩塊折彎的連接板15上段對(duì)稱(chēng)焊接在壓板13上，彎折部位距離壓板13下端邊沿20mm，兩彎折的連接板15內(nèi)側(cè)間距為140mm。在壓板13上的兩折彎的連接板15上段端部外側(cè)的位置各開(kāi)一長(zhǎng)90mm，寬20mm的矩形通孔以便第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件插入。管道定位板14寬度與壓板13寬度相同，長(zhǎng)度為54mm，焊接在壓板下端，彎折角度為135°，這樣便于操作時(shí)管道定位板14與管道外壁貼合。
[0045]第二調(diào)整塊2為一個(gè)可拆卸的“ Π ”型結(jié)構(gòu)件。其由一個(gè)“T”型承重件6和兩塊等大的連接構(gòu)件12構(gòu)成?！癟”型承重件6由一塊寬60mm長(zhǎng)180mm的承重板和一塊寬50mm，長(zhǎng)200mm的支撐板焊接而成，支撐板在承重板中部對(duì)稱(chēng)焊接。連接板12 —端設(shè)有與左右鏈節(jié)相連的螺栓通孔9，另一端設(shè)有長(zhǎng)50mm，寬1mm的矩形孔，矩形孔用于插“T”型承重件，連接構(gòu)件12的兩長(zhǎng)邊具有弧度，便于使用時(shí)插入第一調(diào)整塊I的壓板13上的矩形通孔中，連接板12中心長(zhǎng)度約為500mm,兩端均為半圓形結(jié)構(gòu),長(zhǎng)邊弧長(zhǎng)為403mm,短邊弧長(zhǎng)為379mm,寬為60mm。
[0046]鏈節(jié)由第一鏈片4、第二鏈片5、螺栓8連接而成，其中第一鏈片4的中心線長(zhǎng)180mm,寬60mm,其兩端為半圓形結(jié)構(gòu)便于連接后轉(zhuǎn)動(dòng)，以60mm為間距均勻排布三個(gè)螺栓通孔9，其中間的螺栓通孔9在第一鏈片4的中心位置；第二鏈片5結(jié)構(gòu)與第一鏈片4相同，但第二鏈片5焊接在限位板7上，呈兩端出頭的“工”型結(jié)構(gòu)，左右相對(duì)應(yīng)的第二鏈片5的間距為140mm，限位板7為長(zhǎng)200mm寬60mm的矩形結(jié)構(gòu)；螺栓8為通用產(chǎn)品，型號(hào)為M20*40，但其螺桿長(zhǎng)度要求在30_左右；第一鏈片4、第二鏈片5通過(guò)螺栓8內(nèi)外交替首尾連接在一起組成鏈節(jié)。
[0047]左右鏈節(jié)的一端的首個(gè)螺栓通孔9分別與校正器的左右邊下端的螺栓通孔9相對(duì)應(yīng)，由螺栓8連接；左右鏈節(jié)的另一端則通過(guò)螺栓8與第二調(diào)整塊2的連接構(gòu)件12上的螺栓通孔9連接；左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第二鏈片5均是事先對(duì)稱(chēng)焊接在限位板7上的；校正器3則是通過(guò)螺栓8與相對(duì)應(yīng)的第一鏈片4中間的螺栓通孔9連接的，這樣整個(gè)對(duì)口器就聯(lián)系在了一起。
[0048]根據(jù)需對(duì)口的管道尺寸估算所需鏈節(jié)長(zhǎng)度，確定鏈片數(shù)量，第一鏈片4與第二鏈片5各一半；將左右鏈節(jié)與第一調(diào)整塊I組裝好，組裝時(shí)螺栓8的螺桿均朝向左右鏈節(jié)外側(cè)，這樣便于組裝且能在左右鏈節(jié)之間留出更大空間，便于焊接；第二調(diào)整塊2的“T”型承重件6與兩連接構(gòu)件12組裝在一起，從第一調(diào)整塊I的壓板13上的矩形通孔穿過(guò)；將組裝好的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器纏繞于管道對(duì)接位置；將穿過(guò)的第二調(diào)整塊2與左右鏈節(jié)用螺栓8連接在一起。
[0049]1.1根據(jù)需對(duì)口的管道尺寸進(jìn)行第一鏈片4、第二鏈片5、第一調(diào)整塊I的預(yù)組裝；
[0050]1.2將組裝好的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器纏繞于兩管道需對(duì)接位置；
[0051]1.3將第二調(diào)整塊2的“T”型承重件6與兩連接構(gòu)件12組裝完畢，從第一調(diào)整塊I的壓板13上的矩形通孔穿過(guò)；
[0052]1.4將穿過(guò)的第二調(diào)整塊2與左右鏈節(jié)用螺栓8連接在一起。
[0053]實(shí)施例2
[0054]在第一調(diào)整塊I與第二調(diào)整塊2之間放入螺旋千斤頂，使第一調(diào)整塊I與第二調(diào)整塊2上的“T”型承重件6通過(guò)螺旋千斤頂受力張開(kāi)，鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器收緊，限位板7自然受力壓迫對(duì)接的管口，使得兩對(duì)接管口形成同心圓，致使兩管口保持一致。操作時(shí)要保證鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器各限位板7與管道外壁平整貼合，各部件之間連接、轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；操作螺旋千斤頂時(shí)先快后慢，至鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器收緊即可。
