一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置制造方法
【專利摘要】一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，包括有活門本體，活門本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門本體的轉(zhuǎn)軸，其特征在在于，所述的活門本體頂部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵，并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板；所述的活門本體的右側(cè)下方設(shè)置有過渡倒角，活門本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。本實用新型保證活門的安裝以及拆卸的便捷性，同時增加了活門系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)軋機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機架輥布置在軋機入口和出口側(cè)，在軋制過程中與主軋機聯(lián)系最為緊密，主要用于配合軋機進行可逆軋制并運送軋件。為了可靠地輸送軋件，順利的實現(xiàn)咬鋼和拋鋼，在軋機工作輥的入、出口側(cè)，各設(shè)計安裝有一套機架輥裝置機架輥。機架輥是鋼板生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，不僅擔(dān)負著運轉(zhuǎn)，傳送鋼板的任務(wù)，同時其與工作輥之間的高度差以及切入角度也影響著鋼板的質(zhì)量，如果咬入角不對會造成鋼板的扣頭和邊部的折疊。
[0003]中厚板分廠機架輥自從技改投入使用以來，體現(xiàn)出了穩(wěn)定性不高，故障率較高的特點，機架輥輥系是通過卡緊裝置固定，采用無螺栓式的門式結(jié)構(gòu)，借用軋機上的凸臺通過活門及楔形鍵將前后機架輥剛性固定在軋機牌坊上。由于軋制節(jié)奏的加快，前后機架輥活門經(jīng)常被鋼板撞出，造成機架輥松動甚至損壞，而被迫停車處理，大大影響了設(shè)備作業(yè)率。
[0004]原機架輥活門機構(gòu)在使用中主要存在以下幾個問題:
[0005]活門沒有倒角，軋制過程中鋼板稍有歪斜就會對活門以及楔鍵造成撞擊，使得活門及楔鍵竄出；
[0006]拆卸安裝的過程中沒有合適的輔助方式進行快速拆卸及安裝，特別是拆卸時，拿不下來很有可能需要將活門用切割槍剖開，耗時耗力，同樣增加了備件成本；
[0007]活門太沉，原安裝方式是先用螺栓將活門鎖緊在牌坊上再安裝楔鍵，很不方便，不合理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，提供一種保證活門的安裝以及拆卸的便捷性，同時增加了活門系統(tǒng)的穩(wěn)定性的新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，包括有活門本體，活門本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門本體的轉(zhuǎn)軸，其特征在在于，所述的活門本體頂部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵，并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板；所述的活門本體的右側(cè)下方設(shè)置有過渡倒角，活門本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。
[0011]在上述方案中，所述的活門本體的底部為斜面，并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵。
[0012]在上述方案中，所述的楔鍵內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼和安裝通孔；
[0013]在上述方案中，所述的安裝通孔與安裝拔緊孔位置相對應(yīng)，并在其中穿過螺栓，實現(xiàn)楔鍵與活門本體的固定；
[0014]本實用新型的原理是基于粗軋機機架輥活門壓緊裝置工作過程中遇到的問題做出的技術(shù)創(chuàng)新，原裝置在使用過程中，鋼板稍有歪斜就會將活門及楔鍵從機架輥上方撞出，同時，由于結(jié)構(gòu)的不人性化，安裝及拆卸過程中都極為麻煩，給檢修帶來很大的困擾，給生產(chǎn)的順行帶來了隱患。新型結(jié)構(gòu)通過改進活門以及楔鍵，增加了旋轉(zhuǎn)臂，安裝拔緊孔，過渡倒角，拆卸頂絲眼，安裝通孔，頂部定位鍵。過渡倒角以及頂部定位鍵的設(shè)計從根本上解決了活門被撞出的問題，主要是增加了對活門南北方向的約束，就算鋼板狠狠地撞上它，由于頂部定位鍵的作用，活門也不會竄出，同時過渡倒角也很好的實現(xiàn)了對鋼板的引導(dǎo)。旋轉(zhuǎn)臂以及拆卸頂絲眼和安裝通孔的設(shè)計大大降低了活門壓緊裝置的拆安時間，原來拆安一套壓緊裝置，時間長的需要6個小時，極大的制約了檢修力量的分配，耗時耗力，改進后，拆安一套壓緊裝置只需要I個小時，解放了勞動力，同時通過人性化旋轉(zhuǎn)臂的設(shè)計，也減少了吊車在拆安該設(shè)備中的使用，增加了檢修的安全系數(shù)。
[0015]本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于:
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型保證活門的安裝以及拆卸的便捷性，同時增加了活門系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的楔鍵俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的楔鍵左視圖；
[0020]圖中:1、定位擋板，2、頂部定位鍵，3、活門本體，4、楔鍵，5、旋轉(zhuǎn)圓柱，6、旋轉(zhuǎn)臂，7、安裝拔緊孔，8、過渡倒角，9、拆卸頂絲眼，10、安裝通孔。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型作進一步的說明:
[0022]如圖1圖2圖3所示的新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，包括有活門本體3，活門本體3左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂6，旋轉(zhuǎn)臂6內(nèi)穿過有旋轉(zhuǎn)圓柱5作為活門本體3的轉(zhuǎn)軸，所述的活門本體3頂部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵2，并在頂部定位鍵2側(cè)面安裝有定位擋板I ;所述的活門本體3的右側(cè)下方設(shè)置有過渡倒角8，活門本體3的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔7。
[0023]在本實施例中，所述的活門本體3的底部為斜面，并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵4。
[0024]在本實施例中，所述的楔鍵4內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼9和安裝通孔10 ；
[0025]在本實施例中，所述的安裝通孔10與安裝拔緊孔7位置相對應(yīng)，并在其中穿過螺栓，實現(xiàn)楔鍵4與活門本體3的固定；
[0026]以上說明僅為本實用新型的應(yīng)用實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，包括有活門本體，活門本體左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)穿過有旋轉(zhuǎn)圓柱作為活門本體的轉(zhuǎn)軸，其特征在在于，所述的活門本體頂部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有頂部定位鍵，并在頂部定位鍵側(cè)面安裝有定位擋板；所述的活門本體的右側(cè)下方設(shè)置有過渡倒角，活門本體的左下方設(shè)置有安裝拔緊孔。
2.如權(quán)利要求1所述的新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，其特征在于，所述的活門本體的底部為斜面，并設(shè)置有與之相匹配的楔鍵。
3.如權(quán)利要求2所述的新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，其特征在于，所述的楔鍵內(nèi)設(shè)置有拆卸頂絲眼和安裝通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的新型機架輥活門壓緊便捷拆裝裝置，其特征在于，所述的安裝通孔與安裝拔緊孔位置相對應(yīng)，并在其中穿過螺栓，實現(xiàn)楔鍵與活門本體的固定。
【文檔編號】B21B39/16GK203956437SQ201420429186
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】林敏 , 孔令濤, 陳釗, 李奇, 徐長明, 崔偉東 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司