[0055]如圖12，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，使用本鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器進(jìn)行管道對(duì)接比使用傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行管道對(duì)接所耗工作時(shí)間平均縮短1/4。
[0056]實(shí)施例3
[0057]由于管道在加工過(guò)程中存在偏差、管徑過(guò)大導(dǎo)致自身或切割后易形成橢圓度偏差及螺旋管道對(duì)接時(shí)易形成偏差等原因，導(dǎo)致局部錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，因此需要采用校正器3進(jìn)行局部校正。
[0058]在錯(cuò)邊較大的部位安裝校正器3，通過(guò)螺栓8將校正器3的左右邊下端部的螺栓通孔9與左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第一鏈片4中的螺栓通孔9連接在一起；在校正器3處放入螺旋千斤頂，使螺旋千斤頂?shù)牡酌娣旁谛Ｕ?的承重壓塊10的承重面上，頂部頂住錯(cuò)邊向內(nèi)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)到位后就可以在鏈節(jié)之間的空隙進(jìn)行點(diǎn)焊定位；在需校正部位壁厚較大不易校正的情況下，可對(duì)需校正的部位用火焰加熱后再進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到管道錯(cuò)邊調(diào)整的目的；因?yàn)槊總€(gè)第一鏈片4中間均有便于校正器3安裝的螺栓通孔9，所以可在管道對(duì)接口的任意位置安裝校正器3來(lái)校正此位置的錯(cuò)邊。
[0059]3.1將錯(cuò)邊較大的部位安裝校正器3，通過(guò)在校正器3處放入螺旋千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié)，使螺旋千斤頂?shù)牡酌娣旁谛Ｕ?的承重壓塊10的承重面上，頂部頂住錯(cuò)邊向內(nèi)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0060]3.2在需校正部位壁厚較大不易校正的情況下，可對(duì)需校正的部位用火焰加熱后再進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到管道錯(cuò)邊調(diào)整的目的；
[0061]3.3因?yàn)槊總€(gè)第一鏈片4中間均有便于校正器3安裝的螺栓通孔9，所以可在管道對(duì)接口任意位置安裝校正器3來(lái)校正此位置的錯(cuò)邊。
[0062]如圖13，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，使用本鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器使管道對(duì)口的錯(cuò)口率明顯降低，且對(duì)加工偏差較大的管道進(jìn)行對(duì)接時(shí)校正效果明顯。
[0063]實(shí)施例4
[0064]在實(shí)際生產(chǎn)中往往遇到各種不同管徑的狀況，在完成一種管徑的對(duì)口工作后根據(jù)后續(xù)所需適量增減鏈片數(shù)量便可完成不同管徑管道的對(duì)口工作。
[0065]4.1將對(duì)口完成的鏈?zhǔn)綄?duì)口器從第二調(diào)整塊2處卸下；
[0066]4.2根據(jù)管徑大小適量增減鏈片數(shù)量；
[0067]4.3將組裝好的鏈?zhǔn)綄?duì)口器纏繞于需進(jìn)行管道對(duì)接的位置；
[0068]4.4將第二調(diào)整塊2的“T”型承重件6與兩連接構(gòu)件12組裝完畢，從第一調(diào)整塊I的壓板13上的矩形通孔穿過(guò)；
[0069]4.5將穿過(guò)的第二調(diào)整塊2與左右鏈節(jié)用螺栓8連接在一起。
[0070]通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)，本鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器比現(xiàn)有的固定管徑對(duì)口器適用范圍更廣，調(diào)試更加方便靈活。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管道對(duì)接的鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，其特征是:包括左右鏈節(jié)、校正器、第一調(diào)整塊、第二調(diào)整塊、螺栓、限位板； 校正器為一個(gè)“Π”型結(jié)構(gòu)件，由承重壓塊和“T”形板組成，“T”形板為其左右邊；校正器左右邊“T”形板下端部設(shè)有螺栓通孔，與左右鏈節(jié)上相對(duì)應(yīng)的第一鏈片中部的螺栓通孔用螺栓連接；校正器左右邊“T”形板上端部與承重壓片連接處均焊接連接；校正器定邊寬度為左右鏈節(jié)的間距加上兩鏈片厚度；其中承重壓塊為“T”型結(jié)構(gòu)，由一塊承重板和一塊支撐板焊接而成，承重板和支撐板均為矩形板，支撐板在承重板中部對(duì)稱(chēng)焊接，支撐板與承重板的長(zhǎng)度均等于校正器定邊寬度；承重板寬度以螺旋千斤頂?shù)牡酌婺軌蛟诔兄匕迳戏€(wěn)定放置為準(zhǔn)； 第一調(diào)整塊由一塊壓板、一塊管道定位板和兩塊彎折的連接板組成，壓板與管道定位板均為矩形板，壓板大于管道定位板，其中壓板寬度大于校正器定邊寬度；兩塊彎折的連接板彎折角度為135°，其上下端都制成半圓形結(jié)構(gòu)便于連接操作，下端設(shè)有螺栓通孔；兩塊彎折的連接板的上段長(zhǎng)度大于下段長(zhǎng)度，其上段對(duì)稱(chēng)焊接在壓板上，且上段部分的內(nèi)側(cè)間距與校正器定邊寬度相等；上段端部外側(cè)位置各開(kāi)一對(duì)應(yīng)的矩形通孔以便第二調(diào)整塊的兩連接構(gòu)件插入；管道定位板的寬度與壓板的寬度相同，長(zhǎng)度小于連接板下段長(zhǎng)度并焊接在壓板下端；管道定位板與壓板間的角度為135° ； 第二調(diào)整塊為一個(gè)可拆卸的“Π”型結(jié)構(gòu)件；由一個(gè)“T”型承重件和兩塊等大的連接構(gòu)件構(gòu)成；“T”型承重件由一塊矩形承重板和一塊矩形支撐板焊接而成，支撐板在承重板中部對(duì)稱(chēng)焊接，支撐板的長(zhǎng)度大于承重板的長(zhǎng)度；連接構(gòu)件為兩端均為半圓形的條形板，其一端設(shè)有與左右鏈節(jié)相連的螺栓通孔，另一端設(shè)有矩形孔，矩形孔用于插“T”型承重件； 左右鏈節(jié)均由第一鏈片、第二鏈片、螺栓連接而成；第一鏈片的兩端均為半圓形結(jié)構(gòu)便于連接后轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈片的中心線上均勻排布三個(gè)螺栓通孔，兩邊的螺栓通孔位于第一鏈片兩端半圓形結(jié)構(gòu)的圓心；第二鏈片結(jié)構(gòu)與第一鏈片相同，但第二鏈片對(duì)稱(chēng)焊接在限位板上，呈兩端出頭的“工”型結(jié)構(gòu)；第一鏈片、第二鏈片通過(guò)螺栓內(nèi)外交替首尾連接在一起組成鏈節(jié)； 限位板為矩形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度大于左右鏈節(jié)的間距； 所述左右鏈節(jié)的一端的首個(gè)螺栓通孔分別與第一調(diào)整塊中相對(duì)應(yīng)的折彎的連接板的下端的螺栓通孔由螺栓連接，左右鏈節(jié)的另一端的首個(gè)螺栓通孔則通過(guò)螺栓與第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件上的螺栓通孔連接；左右鏈節(jié)上左右相對(duì)應(yīng)的第二鏈片均對(duì)稱(chēng)焊接在限位板上；校正器通過(guò)螺栓與相對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)第一鏈片中間的螺栓通孔連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，其特征是:所述的校正器的左右邊均為一個(gè)上寬下窄的平板；所述平板上端和下端均為矩形，上端寬度大于等于承重板寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，其特征是:所述的第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件上的螺栓通孔與矩形孔均在兩連接構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的位置，矩形孔大小以便于“T”型承重件上的支撐板能夠插入為準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏈?zhǔn)焦艿缹?duì)口器，其特征是:所述的第二調(diào)整塊的連接構(gòu)件為兩長(zhǎng)邊均為弧形的條形板，所述弧形的弧度以便于插入第一調(diào)整塊的壓板上的矩形通孔為準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203973132SQ201420428512
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】郭宏武, 金凱 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司